CN211804025U - 一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，涉及钻头技术领域，包括：转杆、固定槽、限位槽、排屑槽、钻头、三角槽、三角凸起、槽刀和刀口，转杆底端外壁固定连接均匀设有两个固定槽，转杆底端外壁固定连接均匀设有限位槽，转杆外壁固定连接设有排屑槽，转杆顶端固定连接设有钻头，钻头外壁均匀设有四个三角槽，且三角槽底端与排屑槽固定连接，钻头上表面前后两侧中间均固定连接设有三角凸起。本实用通过设置排屑槽、钻头、三角槽、三角凸起、槽刀和刀口，使螺旋纹前端带一字槽刀的钻头可以对工件进行钻孔时，使刀口、槽刀和钻头上表面之间产生足够的空隙，使废屑更快从刀口处排开，避免刀口被废屑卡住。

Description

一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体来说，涉及一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，随着时代的发展，钻头的用处也越来越广发，因此钻头的种类也越来越多，然而大多数的钻头在工作时易折断或刀锋变钝降低了利用率，从而使得其工作效率低下且提高了成本，因此如何提高钻头的工作效率和使用率成为了本次的设计重点；

当钻头的种类也越来越多，然而需要满足各种槽、孔的钻屑，因此需要更多的钻头来满足钻屑需求，且现有的钻头在进行钻孔时，使排屑不顺畅容易出现卡顿，且现有的钻头在进行转孔时，刀口发热严重，影响钻孔寿命和钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，包括：转杆、固定槽、限位槽、排屑槽、钻头、三角槽、三角凸起、槽刀和刀口，所述转杆底端外壁固定连接均匀设有两个固定槽，所述转杆底端外壁固定连接均匀设有限位槽，所述转杆外壁固定连接设有排屑槽，所述转杆顶端固定连接设有钻头，所述钻头外壁均匀设有四个三角槽，且三角槽底端与排屑槽固定连接，所述钻头上表面前后两侧中间均固定连接设有三角凸起，所述钻头上表面左右两侧中间均固定连接设有槽刀，两个所述槽刀上表面中间固定连接设有刀口。

优选的，所述三角凸起、槽刀和刀口均呈L字型结构，且三角凸起与槽刀一端与钻头外壁连接，且两个槽刀和两个刀口之间夹角呈钝角设置。

优选的，所述刀口上表面高于至于槽刀上表面。

优选的，所述三角凸起横截面呈等腰三角形结构，且三角凸起顶端低于槽刀顶端。

优选的，所述排屑槽横截面呈等腰梯形结构。

优选的，所述三角凸起与槽刀呈垂直设置。

优选的，所述钻头上表面为圆锥结构，且钻头上表面与三角凸起和槽刀呈平行设置。

有益效果：

1、本实用新型螺旋纹前端带一字槽刀的钻头通过设置排屑槽、钻头、三角槽、三角凸起、槽刀和刀口，使螺旋纹前端带一字槽刀的钻头可以对工件进行钻孔时，使刀口、槽刀和钻头上表面之间产生足够的空隙，使废屑更快从刀口处排开，避免刀口被废屑卡住。

2、本实用新型螺旋纹前端带一字槽刀的钻头通过设置三角槽、三角凸起和槽刀，使该钻头在进行钻孔时，可以在三角凸起和槽刀之间构成贯穿间隙，在大气压的作用下，使三角槽和间隙之间产生气流，对刀口进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的B处放大图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

转杆-1，固定槽-101，限位槽-102，排屑槽-2，钻头-3，三角槽-301，三角凸起-4，槽刀-5，刀口-501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，包括：转杆1、固定槽101、限位槽102、排屑槽2、钻头3、三角槽301、三角凸起4、槽刀5和刀口501，转杆1底端外壁固定连接均匀设有两个固定槽101，转杆1底端外壁固定连接均匀设有限位槽102，转杆1外壁固定连接设有排屑槽2，转杆1顶端固定连接设有钻头3，钻头3外壁均匀设有四个三角槽301，且三角槽301底端与排屑槽2固定连接，钻头3上表面前后两侧中间均固定连接设有三角凸起4，钻头3上表面左右两侧中间均固定连接设有槽刀5，两个槽刀5上表面中间固定连接设有刀口501。

本实施例中，三角凸起4、槽刀5和刀口501均呈L字型结构，且三角凸起4与槽刀5一端与钻头3外壁连接，且两个槽刀5和两个刀口501之间夹角呈钝角设置，当进行钻孔时，使两个刀口501夹角顶端最先接触到工件表面，进行钻孔作业，同时，通过不断深入，使刀口501刀刃全部进行钻孔，使刚开始进行钻孔时，更便于该钻头的定位。

本实施例中，刀口501上表面高于至于槽刀5上表面，使刀口501、槽刀5和钻头3上表面之间产生足够的空隙，使废屑更快从刀口501处排开。

本实施例中，三角凸起4横截面呈等腰三角形结构，且三角凸起4顶端低于槽刀5顶端，在进行钻孔时，使三角凸起4顶端与槽刀5之间可以产生间隙，使气流可以从一侧三角槽301进入该间隙，使气流流经该间隙，对刀口501进行降温，同时，气流更是废屑从三角凸起4另一侧三角槽301排入排屑槽2内部，同时，使废屑在气流的作用下更好的排出，防止出现钻头卡顿的事情。

本实施例中，排屑槽2横截面呈等腰梯形结构，使排屑槽2呈外八字结构，使废屑更好排出。

本实施例中，三角凸起4与槽刀5呈垂直设置，使槽刀5转动时，三角凸起4转动，使三角凸起4余槽刀5之间空隙，大气压下降，在大气压作用下，通过三角凸起4两侧三角槽301形成贯穿结构，在进行钻孔时，三角凸起4一侧为刀口501的刀刃侧，三角凸起4另一侧为刀刃501的刀背侧，使刀刃侧产生废屑，刀背侧气流流入，将刀刃侧废屑从三角槽301排入排屑槽2内部。

本实施例中，钻头3上表面为圆锥结构，且钻头3上表面与三角凸起4和槽刀5呈平行设置，使该钻头3顶端形成尖角，便于定位。

工作原理：首先将螺旋纹前端带一字槽刀的钻头安装好；

通过卡盘对固定槽101、限位槽102进行夹紧，对该钻头进行固定；

当进行铣削时，使刀口501对准工件进行铣削作业，同时三角槽301、三角凸起4使废屑快速从三角槽301导入排屑槽2内部；

同时，刀刃501高速转动，刀刃501刀刃侧产生废屑，进入三角凸起4一侧间隙内部，同时，三角凸起4另一侧间隙内部在大气压作用下，产生气流，使气流流入三角凸起4与槽刀5之间的间隙中；

使三角凸起4顶端与槽刀5之间可以产生间隙，使气流可以从一侧三角槽301进入该间隙，使气流流经该间隙，对刀口501进行降温，同时，气流更是废屑从三角凸起4另一侧三角槽301排入排屑槽2内部，同时，使废屑在气流的作用下更好的排出，防止出现钻头卡顿的事情。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，包括：转杆(1)、固定槽(101)、限位槽(102)、排屑槽(2)、钻头(3)、三角槽(301)、三角凸起(4)、槽刀(5)和刀口(501)，其特征在于：所述转杆(1)底端外壁固定连接均匀设有两个固定槽(101)，所述转杆(1)底端外壁固定连接均匀设有限位槽(102)，所述转杆(1)外壁固定连接设有排屑槽(2)，所述转杆(1)顶端固定连接设有钻头(3)，所述钻头(3)外壁均匀设有四个三角槽(301)，且三角槽(301)底端与排屑槽(2)固定连接，所述钻头(3)上表面前后两侧中间均固定连接设有三角凸起(4)，所述钻头(3)上表面左右两侧中间均固定连接设有槽刀(5)，两个所述槽刀(5)上表面中间固定连接设有刀口(501)。

2.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述三角凸起(4)、槽刀(5)和刀口(501)均呈L字型结构，且三角凸起(4)与槽刀(5)一端与钻头(3)外壁连接，且两个槽刀(5)和两个刀口(501)之间夹角呈钝角设置。

3.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述刀口(501)上表面高于至于槽刀(5)上表面。

4.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述三角凸起(4)横截面呈等腰三角形结构，且三角凸起(4)顶端低于槽刀(5)顶端。

5.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述排屑槽(2)横截面呈等腰梯形结构。

6.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述三角凸起(4)与槽刀(5)呈垂直设置。

7.根据权利要求1所述的螺旋纹前端带一字槽刀的钻头，其特征在于：所述钻头(3)上表面为圆锥结构，且钻头(3)上表面与三角凸起(4)和槽刀(5)呈平行设置。

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