CN211803637U - 一种冷锻液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种冷锻液压机，包括底座，所述底座的上端四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸下端的输出轴贯穿顶板的表面固定连接有上模安装板，所述上模安装板的表面开设有活动套设在支撑杆外的套孔，所述上模安装板的下端开设有缺槽，所述缺槽内固定安装有上模。本实用新型能够实现对上模和下模快速准确的稳固连接，便于对下模的快速拆卸，便于使用。

Description

一种冷锻液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种冷锻液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

目前的液压机在进行上模和下模的固定时大多通过大量的螺栓固定限位，上模的重力完全作用在螺栓上，容易造成螺栓变形，进而不便于将上模取出，且对于下模为了使其放置稳固，设置放置槽放置下模，但在需要取出下模的时候就需要较为费力的上提取出，不便于实际操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的液压机在进行上模和下模的固定时大多通过大量的螺栓固定限位，上模的重力完全作用在螺栓上，容易造成螺栓变形，进而不便于将上模取出，且对于下模为了使其放置稳固，设置放置槽放置下模，但在需要取出下模的时候就需要较为费力的上提取出，不便于实际操作使用的问题，而提出的一种冷锻液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷锻液压机，包括底座，所述底座的上端四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸下端的输出轴贯穿顶板的表面固定连接有上模安装板，所述上模安装板的表面开设有活动套设在支撑杆外的套孔，所述上模安装板的下端开设有缺槽，所述缺槽内固定安装有上模，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽内卡接有下模，所述放置槽的上端内侧开设有用于承托下模的台阶槽，所述放置槽靠近下端的前后相对一侧内壁分别转动连接有两根螺杆，所述螺杆的前端贯穿伸出底座外且固定连接有从动齿轮，所述底座的前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的杆壁螺纹连接有多个移动螺环，所述移动螺环的上端转动连接有推拉杆，多根所述推拉杆的上端转动连接有同一个托板。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有减震支脚。

优选的，所述上模安装板对应缺槽的内壁均匀固定连接有多个楔形块，所述上模的外壁开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。

优选的，所述底座的上端和上模安装板的下端分别对称固定连接有两个关于下模和上模对称设置的固定板，所述固定板和下模与上模之间对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述托板的下端四角处与放置槽的槽底之间均固定连接有限位伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷锻液压机，具备以下有益效果：

1、该冷锻液压机，通过设有的上模安装板和缺槽，利用楔形块和燕尾槽的配合使得上模快速准确的定位连接在上模安装板的下端，利用固定板和紧固螺栓的作用对上模进行固定限位，再将下模放置在放置槽内，能够实现对上模和下模快速准确的稳固连接，便于使用。

2、该冷锻液压机，通过设有的驱动电机，在需要取出下模时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再通过螺杆和移动螺环的螺纹连接作用使得移动螺环带动推拉杆移动，进而推动托板上顶，能够快速方便的将下模顶出放置槽外，便于对下模的快速拆卸，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对上模和下模快速准确的稳固连接，便于对下模的快速拆卸，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷锻液压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷锻液压机的底座的剖视结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4液压气缸、5上模安装板、6缺槽、7上模、8放置槽、9下模、10台阶槽、11螺杆、12从动齿轮、13驱动电机、14主动齿轮、15移动螺环、16推拉杆、17托板、18减震支脚、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种冷锻液压机，包括底座1，底座1的上端四角处均固定连接有支撑杆2，四根支撑杆2的上端固定连接有同一个顶板3，顶板3的上端固定连接有液压气缸4，液压气缸4下端的输出轴贯穿顶板3的表面固定连接有上模安装板5，上模安装板5的表面开设有活动套设在支撑杆2外的套孔，上模安装板5的下端开设有缺槽6，缺槽6内固定安装有上模7，底座1的上端开设有放置槽8，放置槽8内卡接有下模9，放置槽8的上端内侧开设有用于承托下模9的台阶槽10，放置槽8靠近下端的前后相对一侧内壁分别转动连接有两根螺杆11，螺杆11的前端贯穿伸出底座1外且固定连接有从动齿轮12，底座1的前侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有与两个从动齿轮12啮合的主动齿轮14，螺杆11的杆壁螺纹连接有多个移动螺环15，移动螺环15的上端转动连接有推拉杆16，多根推拉杆16的上端转动连接有同一个托板17。

底座1的底部四角处均固定连接有减震支脚18。

上模安装板5对应缺槽6的内壁均匀固定连接有多个楔形块，上模7的外壁开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。

底座1的上端和上模安装板5的下端分别对称固定连接有两个关于下模9和上模7对称设置的固定板19，固定板19和下模9与上模7之间对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

托板17的下端四角处与放置槽8的槽底之间均固定连接有限位伸缩杆。

本实用新型中，使用时，通过设有的上模安装板5和缺槽6，利用楔形块和燕尾槽的配合使得上模7快速准确的定位连接在上模安装板5的下端，利用固定板19和紧固螺栓的作用对上模7进行固定限位，再将下模9放置在放置槽8内，能够实现对上模7和下模9快速准确的稳固连接，便于使用，通过设有的驱动电机13，在需要取出下模9时，启动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮14转动，利用主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动螺杆11转动，再通过螺杆11和移动螺环15的螺纹连接作用使得移动螺环15带动推拉杆16移动，进而推动托板17上顶，能够快速方便的将下模9顶出放置槽8外，便于对下模9的快速拆卸，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷锻液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端四角处均固定连接有支撑杆(2)，四根所述支撑杆(2)的上端固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的上端固定连接有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)下端的输出轴贯穿顶板(3)的表面固定连接有上模安装板(5)，所述上模安装板(5)的表面开设有活动套设在支撑杆(2)外的套孔，所述上模安装板(5)的下端开设有缺槽(6)，所述缺槽(6)内固定安装有上模(7)，所述底座(1)的上端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内卡接有下模(9)，所述放置槽(8)的上端内侧开设有用于承托下模(9)的台阶槽(10)，所述放置槽(8)靠近下端的前后相对一侧内壁分别转动连接有两根螺杆(11)，所述螺杆(11)的前端贯穿伸出底座(1)外且固定连接有从动齿轮(12)，所述底座(1)的前侧固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有与两个从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(14)，所述螺杆(11)的杆壁螺纹连接有多个移动螺环(15)，所述移动螺环(15)的上端转动连接有推拉杆(16)，多根所述推拉杆(16)的上端转动连接有同一个托板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷锻液压机，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有减震支脚(18)。

3.根据权利要求1所述的一种冷锻液压机，其特征在于，所述上模安装板(5)对应缺槽(6)的内壁均匀固定连接有多个楔形块，所述上模(7)的外壁开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷锻液压机，其特征在于，所述底座(1)的上端和上模安装板(5)的下端分别对称固定连接有两个关于下模(9)和上模(7)对称设置的固定板(19)，所述固定板(19)和下模(9)与上模(7)之间对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷锻液压机，其特征在于，所述托板(17)的下端四角处与放置槽(8)的槽底之间均固定连接有限位伸缩杆。

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