CN210789463U - 一种用于钢结构工程的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钢结构工程技术领域,尤其是一种用于钢结构工程的切割装置,针对现有的切割时不便于对钢板或钢管进行固定,导致钢板或钢管的位置容易偏移的问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个推动板,所述推动板的底部开设有多个第一弧形槽,顶板的顶部开设有多个与第一弧形槽一一对应设置的第二弧形槽,所述顶板上开设有两个矩形孔,两个矩形孔内均滑动安装有矩形板,本实用新型便于对板材与管材进行固定,增加板材与管材切割时的稳固性,防止偏移,结构简单,使用方便。

Description

一种用于钢结构工程的切割装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构工程技术领域,尤其涉及一种用于钢结构工程的切割装置。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一,钢结构工程施工时需要对钢板或钢管进行切割。
现有技术中,切割时不便于对钢板或钢管进行固定,导致钢板或钢管的位置容易偏移,因此我们提出了一种用于钢结构工程的切割装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决切割时不便于对钢板或钢管进行固定,导致钢板或钢管的位置容易偏移的缺点,而提出的一种用于钢结构工程的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于钢结构工程的切割装置,包括两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个推动板,所述推动板的底部开设有多个第一弧形槽,顶板的顶部开设有多个与第一弧形槽一一对应设置的第二弧形槽,所述顶板上开设有两个矩形孔,两个矩形孔内均滑动安装有矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧均固定安装有夹板,多个第二弧形槽均位于两个夹板之间。
优选的,两个支撑板上均开设有转动孔,两个转动孔内均固定安装有轴承,两个轴承的内圈固定安装有同一个螺杆,螺杆的外侧固定套设有齿轮,两个矩形板上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,螺杆与两个螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述推动板的底部固定安装有齿条,齿条与齿轮相啮合,齿条的底部固定安装有连接板,两个支撑板的一侧开设有连接槽,连接板与连接槽的侧壁滑动连接,连接槽内固定安装有竖杆,连接板与竖杆滑动连接,顶板上开设有通孔,齿条的底部贯穿通孔。
优选的,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于推动板上方的横板,横板的底部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴均与推动板的顶部固定连接。
优选的,两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个导向槽,两个矩形板相互靠近的一侧均固定安装有两个导向杆,导向杆与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,当切割的是管材时,根据管材的尺寸将管材放置到对应的第二弧形槽内,两个气缸推动推动板向下移动,通过推动板上的第一弧形槽配合第二弧形槽对管材进行夹持固定,然后再使用切割机进行切割;
(2)本方案在切割板材时,将板材放置在顶板的顶部,同样两个气缸推动推动板向下移动,推动板对板材的顶部进行压紧,同时两个矩形板带动两个夹板相互靠近对板材的两侧进行夹持固定,增加板材切割时的稳固性;
(3)本实用新型便于对板材与管材进行固定,增加板材与管材切割时的稳固性,防止偏移,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钢结构工程的切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于钢结构工程的切割装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于钢结构工程的切割装置的推动板的立体结构示意图。
图中:1支撑板、2顶板、3竖板、4推动板、5第一弧形槽、6第二弧形槽、7螺杆、8横板、9气缸、10矩形孔、11矩形板、12夹板、13齿条、14齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于钢结构工程的切割装置,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部固定安装有同一个顶板2,顶板2的顶部固定安装有两个竖板3,两个竖板3上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个推动板4,推动板4的底部开设有多个第一弧形槽5,顶板2的顶部开设有多个与第一弧形槽5一一对应设置的第二弧形槽6,顶板2上开设有两个矩形孔10,两个矩形孔10内均滑动安装有矩形板11,两个矩形板11相互靠近的一侧均固定安装有夹板12,多个第二弧形槽6均位于两个夹板12之间。
本实施例中,两个支撑板1上均开设有转动孔,两个转动孔内均固定安装有轴承,两个轴承的内圈固定安装有同一个螺杆7,螺杆7的外侧固定套设有齿轮14,两个矩形板11上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,螺杆7与两个螺纹孔螺纹连接,螺杆7转动带动与其螺纹连接的两个矩形板11相互靠近。
本实施例中,推动板4的底部固定安装有齿条13,齿条13与齿轮14相啮合,齿条13的底部固定安装有连接板,两个支撑板1的一侧开设有连接槽,连接板与连接槽的侧壁滑动连接,连接槽内固定安装有竖杆,连接板与竖杆滑动连接,顶板2上开设有通孔,齿条13的底部贯穿通孔,连接板与竖杆的设置使齿条13稳定的竖直滑动。
本实施例中,两个竖板3相互靠近的一侧固定安装有同一个位于推动板4上方的横板8,横板8的底部固定安装有两个气缸9,两个气缸9的输出轴均与推动板4的顶部固定连接,两个气缸9驱动推动板4移动。
本实施例中,两个矩形孔10相互靠近的一侧内壁上均开设有两个导向槽,两个矩形板11相互靠近的一侧均固定安装有两个导向杆,导向杆与对应的导向槽的侧壁滑动连接,导向杆与导向槽的设置使矩形板11稳定的水平移动。
实施例二
参照图1-3,一种用于钢结构工程的切割装置,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部通过螺栓固定安装有同一个顶板2,顶板2的顶部通过螺栓固定安装有两个竖板3,两个竖板3上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个推动板4,推动板4的底部开设有多个第一弧形槽5,顶板2的顶部开设有多个与第一弧形槽5一一对应设置的第二弧形槽6,顶板2上开设有两个矩形孔10,两个矩形孔10内均滑动安装有矩形板11,两个矩形板11相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有夹板12,多个第二弧形槽6均位于两个夹板12之间。
本实施例中,两个支撑板1上均开设有转动孔,两个转动孔内均通过螺栓固定安装有轴承,两个轴承的内圈通过螺栓固定安装有同一个螺杆7,螺杆7的外侧固定套设有齿轮14,两个矩形板11上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,螺杆7与两个螺纹孔螺纹连接,螺杆7转动带动与其螺纹连接的两个矩形板11相互靠近。
本实施例中,推动板4的底部通过螺栓固定安装有齿条13,齿条13与齿轮14相啮合,齿条13的底部通过螺栓固定安装有连接板,两个支撑板1的一侧开设有连接槽,连接板与连接槽的侧壁滑动连接,连接槽内通过螺栓固定安装有竖杆,连接板与竖杆滑动连接,顶板2上开设有通孔,齿条13的底部贯穿通孔,连接板与竖杆的设置使齿条13稳定的竖直滑动。
本实施例中,两个竖板3相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个位于推动板4上方的横板8,横板8的底部通过螺栓固定安装有两个气缸9,两个气缸9的输出轴均与推动板4的顶部固定连接,两个气缸9驱动推动板4移动。
本实施例中,两个矩形孔10相互靠近的一侧内壁上均开设有两个导向槽,两个矩形板11相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有两个导向杆,导向杆与对应的导向槽的侧壁滑动连接,导向杆与导向槽的设置使矩形板11稳定的水平移动。
本实施例中,使用时,当切割的是管材时,根据管材的尺寸将管材放置到对应的第二弧形槽6内,然后通过开关启动两个气缸9,两个气缸9推动推动板4向下移动,推动板4下压,通过推动板4上的第一弧形槽5配合第二弧形槽6对管材进行夹持固定,然后再使用切割机进行切割,在切割板材时,将板材放置在顶板2的顶部,同样两个气缸9推动推动板4向下移动,推动板4对板材的顶部进行压紧,同时推动板4带动齿条13向下移动,齿条13移动带动齿轮14转动,齿轮14带动螺杆7转动,由于两个矩形板11上的螺纹孔螺纹旋向相反,所以螺杆7转动带动与其螺纹连接的两个矩形板11相互靠近,两个矩形板11带动两个夹板12相互靠近对板材的两侧进行夹持固定,增加板材切割时的稳固性。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢结构工程的切割装置,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个支撑板(1)的顶部固定安装有同一个顶板(2),顶板(2)的顶部固定安装有两个竖板(3),两个竖板(3)上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个推动板(4),所述推动板(4)的底部开设有多个第一弧形槽(5),顶板(2)的顶部开设有多个与第一弧形槽(5)一一对应设置的第二弧形槽(6),所述顶板(2)上开设有两个矩形孔(10),两个矩形孔(10)内均滑动安装有矩形板(11),两个矩形板(11)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(12),多个第二弧形槽(6)均位于两个夹板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的切割装置,其特征在于,两个支撑板(1)上均开设有转动孔,两个转动孔内均固定安装有轴承,两个轴承的内圈固定安装有同一个螺杆(7),螺杆(7)的外侧固定套设有齿轮(14),两个矩形板(11)上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹旋向相反,螺杆(7)与两个螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的切割装置,其特征在于,所述推动板(4)的底部固定安装有齿条(13),齿条(13)与齿轮(14)相啮合,齿条(13)的底部固定安装有连接板,两个支撑板(1)的一侧开设有连接槽,连接板与连接槽的侧壁滑动连接,连接槽内固定安装有竖杆,连接板与竖杆滑动连接,顶板(2)上开设有通孔,齿条(13)的底部贯穿通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的切割装置,其特征在于,两个竖板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于推动板(4)上方的横板(8),横板(8)的底部固定安装有两个气缸(9),两个气缸(9)的输出轴均与推动板(4)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的切割装置,其特征在于,两个矩形孔(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有两个导向槽,两个矩形板(11)相互靠近的一侧均固定安装有两个导向杆,导向杆与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
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