CN211803430U - 一种冲床加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床加工模具，包括机体和滑块机构，本实用新型阻隔等距装置由隔板、支撑柱、调节螺栓和移动轨组成，徒手抓住调节螺栓进行顺时针转动，固定螺栓转动带动移动轨中的螺纹杆，螺纹杆通过与支撑柱上的移动块螺纹咬合，使支撑柱带动隔板在移动轨的移动槽上向右移动靠近固定块，再停止转动调节螺栓确定距离，使后面板材穿接带出后背被隔板挡住确定相同长度，有益效果是通过阻隔等距装置在板材伸出位置处安装隔板，使伸出的板材被阻挡，进行加工后使后续的板材进行被隔板阻挡，从而使加工好的板材长度相同，而且还可以通过移动轨对隔板距调节，从何可以使不同长度板材进行加工，从而不会造成资源浪费。

Description

一种冲床加工模具

技术领域

本实用新型属于冲床设备相关技术领域，具体涉及一种冲床加工模具。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床加工时通过模具将板材加工成所需形状。

现有的技术存在以下问题：在通过冲床是上的加工模具对板材进行加工，通过将板材放置在下模具上，通过上模具下压与下模具交错将板材冲段成所需形状，但板材连接在一起，在人工将板材进行均匀分段时，工作人员用肉眼难以准确将板材均匀分段加工，导致加工好的板材长短不一影响后续加工，而且余下板材有材料剩余，导致资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床加工模具，以解决上述背景技术中提出在通过冲床是上的加工模具对板材进行加工，通过将板材放置在下模具上，通过上模具下压与下模具交错将板材冲段成所需形状，但板材连接在一起，在人工将板材进行均匀分段时，工作人员用肉眼难以准确将板材均匀分段加工，导致加工好的板材长短不一影响后续加工，而且余下板材有材料剩余，导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲床加工模具，包括机体和滑块机构，所述机体的上端螺栓固定有底板，所述底板的上端左侧螺栓固定有阻隔等距装置，所述阻隔等距装置包括隔板、支撑柱、调节螺栓和移动轨，所述移动轨的表面螺纹连接有调节螺栓，所述移动轨的上端镶嵌有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有隔板，所述阻隔等距装置的右方螺栓固定固定块，所述固定块的右端螺栓固定有模具机构，所述模具机构的右方两端固定有调节固定装置，所述模具机构的上端螺纹固定有滑块机构，所述滑块机构的上端设置有支撑架，所述支撑架焊接固定在机体上，所述机体与外部电源电性相连。

优选的，所述模具机构包括上模具、限位块和下模具，所述下模具的上端螺栓固定有限位块，所述限位块的中部位于下模具的上端中部镶嵌有上模具。

优选的，所述调节固定装置包括固定螺栓、块体和连接孔，所述块体中部贯穿有连接孔，所述块体的上端螺栓连接有固定螺栓。

优选的，所述滑块机构通过主电动机传动带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆运转，来达成直线运动带动在上模具向下对下模具上的板材交错冲压加工。

优选的，所述调节螺栓上端中部设置有移动槽，且支撑柱通过下端的移动块镶嵌在移动槽中，所述移动轨内部设置有螺纹杆，且支撑柱下端移动块螺纹与螺纹杆相连接。

优选的，所述上模具与下模具相互垂直交错，且下模具位于上模具的后下方，上模具位于下模具的前下方。

优选的，所述块体的上侧设置有压块，所述固定螺栓通过顺时针转动，使连接孔上的压块向下将连接孔中的板材固定。

优选的，所述调节螺栓与螺纹杆相连接，通过转动调节螺栓带动移动轨内部螺纹杆转动，使支撑柱带动隔板在移动轨上来回移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床加工模具，具备以下有益效果：

1.本实用新型阻隔等距装置由隔板、支撑柱、调节螺栓和移动轨组成，移动轨螺栓固定在底板上，徒手抓住调节螺栓进行顺时针转动，固定螺栓转动带动移动轨中的螺纹杆，螺纹杆通过与支撑柱上的移动块螺纹咬合，使支撑柱带动隔板在移动轨的移动槽上向右移动靠近固定块，再停止转动调节螺栓确定距离，使后面板材穿接带出后背被隔板挡住确定相同长度。

2.本实用新型阻隔等距装置有益效果是通过上模具下压与下模具交错将板材冲段成所需形状，但板材连接在一起，在人工将板材进行均匀分段时，工作人员用肉眼难以准确将板材均匀分段加工，导致加工好的板材长短不一影响后续加工，而且余下板材有材料剩余，导致资源浪费，通过阻隔等距装置在板材伸出位置处安装隔板，使伸出的板材被阻挡，进行加工后使后续的板材进行被隔板阻挡，从而使加工好的板材长度相同，而且还可以通过移动轨对隔板距调节，从何可以使不同长度板材进行加工，从而不会造成资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种冲床加工模具结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲床加工模具阻隔等距装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲床加工模具模具机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲床加工模具调节固定装置结构示意图；

图中：1、支撑架；2、滑块机构；3、模具机构；4、调节固定装置；5、机体；6、底板；7、阻隔等距装置；8、固定块；31、上模具；32、限位块；33、下模具；41、固定螺栓；42、块体；43、连接孔；71、隔板；72、支撑柱；73、调节螺栓；74、移动轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲床加工模具，包括机体5和滑块机构2，机体5的上端螺栓固定有底板6，底板6的上端左侧螺栓固定有阻隔等距装置7，阻隔等距装置7包括隔板71、支撑柱72、调节螺栓73和移动轨74，移动轨74的表面螺纹连接有调节螺栓73，调节螺栓73与螺纹杆相连接，通过转动调节螺栓73带动移动轨74内部螺纹杆转动，使支撑柱72带动隔板71在移动轨74上来回移动，其中，徒手抓住调节螺栓73进行顺时针转动，固定螺栓73转动带动移动轨74中的螺纹杆，螺纹杆通过与支撑柱72上的移动块螺纹咬合，使支撑柱72带动隔板71在移动轨74的移动槽上向右移动靠近固定块8，调节螺栓73上端中部设置有移动槽，且支撑柱72通过下端的移动块镶嵌在移动槽中，移动轨74内部设置有螺纹杆，且支撑柱72下端移动块螺纹与螺纹杆相连接，其中徒手抓住调节螺栓73进行顺时针转动，固定螺栓73转动带动移动轨74中的螺纹杆，螺纹杆通过与支撑柱72上的移动块螺纹咬合使支撑柱72带动隔板71在移动轨74的移动槽上向右移动靠近固定块8，再停止转动调节螺栓73确定距离，使后面板材穿接带出后背被隔板71挡住确定相同长度，移动轨74的上端镶嵌有支撑柱72，支撑柱72的上端焊接有隔板71，阻隔等距装置7的右方螺栓固定固定块8。

一种冲床加工模具，包括固定块8的右端螺栓固定有模具机构3，模具机构3包括上模具31、限位块32和下模具33，下模具33的上端螺栓固定有限位块32，限位块32的中部位于下模具33的上端中部镶嵌有上模具31，上模具31与下模具33相互垂直交错，且下模具33位于上模具31的后下方，上模具31位于下模具33的前上方，其中滑块机构2带动在上模具31向下对下模具33上的板材交错冲压加工，使板材被冲压断块，其中通过模具机构3将放置的板材进出冲压加工。

一种冲床加工模具，包括模具机构3的右方两端固定有调节固定装置4，调节固定装置4包括固定螺栓41、块体42和连接孔43，块体42的上侧设置有压块，固定螺栓41通过顺时针转动，使连接孔43上的压块向下将连接孔43中的板材固定，其中徒手抓住固定螺栓41顺时针转动，带动压块将块体42连接孔43中的板材压住固定，块体42中部贯穿有连接孔43，块体42的上端螺栓连接有固定螺栓41，其中调节固定装置4将穿接的板材进行固定，防止冲压时偏移，模具机构3的上端螺纹固定有滑块机构2，滑块机构2通过主电动机传动带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆运转，来达成直线运动带动上模具31向下对下模具33上的板材交错冲压加工，其中通过传动使滑块机构2带动上模具31对下模具33得板材进行冲压加工，滑块机构2的上端设置有支撑架1，支撑架1焊接固定在机体5上，机体5与外部电源电性相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过冲床是上的加工模具对板材进行加工，首先将板材穿过底板6上调节固定装置4、模具机构3和固定块8，徒手抓住固定螺栓41顺时针转动，带动压块将块体42连接孔43中的板材压住固定，通过阻隔等距装置7确定板材穿出的长度，移动轨74螺栓固定在底板6上，徒手抓住调节螺栓73进行顺时针转动，固定螺栓73转动带动移动轨74中的螺纹杆，螺纹杆通过与支撑柱72上的移动块螺纹咬合，使支撑柱72带动隔板71在移动轨74的移动槽上向右移动靠近固定块8，再停止转动调节螺栓73确定距离，使后面板材穿接带出后背被隔板71挡住确定相同长度，开始进行加工，机体5开始通电，通过主电动机传动带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆运转，来达成支撑架1上滑块机构2的直线运动，滑块机构2带动在上模具31向下对下模具33上的板材交错冲压加工，使板材被冲压断块，最后将冲压好的板材拿出继续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲床加工模具，包括机体（5）和滑块机构（2），其特征在于：所述机体（5）的上端螺栓固定有底板（6），所述底板（6）的上端左侧螺栓固定有阻隔等距装置（7），所述阻隔等距装置（7）包括隔板（71）、支撑柱（72）、调节螺栓（73）和移动轨（74），所述移动轨（74）的表面螺纹连接有调节螺栓（73），所述移动轨（74）的上端镶嵌有支撑柱（72），所述支撑柱（72）的上端焊接有隔板（71），所述阻隔等距装置（7）的右方螺栓固定固定块（8），所述固定块（8）的右端螺栓固定有模具机构（3），所述模具机构（3）的右方两端固定有调节固定装置（4），所述模具机构（3）的上端螺纹固定有滑块机构（2），所述滑块机构（2）的上端设置有支撑架（1），所述支撑架（1）焊接固定在机体（5）上，所述机体（5）与外部电源电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述模具机构（3）包括上模具（31）、限位块（32）和下模具（33），所述下模具（33）的上端螺栓固定有限位块（32），所述限位块（32）的中部位于下模具（33）的上端中部镶嵌有上模具（31）。

3.根据权利要求1所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述调节固定装置（4）包括固定螺栓（41）、块体（42）和连接孔（43），所述块体（42）中部贯穿有连接孔（43），所述块体（42）的上端螺栓连接有固定螺栓（41）。

4.根据权利要求1所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述滑块机构（2）通过主电动机传动带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆运转，来达成直线运动带动上模具（31）向下对下模具（33）上的板材交错冲压加工。

5.根据权利要求1所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述调节螺栓（73）上端中部设置有移动槽，且支撑柱（72）通过下端的移动块镶嵌在移动槽中，所述移动轨（74）内部设置有螺纹杆，且支撑柱（72）下端移动块螺纹与螺纹杆相连接。

6.根据权利要求2所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述上模具（31）与下模具（33）相互垂直交错，且下模具（33）位于上模具（31）的后下方，上模具（31）位于下模具（33）的前上方。

7.根据权利要求3所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述块体（42）的上侧设置有压块，所述固定螺栓（41）通过顺时针转动，使连接孔（43）上的压块向下将连接孔（43）中的板材固定。

8.根据权利要求1所述的一种冲床加工模具，其特征在于：所述调节螺栓（73）与螺纹杆相连接，通过转动调节螺栓（73）带动移动轨（74）内部螺纹杆转动，使支撑柱（72）带动隔板（71）在移动轨（74）上来回移动。

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