CN211803070U - 穿孔机顶头前伸量量取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿孔机顶头前伸量量取装置,所述穿孔机包括顶头、穿孔轧辊和导套,它包括标尺杆和测量块,所述标尺杆设有抵头,所述标尺杆适于在前伸量量取时从导套的远顶头端穿入导套内腔中并使所述抵头与所述顶头的端面相抵;所述测量块滑动套于所述标尺杆上,所述测量块适于在前伸量量取并且所述抵头与所述顶头的端面相抵时在标尺杆上滑动至所述测量块与所述导套的远顶头端的端面相抵;其中,所述标尺杆上还设有一标尺标记,所述标尺标记和所述抵头的端面在导套轴向上的距离H等于所述导套的远顶头端的端面与穿孔轧辊的中心线之间的距离L1和所述测量块在导套轴向上的厚度L4之和。通过该装置能够很好地量取穿孔机顶头前伸量,并且测量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿孔机顶头前伸量量取装置。
背景技术
目前,穿孔机顶头前伸量是穿孔轧制参数,其指的是轧制时顶头过轧制带的距离L(图1中),由于空间位置,直接测量其前伸量非常麻烦,并且不太准确。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种穿孔机顶头前伸量量取装置,通过该装置能够很好地量取穿孔机顶头前伸量,并且测量准确。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种穿孔机顶头前伸量量取装置,所述穿孔机包括顶头、穿孔轧辊和导套,它包括:
标尺杆,所述标尺杆设有抵头,所述标尺杆适于在前伸量量取时从导套的远顶头端穿入导套内腔中并使所述抵头与所述顶头的端面相抵;
测量块,所述测量块滑动套于所述标尺杆上,所述测量块适于在前伸量量取并且所述抵头与所述顶头的端面相抵时在标尺杆上滑动至所述测量块与所述导套的远顶头端的端面相抵;其中,
所述标尺杆上还设有一标尺标记,所述标尺标记和所述抵头的端面在导套轴向上的距离H等于所述导套的远顶头端的端面与穿孔轧辊的中心线之间的距离L1和所述测量块在导套轴向上的厚度L4之和。
进一步,为了使标尺杆轴向与导套轴向重合,使得顶头前伸量测量准确,所述标尺杆上设有至少一适于在前伸量量取时与所述导套内腔轴孔配合以使所述标尺杆轴向与导套轴向重合的支撑块。
进一步,所述支撑块沿标尺杆的轴向并列设置至少两个。
进一步,所述标尺杆上还设有辅助标尺标记,所述辅助标尺标记和所述抵头的端面在导套轴向上的距离L2等于所述导套的远顶头端的端面与穿孔轧辊的中心线之间的距离L1。
进一步,所述辅助标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆周壁上的刻度线。
进一步,所述标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆周壁上的刻度线。
采用了上述技术方案后,在一台穿孔机上,所述导套的远顶头端的端面与穿孔轧辊的中心线之间的距离L1是固定的,本实用新型从导套的远顶头端,也就是入口端,穿入标尺杆,使标尺杆的抵头与所述顶头的端面相抵,再通过滑动测量块使得所述测量块与所述导套的远顶头端的端面相抵,通过测量块的右端面与标尺标记之间的距离L3来得到顶头前伸量L的值,而测量测量块的右端面与标尺标记之间的距离L3非常方便,本实用新型利用了导套的远顶头端的端面与穿孔轧辊的中心线之间的距离L1以及测量块的厚度L4来得到顶头前伸量L的值,并且充导套的远顶头端伸入标尺杆,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的穿孔机顶头前伸量量取装置的测量状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种穿孔机顶头前伸量量取装置,所述穿孔机包括顶头5、穿孔轧辊7和导套6,它包括:
标尺杆1,所述标尺杆1设有抵头,所述标尺杆1适于在前伸量量取时从导套6的远顶头端穿入导套6内腔中并使所述抵头与所述顶头5的端面相抵;
测量块4,所述测量块4滑动套于所述标尺杆1上,所述测量块4适于在前伸量量取并且所述抵头与所述顶头5的端面相抵时在标尺杆1上滑动至所述测量块4与所述导套6的远顶头端的端面相抵;其中,
所述标尺杆1上还设有一标尺标记,所述标尺标记和所述抵头的端面在导套6轴向上的距离等于所述导套6的远顶头端的端面与穿孔轧辊7的中心线之间的距离L1和所述测量块4在导套6轴向上的厚度L4之和。
在本实施例中,如图1所示,所述抵头为设于标尺杆1端部的环凸边,但是不限于此,其还可以直接为抵头的端部。
如图1所示,为了使标尺杆1轴向与导套6轴向重合,使得顶头前伸量测量准确,所述标尺杆1上设有至少一适于在前伸量量取时与所述导套6内腔轴孔配合以使所述标尺杆1轴向与导套6轴向重合的支撑块。
如图1所示,所述支撑块沿标尺杆1的轴向并列设置至少两个,在本实施例中,所述支撑块设有两个,分别为第一支撑块2和第二支撑块3,支撑块包括但不限于为圆环片体结构。
如图1所示,所述标尺杆1上还设有辅助标尺标记,所述辅助标尺标记和所述抵头的端面在导套轴向上的距离L2等于所述导套6的远顶头端的端面与穿孔轧辊7的中心线之间的距离L1。
如图1所示,所述辅助标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆1周壁上的刻度线。
如图1所示,所述标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆1周壁上的刻度线。
如图1所示,在本实施例中,所述辅助标尺标记和所述标尺标记之间的距离为L5。
在一台穿孔机上,所述导套6的远顶头端的端面与穿孔轧辊7的中心线之间的距离L1是固定的,从导套6的远顶头端,也就是入口端,穿入标尺杆1,使标尺杆1的抵头与所述顶头5的端面相抵,再通过滑动测量块4使得所述测量块4与所述导套6的远顶头端的端面相抵,通过测量块4的右端面与标尺标记之间的距离L3来得到顶头前伸量L的值。
在本实施例中,L1+L4+L3=L2+L5+L,当L1=L2,L4=L5时,顶头前伸量L就等于L3。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (6)
1.一种穿孔机顶头前伸量量取装置,所述穿孔机包括顶头(5)、穿孔轧辊(7)和导套(6),其特征在于,它包括:
标尺杆(1),所述标尺杆(1)设有抵头,所述标尺杆(1)适于在前伸量量取时从导套(6)的远顶头端穿入导套(6)内腔中并使所述抵头与所述顶头(5)的端面相抵;
测量块(4),所述测量块(4)滑动套于所述标尺杆(1)上,所述测量块(4)适于在前伸量量取并且所述抵头与所述顶头(5)的端面相抵时在标尺杆(1)上滑动至所述测量块(4)与所述导套(6)的远顶头端的端面相抵;其中,
所述标尺杆(1)上还设有一标尺标记,所述标尺标记和所述抵头的端面在导套(6)轴向上的距离等于所述导套(6)的远顶头端的端面与穿孔轧辊(7)的中心线之间的距离L1和所述测量块(4)在导套(6)轴向上的厚度L4之和。
2.根据权利要求1所述的穿孔机顶头前伸量量取装置,其特征在于,
所述标尺杆(1)上设有至少一适于在前伸量量取时与所述导套(6)内腔轴孔配合以使所述标尺杆(1)轴向与导套(6)轴向重合的支撑块。
3.根据权利要求2所述的穿孔机顶头前伸量量取装置,其特征在于,
所述支撑块沿标尺杆(1)的轴向并列设置至少两个。
4.根据权利要求1所述的穿孔机顶头前伸量量取装置,其特征在于,
所述标尺杆(1)上还设有辅助标尺标记,所述辅助标尺标记和所述抵头的端面在导套轴向上的距离L2等于所述导套(6)的远顶头端的端面与穿孔轧辊(7)的中心线之间的距离L1。
5.根据权利要求4所述的穿孔机顶头前伸量量取装置,其特征在于,
所述辅助标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆(1)周壁上的刻度线。
6.根据权利要求1所述的穿孔机顶头前伸量量取装置,其特征在于,
所述标尺标记为沿周向设于至少部分标尺杆(1)周壁上的刻度线。
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CN201922388336.0U CN211803070U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 穿孔机顶头前伸量量取装置 |
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CN201922388336.0U Active CN211803070U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 穿孔机顶头前伸量量取装置 |
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