CN211802527U - 一种电池极柱清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极柱清洁机，包括安装在底板一端上的伸缩装置、与伸缩装置驱动连接的工件夹具、安装在底板另一端上的砂轮组件；所述伸缩装置驱动工件夹具上的电池移动到砂轮组件接触，砂轮组件上设有的砂轮对电池的极柱摩擦转动，从而对电池极柱摩擦转动式清洁。本设计通过尼龙清洁轮旋转清洁电池极柱，能有效清洁极柱的同时不对极柱造成较大磨损，且避免了水做清洁剂带来的安全隐患。

Description

一种电池极柱清洁机

技术领域

本实用新型属于能源相关技术领域，尤其涉及一种电池极柱清洁机。

背景技术

现有电池在注液时容易被电解液污染，在极柱处形成不规则的锂盐结晶，这些结晶会在化成时结晶会阻碍极柱与夹具的接触，导致电池接触不良，使电池无法激活而出现低容、低压等现象，在分容、电压内阻测试等工序电池也会因接触不良而导致测试结果不准，在电池使用时极柱因接触内阻变大导致产热急剧上升，具有极大的安全隐患。

现有电池极柱主要清洁方式为人工用无纺布擦拭或钢刷清洁，其中，无纺布擦拭对电池极柱伤害小，但清洁不干净，容易造成安全隐患；钢刷清洁效果明显但容易造成极柱磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极柱清洁机，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种电池极柱清洁机的具体技术方案如下：

一种电池极柱清洁机，包括安装在底板一端上的伸缩装置、与伸缩装置驱动连接的工件夹具、安装在底板另一端上的砂轮组件；所述伸缩装置驱动工件夹具上的电池移动到砂轮组件接触，砂轮组件上设有的砂轮对电池的极柱摩擦转动，从而对电池极柱摩擦转动式清洁。

进一步的，所述伸缩装置为气动伸缩杆或者液压伸缩杆。

进一步的，所述砂轮组件包括安装在底板上的电机底座、电机底座上连接的双轴伸异步电动机、双轴伸异步电动机的两端转轴上均连接的砂轮。

进一步的，所述工件夹具包括与伸缩装置连接的滑板、滑板上连接的电池安放盒，且电池安放盒上转动连接有电池，电池的两端极柱转动搭在电池安放盒两侧上，电池的外侧漏出的极柱和砂轮组件的砂轮摩擦清洁。

进一步的，所述电池安放盒的两侧壁上还开有通槽，且在通槽中转动连接有辊筒，两个所述辊筒之间上夹持滚动连接有安放的电池。

进一步的，所述通槽共有四个，且电池安放盒的两侧壁上各设有两个，每个通槽中均转动连接有辊筒。

进一步的，所述工件夹具还包括安装在底板上的条形导轨、条形导轨上卡接的导轨垫块。

进一步的，所述导轨垫块可在条形导轨上滑动调节，且导轨垫块上螺纹连接有锁紧螺钉。

进一步的，所述砂轮的表面由柔性长条状圆柱组成。

进一步的，所述底板上还连接有控制砂轮组件中双轴伸异步电动机启动的开关。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1、本设计通过尼龙清洁轮旋转清洁电池极柱，能有效清洁极柱的同时不对极柱造成较大磨损，且避免了水做清洁剂带来的安全隐患；

2、本设计可实现电池半自动清洁，能有效的提高清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的装配图；

图2为本实用新型结构的开关的零件图；

图3为本实用新型结构的伸缩装置的零件图；

图4为本实用新型结构的底板的零件图；

图5为本实用新型结构的条型导轨和导轨垫块组合图；

图6为本实用新型结构的电池安放盒的零件图；

图7为本实用新型结构的辊筒的零件图；

图8为本实用新型结构的砂轮组件的零件图；

图9为图8中的砂轮的零件图；

图10为被本实用新型结构进行摩擦清洁的电池示意图；

图11为本实用新型结构的实际工作中的示意图。

图中标号说明：开关1、伸缩装置2、底板3、滑板31、条形导轨4、导轨垫块5、电池安放盒6、辊筒7、砂轮组件8。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1-11，对本实用新型的理解。

如图1，设计出一种电池极柱清洁机，结构主要包括安装在底板3一端上的伸缩装置2、与伸缩装置2驱动连接的工件夹具、安装在底板3另一端上的砂轮组件8；其中，如图8，砂轮组件8包括安装在底板3上的电机底座、电机底座上连接的双轴伸异步电动机、双轴伸异步电动机的两端转轴上均连接的砂轮，砂轮共有两个，分别对电池两端的极柱进行摩擦清洁，另外，砂轮组件8中可内设弹簧或气缸，在清洁时调整两个砂轮的间距，实现不同长度极柱的清洁。砂轮外设有保护罩，仅露出朝向电池极柱的一面，避免砂轮在运行过程中有人误触受伤。

如图3，伸缩装置2驱动工件夹具上的电池移动到砂轮组件8接触，砂轮组件8上设有的砂轮对电池的极柱摩擦转动，从而对电池极柱摩擦转动式清洁。其中，伸缩装置2为气动伸缩杆或者液压伸缩杆，通过气压或者液压控制伸缩，进而带动工件夹具上的电池移动到砂轮组件8的砂轮下方，进行摩擦传动清洁电池两端的极柱，电池如图10所示。

如图6，清洁时将极柱污染的电池放入电池安放盒6中，电池安放盒6 的两侧壁上还开有通槽，且在通槽中转动连接有辊筒7，两个辊筒7之间上夹持滚动连接有安放的电池。通槽共有四个，且电池安放盒6的两侧壁上各设有两个，每个通槽中均转动连接有辊筒7。其中，工件夹具包括与伸缩装置2连接的滑板31、滑板31上连接的电池安放盒6，且电池安放盒6上转动连接有电池，电池的两端极柱转动搭在电池安放盒6两侧上，电池的外侧漏出的极柱和砂轮组件8的砂轮摩擦清洁。

如图11，工作时，将电池放在电池安放盒6中，打开底板3上的开关1，启动清洁机利用传动伸缩装置2将电池移动至砂轮组件8处，砂轮旋转通过摩擦力旋转实现电池极柱的清洁，砂轮表面为具有柔韧性的刷头，可实现螺纹顶部与底部的共同清洁，电池安放盒6上安装有辊筒7，电池间的摩擦力带动辊筒7旋转，从而实现整个电池极柱的清洁，首先是电池极柱清洁机上的砂轮从上往下压着电池两端的极柱，同时，砂轮摩擦带动极柱转动，然后，极柱带动电池本体转动，电池本体再带动辊筒7旋转。由于电池两端的极柱本身是转动卡在电池安放盒6的两端卡口的，电池本体是通过下方两侧的辊筒7托起，而上方又是被砂轮压着传动的。清洁至结束后逐渐停止旋转，也可通过开关1控制中途停止清洁,结束清洁后伸缩装置2拉动滑板31，带动电池回到初始位置。

如图5，工件夹具还包括安装在底板3上的条形导轨4、条形导轨4上卡接的导轨垫块5。导轨垫块5可在条形导轨4上滑动调节，且导轨垫块5上螺纹连接有锁紧螺钉，可根据实际情况进行调整导轨垫块5的位置后，再用旋入的锁紧螺钉抵触条形导轨4外壁进行抵触紧固，实现不同极柱的清洁。

如图9，进一步的，砂轮的表面由柔性长条状圆柱组成，例如可选用尼龙或其它摩擦系数较低的材料制作，在清洁时减小砂轮与极柱的摩擦力，避免对电池极柱造成较大磨损。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电池极柱清洁机，其特征在于：包括安装在底板(3)一端上的伸缩装置(2)、与伸缩装置(2)驱动连接的工件夹具、安装在底板(3)另一端上的砂轮组件(8)；所述伸缩装置(2)驱动工件夹具上的电池移动到砂轮组件(8)接触，砂轮组件(8)上设有的砂轮对电池的极柱摩擦转动，从而对电池极柱摩擦转动式清洁。

2.根据权利要求1所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述伸缩装置(2)为气动伸缩杆或者液压伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述砂轮组件(8)包括安装在底板(3)上的电机底座、电机底座上连接的双轴伸异步电动机、双轴伸异步电动机的两端转轴上均连接的砂轮。

4.根据权利要求3所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述工件夹具包括与伸缩装置(2)连接的滑板(31)、滑板(31)上连接的电池安放盒(6)，且电池安放盒(6)上转动连接有电池，电池的两端极柱转动搭在电池安放盒(6)两侧上，电池的外侧漏出的极柱和砂轮组件(8)的砂轮摩擦清洁。

5.根据权利要求4所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述电池安放盒(6)的两侧壁上还开有通槽，且在通槽中转动连接有辊筒(7)，两个所述辊筒(7)之间上夹持滚动连接有安放的电池。

6.根据权利要求5所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述通槽共有四个，且电池安放盒(6)的两侧壁上各设有两个，每个通槽中均转动连接有辊筒(7)。

7.根据权利要求1所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述工件夹具还包括安装在底板(3)上的条形导轨(4)、条形导轨(4)上卡接的导轨垫块(5)。

8.根据权利要求7所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述导轨垫块(5)可在条形导轨(4)上滑动调节，且导轨垫块(5)上螺纹连接有锁紧螺钉。

9.根据权利要求3所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述砂轮的表面为柔性长条状圆柱组成。

10.根据权利要求3所述的电池极柱清洁机，其特征在于，所述底板(3)上还连接有控制砂轮组件(8)中双轴伸异步电动机启动的开关(1)。

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