CN219542758U - 一种铜套内壁抛光器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜套内壁抛光器,包括:底板,所述底板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱,所述底板的顶面开设有第一滑动槽,所述底板的顶面开设有第二滑动槽,所述第一滑动槽与所述第二滑动槽处于同一直线,所述底板的顶面固定安装有第一固定板;抛光组件,所述抛光组件设置在所述底板的顶面,用于对铜套内壁进行抛光,通过设置第一固定板,通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装,从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光,进而提高了抛光器的实用性,通过设置第一安装板,通过第一安装板可以对驱动电机进行安装,使驱动电机带动打磨轮进行旋转,从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光器领域,尤其涉及一种铜套内壁抛光器。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
根据申请号为:CN201921628110.7的中国专利,一种金属套筒内部抛光设备的除尘设备,包括装置本体、收集槽、漏孔、抛光盘和放置框架,所述装置本体的内部设有抛光盘,且抛光盘一侧装置本体的内部设有两组抽风腔,并且相邻的抽风腔之间装置本体的内部设有放置框架,所述放置框架的内部设有夹紧机构,且夹紧机构上方的抽风腔内部设有抽风机,并且抽风腔一侧的装置本体内壁上安装有收集箱,所述收集箱下方的装置本体底端设有循环回收机构,所述装置本体外部的边缘位置处设有装置铜套,且装置铜套内部的装置本体外壁上设有控制面板。
上述方案任存在如下缺点:此装置采用抛光盘对物体进行抛光,但是此装置的抛光效果欠佳,在对物体进行抛光时,夹持件对夹持不稳,容易导致物体晃动,从而造成物体掉落情况的发生,进而导致物体抛光效率较低,为此我们提出了一种铜套内壁抛光器。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铜套内壁抛光器,以解决在对物体进行抛光时,夹持件对夹持不稳,容易导致物体晃动,从而造成物体掉落情况的发生,进而导致物体抛光效率较低问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种铜套内壁抛光器,包括:底板,所述底板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱,所述底板的顶面开设有第一滑动槽,所述底板的顶面开设有第二滑动槽,所述第一滑动槽与所述第二滑动槽处于同一直线,所述底板的顶面固定安装有第一固定板,抛光组件,所述抛光组件设置在所述底板的顶面,用于对铜套内壁进行抛光。
通过采用上述技术方案,通过设置第一固定板,通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装,从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光,进而提高了抛光器的实用性。
作为本实用新型进一步的方案,所述抛光组件包括:第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在所述第一固定板的一侧,所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有第一安装板,所述第一安装板的底面固定安装有第一滑动块,所述第一滑动块与所述第二滑动槽活动套设,所述第一滑动块的两侧均固定安装有第一卡接块,所述第一安装板的一侧固定安装有驱动电机。
通过采用上述技术方案,通过设置第一安装板,通过第一安装板可以对驱动电机进行安装,使驱动电机带动打磨轮进行旋转,从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。
作为本实用新型进一步的方案,所述抛光组件还包括:打磨轮,所述打磨轮固定安装在所述驱动电机旋转轴的一端,所述打磨轮的外圆壁面活动套设有固定罩,所述固定罩的外圆壁面开设有两个螺纹孔,所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,通过橡胶垫可以在螺栓的作用力下对固定罩内圆壁面的铜套进行固定,防止了通过螺栓用力过度对铜套外圆壁面造成损坏,从而增加劳动力成本。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板的顶面固定安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆的一端固定安装有第二安装板。
通过采用上述技术方案,通过设置第二电动推杆,通过第二电动推杆可以带动固定罩进行移动,从而将通过螺栓固定在固定罩内圆壁面的铜套推向打磨轮。
作为本实用新型进一步的方案,所述第二安装板底面固定安装有第二滑动块,所述第二滑动块与所述第一滑动槽活动套设,所述第二滑动块的两侧均固定安装有第二卡接块,所述第二安装板与所述固定罩固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置第二卡接块,通过第二卡接块可以对第二安装板进行限位,从而在第二电动推杆的作用力下带动第二安装板进行移动,进而使固定罩靠近打磨轮对铜套内壁进行抛光。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一滑动槽的内壁面两侧均开设有第二卡接槽,所述第二卡接槽与所述第二卡接块可拆卸的卡接,所述第二滑动槽的内壁面两侧均开设有第一卡接槽,所述第一卡接槽与所述第一卡接块可拆卸的卡接。
通过采用上述技术方案,通过设置第一卡接槽,通过第一卡接槽可以对第一卡接块进行卡接,从而在第一电动推杆的作用力下带动第一安装板在第二滑动槽内进行移动,进而带动驱动电机上的打磨轮对固定罩内部的铜套内壁进行来回抛光,提高了抛光器的工作效率。
本实用新型提供了一种铜套内壁抛光器,有益效果在于:
通过设置抛光组件,通过抛光组件可以对铜套进行固定,从而在第一电动推杆与第二电动推杆的作用力下带动打磨轮对铜套内圆壁面进行抛光,进而提高了抛光器的灵活性与实用性,通过设置第一安装板,通过第一安装板可以对驱动电机进行安装,使驱动电机带动打磨轮进行旋转,从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光,通过设置橡胶垫,通过橡胶垫可以在螺栓的作用力下对固定罩内圆壁面的铜套进行固定,防止了通过螺栓用力过度对铜套外圆壁面造成损坏,从而增加劳动力成本。
通过设置第一固定板,通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装,从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光,进而提高了抛光器的实用性,通过设置第二电动推杆,通过第二电动推杆可以带动固定罩进行移动,从而将通过螺栓固定在固定罩内圆壁面的铜套推向打磨轮,通过设置第二卡接块,通过第二卡接块可以对第二安装板进行限位,从而在第二电动推杆的作用力下带动第二安装板进行移动,进而使固定罩靠近打磨轮对铜套内壁进行抛光,通过设置第一卡接槽,通过第一卡接槽可以对第一卡接块进行卡接,从而在第一电动推杆的作用力下带动第一安装板在第二滑动槽内进行移动,进而带动驱动电机上的打磨轮对固定罩内部的铜套内壁进行来回抛光,提高了抛光器的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第一安装板结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图;
图5为本实用新型实施例提供的系统框示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、第一滑动槽;4、第二滑动槽;5、第一固定板;6、第一电动推杆;7、第一安装板;8、第一滑动块;9、第一卡接块;10、驱动电机;11、打磨轮;12、第一卡接槽;13、第二固定板;14、第二电动推杆;15、第二安装板;16、固定罩;17、螺纹孔;18、螺栓;19、橡胶垫;20、第二滑动块;21、第二卡接块;22、第二卡接槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型实施例提供的一种铜套内壁抛光器,包括底板1,所述底板1的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱2,底板1的顶面开设有第一滑动槽3,底板1的顶面开设有第二滑动槽4,第一滑动槽3与第二滑动槽4处于同一直线,底板1的顶面固定安装有第一固定板5,底板1的顶面固定安装有PLC控制器,PLC控制器与第一电动推杆6、第二电动推杆14、驱动电机10电性连接,PLC控制器与第一电动推杆6、第二电动推杆14、驱动电机10为已有结构在此不做赘述,底板1的顶面设置有抛光组件,用于对铜套内壁进行抛光,通过设置第一固定板5,通过第一固定板5可以对第一电动推杆6进行安装,从而使抛光组件在第一电动推杆6的作用力下可以对铜套内壁进行抛光,进而提高了抛光器的实用性,抛光组件包括第一电动推杆6,第一电动推杆6固定安装在第一固定板5的一侧,所述第一电动推杆6伸缩杆的一端固定安装有第一安装板7,第一安装板7的底面固定安装有第一滑动块8,第一滑动块8与第二滑动槽4活动套设,第一滑动块8的两侧均固定安装有第一卡接块9,第一安装板7的一侧固定安装有驱动电机10,通过设置第一安装板7,通过第一安装板7可以对驱动电机10进行安装,使驱动电机10带动打磨轮11进行旋转,从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。
参见图1、图2、图3和图4,抛光组件还包括打磨轮11,打磨轮11固定安装在驱动电机10旋转轴的一端,打磨轮11的外圆壁面活动套设有固定罩16,固定罩16的外圆壁面开设有两个螺纹孔17,螺纹孔17的内圆壁面螺纹连接有螺栓18,螺栓18的一端固定安装有橡胶垫19,打磨轮11与螺栓18,橡胶垫19为已有结构在此不做赘述,通过设置橡胶垫19,通过橡胶垫19可以在螺栓18的作用力下对固定罩16内圆壁面的铜套进行固定,防止了通过螺栓18用力过度对铜套外圆壁面造成损坏,从而增加劳动力成本,底板1的顶面固定安装有第二固定板13,第二固定板13的一侧固定安装有第二电动推杆14,第二电动推杆14的伸缩杆的一端固定安装有第二安装板15,通过设置第二电动推杆14,通过第二电动推杆14可以带动固定罩16进行移动,从而将通过螺栓18固定在固定罩16内圆壁面的铜套推向打磨轮11。
参见图1、图2、图3和图4,第二安装板15底面固定安装有第二滑动块20,第二滑动块20与第一滑动槽3活动套设,第二滑动块20的两侧均固定安装有第二卡接块21,第二安装板15与固定罩16固定安装,通过设置第二卡接块21,通过第二卡接块21可以对第二安装板15进行限位,从而在第二电动推杆14的作用力下带动第二安装板15进行移动,进而使固定罩16靠近打磨轮11对铜套内壁进行抛光,第一滑动槽3的内壁面两侧均开设有第二卡接槽22,第二卡接槽22与第二卡接块21可拆卸的卡接,第二滑动槽4的内壁面两侧均开设有第一卡接槽12,第一卡接槽12与第一卡接块9可拆卸的卡接,通过设置第一卡接槽12,通过第一卡接槽12可以对第一卡接块9进行卡接,从而在第一电动推杆6的作用力下带动第一安装板7在第二滑动槽4内进行移动,进而带动驱动电机10上的打磨轮11对固定罩16内部的铜套内壁进行来回抛光,提高了抛光器的工作效率。
工作原理:请参见图1-图5所示,在使用时,工作人员可先通过PLC控制器将第一电动推杆6与第二电动推杆14进行复位,然后将螺栓18从螺纹孔17内圆壁面旋转拿出,从而将待抛光的铜套放置在固定罩16内圆壁面,此时,将螺栓18通过螺纹孔17旋转至固定罩16内部,螺栓18一端的橡胶垫19会对铜套的外圆壁面进行固定,橡胶垫19会对铜套的外圆壁面进行防护,防止了通过螺栓18用力过度对铜套外圆壁面造成损坏,从而增加劳动力成本,此时,可通过PLC控制器启动第一电动推杆6与第二电动推杆14、驱动电机10,从而在第一电动推杆6的作用力下带动第一安装板7在第二滑动槽4内进行移动,进而带动驱动电机10上的打磨轮11对固定罩16内部的铜套内壁进行来回抛光,提高了抛光器的工作效率,同时,在第二电动推杆14的作用力下带动第二安装板15进行移动,进而使固定罩16靠近打磨轮11对铜套内壁进行抛光,在抛光结束后可通过PLC控制器关闭第一电动推杆6与第二电动推杆14、驱动电机10,进而将螺栓18旋转拿出,然后将抛光后的铜套拿出。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种铜套内壁抛光器,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(2),所述底板(1)的顶面开设有第一滑动槽(3),所述底板(1)的顶面开设有第二滑动槽(4),所述第一滑动槽(3)与所述第二滑动槽(4)处于同一直线,所述底板(1)的顶面固定安装有第一固定板(5);
抛光组件,所述抛光组件设置在所述底板(1)的顶面,用于对铜套内壁进行抛光。
2.根据权利要求1所述的一种铜套内壁抛光器,其特征在于,所述抛光组件包括:
第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)固定安装在所述第一固定板(5)的一侧,所述第一电动推杆(6)伸缩杆的一端固定安装有第一安装板(7),所述第一安装板(7)的底面固定安装有第一滑动块(8),所述第一滑动块(8)与所述第二滑动槽(4)活动套设,所述第一滑动块(8)的两侧均固定安装有第一卡接块(9),所述第一安装板(7)的一侧固定安装有驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铜套内壁抛光器,其特征在于,所述抛光组件还包括:
打磨轮(11),所述打磨轮(11)固定安装在所述驱动电机(10)旋转轴的一端,所述打磨轮(11)的外圆壁面活动套设有固定罩(16),所述固定罩(16)的外圆壁面开设有两个螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内圆壁面螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)的一端固定安装有橡胶垫(19)。
4.根据权利要求3所述的一种铜套内壁抛光器,其特征在于,所述底板(1)的顶面固定安装有第二固定板(13),所述第二固定板(13)的一侧固定安装有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的伸缩杆的一端固定安装有第二安装板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铜套内壁抛光器,其特征在于,所述第二安装板(15)底面固定安装有第二滑动块(20),所述第二滑动块(20)与所述第一滑动槽(3)活动套设,所述第二滑动块(20)的两侧均固定安装有第二卡接块(21),所述第二安装板(15)与所述固定罩(16)固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种铜套内壁抛光器,其特征在于,所述第一滑动槽(3)的内壁面两侧均开设有第二卡接槽(22),所述第二卡接槽(22)与所述第二卡接块(21)可拆卸的卡接,所述第二滑动槽(4)的内壁面两侧均开设有第一卡接槽(12),所述第一卡接槽(12)与所述第一卡接块(9)可拆卸的卡接。
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