CN211800561U - 一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括研磨箱，研磨箱一表面设置有粉碎箱，粉碎箱的内部设置有粉碎装置，粉碎箱一表面设置有投料口，研磨箱一表面固定连通有循环管道，研磨箱内侧壁固定安装有挡板，研磨箱出料口固定连通有输料管，输料管管口设置有滤件，输料管一表面设置有配剂箱，输料管一端设置有乳化箱，乳化箱内设置有搅拌器，搅拌器一表面设置有电机，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴周侧面设置有若干搅拌叶，搅拌叶一表面设置有搅拌框，搅拌框和搅拌叶一表面均设置有毛刷。该混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，通过设置循环管道，通过传送带，研磨更均匀、从上到底反复研磨，通过毛刷挂刷吸附在容器内壁上的药剂，药剂混合更彻底、混合均匀、节约成本、便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水悬浮剂生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备。
背景技术
悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，与以前有机溶剂为介质的农药剂型相比，具有对环境影响小和药害轻等优点，悬浮剂是现代农药中十分重要的农药剂型之一。目前市场上的农药水悬浮剂生产设备结构复杂，功能单一，其生产加工工序繁琐，工作效率较低，且不能对粉碎的农药进行过滤处理，不具有计量功能，不能实现农药水悬浮剂的精确测量，现有的农药悬浮剂在生产时，受到原药研磨精度和搅拌的影响使悬浮剂混合不均匀，使制成的悬浮剂效果不理想，也会导致大量的药剂留在容器内壁，浪费原料，不便于清洗。为解决这一问题，现设计一种一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其具有研磨精度极细、循环研磨、配剂精准测量、节约成本、便于清洗、混合均匀的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括研磨箱，其特征在于：所述研磨箱一表面设置有粉碎箱；所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱一表面设置有投料口；
所述研磨箱一表面固定连通有循环管道，使原料循环研磨，得到更精细的原料；所述研磨箱内侧壁固定安装有挡板；所述研磨箱出料口固定连通有输料管；所述输料管管口设置有滤件；所述输料管一表面设置有配剂箱；所述输料管一端设置有乳化箱；
所述乳化箱内设置有搅拌器，使物料均匀混合；所述搅拌器一表面设置有电机；所述搅拌器包括搅拌轴；所述搅拌轴周侧面设置有若干搅拌叶；所述搅拌叶为十字型结构；所述搅拌叶一表面设置有搅拌框；所述搅拌框和搅拌叶一表面均设置有毛刷，通过毛刷挂刷吸附在容器内壁上的药剂，使药剂混合更彻底，节约成本，也便于清洗。
进一步地，所述粉碎箱一表面设置有若干滤孔，过滤已经绞碎的原料，没有绞碎的原料留在粉碎箱内继续粉碎。
进一步地，所述粉碎装置由固定在粉碎箱内壁的电机和铰刀组成，所述电机驱动所述铰刀粉碎物料，所述挡板一表面设置有滤网，所述滤网一表面设置有若干滤孔，所述滤孔尺寸为20-30目，过滤已经研磨精细的原料，通过出料口进入输料管。
进一步地，所述研磨箱的内侧壁通过轴承固定安装有研磨砂轮，所述研磨砂轮由另一个所述电机驱动后对粉碎箱内导入的物料研磨。
进一步地，所述循环管道内设置有传送带，使研磨更均匀，从上到底反复研磨。
进一步地，所述配剂箱一表面设置有刻度线，能够更精准的测量要配制的药剂。
进一步地，所述滤件为不锈钢过滤网，不易变形，不影响过滤效果，使用更持久。
进一步地，所述粉碎箱一表面设置有滤孔的直径大于挡板一表面设置有滤网一表面的滤孔，所述挡板一表面设置有滤网的间隙大于滤件滤孔之间的间隙，一层层过滤，使原药研磨精度高，利于均匀混合。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置搅拌器，搅拌框和搅拌叶一表面均设置有毛刷，从而具有毛刷挂刷吸附在容器内壁上的药剂，药剂混合更彻底、混合均匀、节约成本、便于清洗的特点。
2、通过设置循环管道，内设置有传送带，从而具有研磨更均匀、从上到底反复研磨的特点。
3、通过设置粉碎箱，一表面开设有若干滤孔，从而具有过滤已经绞碎的原料，没有绞碎的原料留在粉碎箱内继续粉碎的特点。
4、通过设置配剂箱，一表面设置有刻度线，从而具有能够更精准的测量要配制的药剂的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌器结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、粉碎箱；3、投料口；4、循环管道；5、挡板；6、输料管；7、滤件；8、配剂箱；9、乳化箱；10、搅拌器；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、搅拌框。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，如图1-2所示，包括研磨箱1，研磨箱1一表面设置有粉碎箱2；粉碎箱2的内部设置有粉碎装置，
进一步地，粉碎箱2一表面开设有若干滤孔，过滤已经绞碎的原料，没有绞碎的原料留在粉碎箱2内继续粉碎。
粉碎箱2一表面设置有投料口3，研磨箱1一表面固定连通有循环管道4；
进一步地，循环管道4内设置有传送带，使研磨更均匀，从上到底反复研磨。
研磨箱1内侧壁固定安装有挡板5；
进一步地，挡板5一表面设置有滤网，滤网一表面设置有若干滤孔，所述滤孔尺寸为20-30目，过滤已经研磨精细的原料，通过出料口进入输料管6。
研磨箱1出料口固定连通有输料管6，输料管6管口设置有滤件7；
进一步地，粉碎装置由固定在粉碎箱2内壁的电机11和铰刀组成，电机11驱动所述铰刀粉碎物料，粉碎箱2一表面设置有若干滤孔。
进一步地，研磨箱1的内侧壁通过轴承固定安装有研磨砂轮，所述研磨砂轮由另一个所述电机11驱动后对粉碎箱2内导入的物料研磨。
进一步地，粉碎箱2一表面设置有滤孔的直径大于挡板5一表面设置有滤网一表面的滤孔，挡板5一表面设置有滤网的间隙大于滤件7滤孔之间的间隙，一层层过滤，使原药研磨精度高，利于均匀混合。
输料管6一表面设置有配剂箱8；
进一步地，配剂箱8一表面设置有刻度线，能够更精准的测量要配制的药剂。
输料管6一端设置有乳化箱9，乳化箱9内设置有搅拌器10，使物料均匀混合，搅拌器10一表面设置有电机11，搅拌器10包括搅拌轴12，搅拌轴12周侧面设置有若干搅拌叶13，搅拌叶13为十字型结构，搅拌叶13一表面设置有搅拌框14，搅拌框14和搅拌叶13一表面均设置有毛刷，通过毛刷挂刷吸附在容器内壁上的药剂，使药剂混合更彻底，节约成本，也便于清洗。
工作原理：
将原料从投料口3投入粉碎箱2中，粉碎箱2箱底设置有滤孔过滤已经绞碎的原料，没有绞碎的原料留在粉碎箱2内继续粉碎，已经绞碎的原料掉入研磨箱1进行进一步更精细的研磨，通过循环管道4将原料底到上运输，反复研磨，通过挡板5上设置的滤网，过滤已经研磨精细的原料，通过出料口进入输料管6，通过配剂箱8配制药剂，通过输料管6将原料和药剂进一步乳化、搅拌混合，通过搅拌器10搅拌，搅拌框14和搅拌叶13一表面均设置有毛刷，通过毛刷挂刷吸附在容器内壁上的药剂，使药剂混合更彻底，节约成本，也便于清洗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)一表面固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱(2)一表面开设有投料口(3)；
所述研磨箱(1)一表面固定连通有循环管道(4)；所述研磨箱(1)内侧壁固定安装有挡板(5)，所述研磨箱(1)出料口固定连通有输料管(6)，所述输料管(6)管口设置有滤件(7)；
所述输料管(6)的一端固定连通有配剂箱(8)，所述输料管(6)一端设置有乳化箱(9)；
所述乳化箱(9)内设置有搅拌器(10)；所述搅拌器(10)一表面设置有电机(11)；所述搅拌器(10)包括搅拌轴(12)；所述搅拌轴(12)周侧面设置有若干搅拌叶(13)；所述搅拌叶(13)为十字型结构；所述搅拌叶(13)一表面设置有搅拌框(14)；所述搅拌框(14)和搅拌叶(13)一表面均设置有毛刷。
2.根据权利要求1所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述粉碎装置由固定在粉碎箱(2)内壁的电机(11)和铰刀组成，所述电机(11)驱动所述铰刀粉碎物料，所述粉碎箱(2)一表面设置有若干滤孔。
3.根据权利要求2所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述研磨箱(1)的内侧壁通过轴承固定安装有研磨砂轮，所述研磨砂轮由另一个所述电机(11)驱动后对粉碎箱(2)内导入的物料研磨。
4.根据权利要求1所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述挡板(5)一表面设置有滤网，所述滤网一表面设置有若干滤孔，所述滤孔尺寸为20-30目，所述循环管道(4)内设置有传送带。
5.根据权利要求1所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述配剂箱(8)一表面设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述滤件(7)为不锈钢过滤网。
7.根据权利要求1所述的混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，其特征在于：所述粉碎箱(2)一表面设置有滤孔的直径大于挡板(5)一表面设置有滤网一表面的滤孔，所述挡板(5)一表面设置有滤网的间隙大于滤件(7)滤孔之间的间隙。
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