CN213000219U

CN213000219U - 一种膏药研发用中药粉剂混合装置

Info

Publication number: CN213000219U
Application number: CN202021416001.1U
Authority: CN
Inventors: 马跃成; 汪晓姜
Original assignee: Henan Shengshi Hantang Biotechnology Co ltd
Current assignee: Henan Shengshi Hantang Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型提供一种膏药研发用中药粉剂混合装置，包括混料箱体，支撑腿，出料斗，出料挡板，拉环，药粉计量放置架结构，药粉调节过滤架结构，中药切割研磨箱结构，进料斗，横梁，混料电机，传动轴，旋转轴，搅拌杆和从动齿轮，所述的支撑腿分别焊接在混料箱体的下部四角位置；所述的出料斗螺栓连接在混料箱体的下部；所述的出料挡板横向插接在出料斗的内侧下部；所述的拉环焊接在出料挡板的右侧。本实用新型的有益效果为：通过计量盒和定位环的设置，药粉从出料斗的内侧落到计量盒的内侧，通过计量盒上面的刻度线控制对药粉的用量，有利于方便对药粉的使用量进行精确计量，防止制作膏药时造成对药粉的浪费。

Description

一种膏药研发用中药粉剂混合装置

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种膏药研发用中药粉剂混合装置。

背景技术

混合器是中药制备过程中必不可少的一种设备，特别是粉剂混合时应用较多，由于制药工业所具有的特殊性，其粉剂的混合性能对混合器提出了更高的要求。中药粉剂的混合均匀度是确保药品质量、提高药品效果的重要指标。

但是，现有的膏药研发用中药粉剂混合装置还存在着不方便控制药粉的计量、不方便将中药研磨成药粉和出料时不能对药粉进行筛选的问题。

因此，发明一种膏药研发用中药粉剂混合装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种膏药研发用中药粉剂混合装置，以解决现有的膏药研发用中药粉剂混合装置不方便控制药粉的计量、不方便将中药研磨成药粉和出料时不能对药粉进行筛选的问题。

一种膏药研发用中药粉剂混合装置，包括混料箱体，支撑腿，出料斗，出料挡板，拉环，药粉计量放置架结构，药粉调节过滤架结构，中药切割研磨箱结构，进料斗，横梁，混料电机，传动轴，旋转轴，搅拌杆和从动齿轮，所述的支撑腿分别焊接在混料箱体的下部四角位置；所述的出料斗螺栓连接在混料箱体的下部；所述的出料挡板横向插接在出料斗的内侧下部；所述的拉环焊接在出料挡板的右侧；所述的药粉计量放置架结构螺栓连接在出料斗的下部左侧；所述的药粉调节过滤架结构套接在药粉计量放置架结构的上部右侧；所述的中药切割研磨箱结构螺栓连接在混料箱体的上部左侧；所述的进料斗螺栓连接在中药切割研磨箱结构的上部；所述的横梁分别螺栓连接在混料箱体的内侧上部；所述的混料电机螺栓连接在混料箱体的上部中间位置；所述的传动轴螺栓连接混料电机的输出轴；所述的旋转轴轴接在横梁的下部左右两侧；所述的搅拌杆分别焊接在旋转轴的左右两侧；所述的从动齿轮键连接在旋转轴的上部；所述的药粉计量放置架结构包括连接杆，旋转架，限位环，U型槽，定位槽，计量盒和定位环，所述的旋转架套接在连接杆的下部；所述的限位环螺钉连接在连接杆的下部；所述的U型槽分别开设在旋转架的内侧下部左右两侧；所述的定位槽分别开设在旋转架的内侧上部左右两侧；所述的计量盒插接在U型槽的内侧；所述的定位环胶接在计量盒的上部四周位置。

优选的，所述的中药切割研磨箱结构包括外壳，中药切割轮，碾压轮，粉碎电机，主动带轮，传动带和从动带轮，所述的中药切割轮分别轴接在外壳的内侧上部左右两侧；所述的碾压轮分别轴接在外壳的内侧下部左右两侧；所述的粉碎电机螺栓连接在外壳的前端下部右侧，并且输出轴与碾压轮键连接；所述的主动带轮与粉碎电机的输出轴键连接，并且设置在粉碎电机的前端，所述的传动带分别套接在主动带轮和从动带轮的外侧；所述的从动带轮与中药切割轮的连接轴键连接，并且设置在外壳的前端上部右侧。

优选的，所述的药粉调节过滤架结构包括套管，夹紧螺栓，支撑架，过滤网和导料斗，所述的夹紧螺栓螺纹连接在套管的左侧中间位置；所述的支撑架焊接在套管的右侧中间位置；所述的过滤网镶嵌在支撑架的内侧中间位置；所述的导料斗螺钉连接在支撑架的上部。

优选的，所述的连接杆螺栓连接在出料斗的下部左侧，所述的计量盒和出料斗的内侧平齐设置，所述的计量盒的前端刻画有刻度线。

优选的，所述的套管套接在连接杆的外侧，所述的夹紧螺栓螺纹连接在套管和连接杆的连接处，所述的过滤网和导料斗的中心分别与旋转轴的中心平齐设置。

优选的，所述的混料箱体和支撑腿的连接处焊接有三角形加固板。

优选的，所述的传动轴的下部键连接有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述的外壳的上部与进料斗的下部螺栓连接，下部与混料箱体的上部左侧螺栓连接，并且与混料箱体的内侧连通。

优选的，所述的中药切割轮的外侧焊接有分割齿，左右两侧的分割齿交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的计量盒和定位环的设置，药粉从出料斗的内侧落到计量盒的内侧，通过计量盒上面的刻度线控制对药粉的用量，有利于方便对药粉的使用量进行精确计量，防止制作膏药时造成对药粉的浪费。

2.本实用新型中，所述的旋转架和U型槽的设置，使用计量盒计量之后，将旋转架旋转一百八十度，将空的计量盒旋转到出料斗的下部，有利于方便将计量盒从旋转架的内侧取出，快速更换计量盒，不影响药粉的连续出料。

3. 本实用新型中，所述的中药切割轮和分割齿的设置，有利于方便将中药粉碎成中药颗粒，使其在对中药进行碾碎时更加容易被碾压成粉末状的药粉，提高该设备对中药的粉碎效果。

4. 本实用新型中，所述的碾压轮和粉碎电机的设置，粉碎电机带动碾压轮旋转，通过左右两侧的碾压轮将经过的中药颗粒碾碎成粉末状的药粉，有利于更好的将多种中药进行混合，提高该设备对中药的混合效果。

5.本实用新型中，所述的过滤网和导料斗的设置，有利于方便对混合之后的药粉进行过滤，将部分未碾压成颗粒的中药进行过滤出来，进行二次碾压，节省该设备对物料的浪费，同时增加该设备对中药的加工效果。

6.本实用新型中，所述的套管和夹紧螺栓的设置，有利于方便向下调节支撑架的位置，即可以将存储在导料斗内侧的中药颗粒取出，同时还可以对过滤网进行清理。

7.本实用新型中，所述的旋转轴、搅拌杆、从动齿轮和主动齿轮的设置，主动齿轮带动从动齿轮旋转，通过旋转轴带动搅拌杆旋转，对混料箱体内侧的药粉进行充分的混合，有利于增加该设备的混合效果。

8.本实用新型中，所述的三角形加固板的设置，有利于增加混料箱体和支撑腿之间的结构强度，增强支撑腿的承重能力，进而延长该设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的药粉计量放置架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的中药切割研磨箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的药粉调节过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、混料箱体；2、支撑腿；21、三角形加固板；3、出料斗；4、出料挡板；5、拉环；6、药粉计量放置架结构；61、连接杆；62、旋转架；63、限位环；64、U型槽；65、定位槽；66、计量盒；67、定位环；7、药粉调节过滤架结构；71、套管；72、夹紧螺栓；73、支撑架；74、过滤网；75、导料斗；8、中药切割研磨箱结构；81、外壳；82、中药切割轮；821、分割齿；83、碾压轮；84、粉碎电机；85、主动带轮；86、传动带；87、从动带轮；9、进料斗；10、横梁；11、混料电机；12、传动轴；121、主动齿轮；13、旋转轴；14、搅拌杆；15、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种膏药研发用中药粉剂混合装置，包括混料箱体1，支撑腿2，出料斗3，出料挡板4，拉环5，药粉计量放置架结构6，药粉调节过滤架结构7，中药切割研磨箱结构8，进料斗9，横梁10，混料电机11，传动轴12，旋转轴13，搅拌杆14和从动齿轮15，所述的支撑腿2分别焊接在混料箱体1的下部四角位置；所述的出料斗3螺栓连接在混料箱体1的下部；所述的出料挡板4横向插接在出料斗3的内侧下部；所述的拉环5焊接在出料挡板4的右侧；所述的药粉计量放置架结构6螺栓连接在出料斗3的下部左侧；所述的药粉调节过滤架结构7套接在药粉计量放置架结构6的上部右侧；所述的中药切割研磨箱结构8螺栓连接在混料箱体1的上部左侧；所述的进料斗9螺栓连接在中药切割研磨箱结构8的上部；所述的横梁10分别螺栓连接在混料箱体1的内侧上部；所述的混料电机11螺栓连接在混料箱体1的上部中间位置；所述的传动轴12螺栓连接混料电机11的输出轴；所述的旋转轴13轴接在横梁10的下部左右两侧；所述的搅拌杆14分别焊接在旋转轴13的左右两侧；所述的从动齿轮15键连接在旋转轴13的上部；所述的药粉计量放置架结构6包括连接杆61，旋转架62，限位环63，U型槽64，定位槽65，计量盒66和定位环67，所述的旋转架62套接在连接杆61的下部；所述的限位环63螺钉连接在连接杆61的下部；所述的U型槽64分别开设在旋转架62的内侧下部左右两侧；所述的定位槽65分别开设在旋转架62的内侧上部左右两侧；所述的计量盒66插接在U型槽64的内侧；所述的定位环67胶接在计量盒66的上部四周位置；混合之后的药粉从出料斗3的内侧落下，落到计量盒66的内侧，通过计量盒66表面的刻度线，可以控制药粉的使用计量。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的中药切割研磨箱结构8包括外壳81，中药切割轮82，碾压轮83，粉碎电机84，主动带轮85，传动带86和从动带轮87，所述的中药切割轮82分别轴接在外壳81的内侧上部左右两侧；所述的碾压轮83分别轴接在外壳81的内侧下部左右两侧；所述的粉碎电机84螺栓连接在外壳81的前端下部右侧，并且输出轴与碾压轮83键连接；所述的主动带轮85与粉碎电机84的输出轴键连接，并且设置在粉碎电机84的前端，所述的传动带86分别套接在主动带轮85和从动带轮87的外侧；所述的从动带轮87与中药切割轮82的连接轴键连接，并且设置在外壳81的前端上部右侧；启动粉碎电机84，粉碎电机84带动主动带轮85旋转，通过传动带86和从动带轮87带动中药切割轮82旋转，将中药粉碎成颗粒，同时粉碎电机84带动碾压轮83旋转，通过左右两侧的碾压轮83将经过的中药碾压成粉末状的药粉。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的药粉调节过滤架结构7包括套管71，夹紧螺栓72，支撑架73，过滤网74和导料斗75，所述的夹紧螺栓72螺纹连接在套管71的左侧中间位置；所述的支撑架73焊接在套管71的右侧中间位置；所述的过滤网74镶嵌在支撑架73的内侧中间位置；所述的导料斗75螺钉连接在支撑架73的上部；药粉落到导料斗75的内侧，经过过滤网74的过滤，将未碾压成粉末的中药颗粒过滤出来，拧松夹紧螺栓72，向下滑动套管71，套管71带动支撑架73和导料斗75向下移动，将过滤网74上部的颗粒取出，并对过滤网74进行清理。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆61螺栓连接在出料斗3的下部左侧，所述的计量盒66和出料斗3的内侧平齐设置，所述的计量盒66的前端刻画有刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的套管71套接在连接杆61的外侧，所述的夹紧螺栓72螺纹连接在套管71和连接杆61的连接处，所述的过滤网74和导料斗75的中心分别与旋转轴13的中心平齐设置。

上述实施例中，具体的，所述的混料箱体1和支撑腿2的连接处焊接有三角形加固板21。

上述实施例中，具体的，所述的传动轴12的下部键连接有主动齿轮121，所述的主动齿轮121与从动齿轮15相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的外壳81的上部与进料斗9的下部螺栓连接，下部与混料箱体1的上部左侧螺栓连接，并且与混料箱体1的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的中药切割轮82的外侧焊接有分割齿821，左右两侧的分割齿821交叉设置。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将中药放入进料斗9中，启动粉碎电机84，粉碎电机84带动主动带轮85旋转，通过传动带86和从动带轮87带动中药切割轮82旋转，左右两侧的分割齿821相互啮合，将中药粉碎成颗粒，同时粉碎电机84带动碾压轮83旋转，通过左右两侧的碾压轮83将经过的中药碾压成粉末状的药粉，药粉落入混料箱体1中，启动混料电机11，混料电机11旳输出轴带动传动轴12旋转，安装在传动轴12下部的主动齿轮121与从动齿轮15啮合，带动旋转轴13旋转，通过搅拌杆14对多种中药的药粉进行搅拌混合，通过拉环5向右侧拉动出料挡板4，混合好之后的药粉从出料斗3的内侧下部流出，先落到导料斗75的内侧，经过过滤网74对药粉进行过滤，将未碾压成药粉的中药筛选出来，合格的药粉穿过过滤网74落到落到计量盒66的内侧，通过计量盒66表面的刻度线，可以控制药粉的使用计量，将旋转架62旋转一百八十度，将空的计量盒66旋转到出料斗3的下部，将盛满的计量盒66从U型槽64的内侧取出，进行下一步加工，拧松夹紧螺栓72，向下滑动套管71，套管71带动支撑架73和导料斗75向下移动，将过滤网74上部的颗粒取出，并对过滤网74进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，该膏药研发用中药粉剂混合装置，包括混料箱体（1），支撑腿（2），出料斗（3），出料挡板（4），拉环（5），药粉计量放置架结构（6），药粉调节过滤架结构（7），中药切割研磨箱结构（8），进料斗（9），横梁（10），混料电机（11），传动轴（12），旋转轴（13），搅拌杆（14）和从动齿轮（15），所述的支撑腿（2）分别焊接在混料箱体（1）的下部四角位置；所述的出料斗（3）螺栓连接在混料箱体（1）的下部；所述的出料挡板（4）横向插接在出料斗（3）的内侧下部；所述的拉环（5）焊接在出料挡板（4）的右侧；所述的药粉计量放置架结构（6）螺栓连接在出料斗（3）的下部左侧；所述的药粉调节过滤架结构（7）套接在药粉计量放置架结构（6）的上部右侧；所述的中药切割研磨箱结构（8）螺栓连接在混料箱体（1）的上部左侧；所述的进料斗（9）螺栓连接在中药切割研磨箱结构（8）的上部；所述的横梁（10）分别螺栓连接在混料箱体（1）的内侧上部；所述的混料电机（11）螺栓连接在混料箱体（1）的上部中间位置；所述的传动轴（12）螺栓连接混料电机（11）的输出轴；所述的旋转轴（13）轴接在横梁（10）的下部左右两侧；所述的搅拌杆（14）分别焊接在旋转轴（13）的左右两侧；所述的从动齿轮（15）键连接在旋转轴（13）的上部；所述的药粉计量放置架结构（6）包括连接杆（61），旋转架（62），限位环（63），U型槽（64），定位槽（65），计量盒（66）和定位环（67），所述的旋转架（62）套接在连接杆（61）的下部；所述的限位环（63）螺钉连接在连接杆（61）的下部；所述的U型槽（64）分别开设在旋转架（62）的内侧下部左右两侧；所述的定位槽（65）分别开设在旋转架（62）的内侧上部左右两侧；所述的计量盒（66）插接在U型槽（64）的内侧；所述的定位环（67）胶接在计量盒（66）的上部四周位置。

2.如权利要求1所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的中药切割研磨箱结构（8）包括外壳（81），中药切割轮（82），碾压轮（83），粉碎电机（84），主动带轮（85），传动带（86）和从动带轮（87），所述的中药切割轮（82）分别轴接在外壳（81）的内侧上部左右两侧；所述的碾压轮（83）分别轴接在外壳（81）的内侧下部左右两侧；所述的粉碎电机（84）螺栓连接在外壳（81）的前端下部右侧，并且输出轴与碾压轮（83）键连接；所述的主动带轮（85）与粉碎电机（84）的输出轴键连接，并且设置在粉碎电机（84）的前端，所述的传动带（86）分别套接在主动带轮（85）和从动带轮（87）的外侧；所述的从动带轮（87）与中药切割轮（82）的连接轴键连接，并且设置在外壳（81）的前端上部右侧。

3.如权利要求1所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的药粉调节过滤架结构（7）包括套管（71），夹紧螺栓（72），支撑架（73），过滤网（74）和导料斗（75），所述的夹紧螺栓（72）螺纹连接在套管（71）的左侧中间位置；所述的支撑架（73）焊接在套管（71）的右侧中间位置；所述的过滤网（74）镶嵌在支撑架（73）的内侧中间位置；所述的导料斗（75）螺钉连接在支撑架（73）的上部。

4.如权利要求1所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的连接杆（61）螺栓连接在出料斗（3）的下部左侧，所述的计量盒（66）和出料斗（3）的内侧平齐设置，所述的计量盒（66）的前端刻画有刻度线。

5.如权利要求3所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的套管（71）套接在连接杆（61）的外侧，所述的夹紧螺栓（72）螺纹连接在套管（71）和连接杆（61）的连接处，所述的过滤网（74）和导料斗（75）的中心分别与旋转轴（13）的中心平齐设置。

6.如权利要求1所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的混料箱体（1）和支撑腿（2）的连接处焊接有三角形加固板（21）。

7.如权利要求1所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的传动轴（12）的下部键连接有主动齿轮（121），所述的主动齿轮（121）与从动齿轮（15）相互啮合。

8.如权利要求2所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的外壳（81）的上部与进料斗（9）的下部螺栓连接，下部与混料箱体（1）的上部左侧螺栓连接，并且与混料箱体（1）的内侧连通。

9.如权利要求2所述的膏药研发用中药粉剂混合装置，其特征在于，所述的中药切割轮（82）的外侧焊接有分割齿（821），左右两侧的分割齿（821）交叉设置。