CN211800071U

CN211800071U - 可横向扩宽的制膜组件

Info

Publication number: CN211800071U
Application number: CN201922482185.5U
Authority: CN
Inventors: 孙道宝; 胡晓宇; 高旭; 王晶晶
Original assignee: Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型属于膜组件领域，具体涉及一种可横向扩宽的制膜组件，包括相互可拆卸连接的料液模块以及横向N个连续排布的嵌板模块；嵌板模块包括上下设置的涂覆腔以及铸模腔；涂覆腔内设置有芯液模块；芯液模块包括设置在涂覆腔内的插孔以及与插孔可插拔连接的芯液针；芯液针两端开口并在内部形成芯液通道；料液模块设置有涂覆液通道以及铸膜液通道；涂覆液通道与涂覆腔连通；铸膜液通道与铸模腔连通；铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道。本实用新型针对现在“1个喷丝头生产1种膜产品”的技术缺陷，提供一种可横向扩宽的制膜组件，从而实现“1个喷丝头生产多种膜产品”的技术升级。

Description

可横向扩宽的制膜组件

技术领域

本实用新型属于膜组件领域，具体涉及一种可横向扩宽的制膜组件。

背景技术

中空纤维膜已经广泛应用于市政、工业、海水淡化、饮用水净化、生物制药净化、浓缩及分离处理等多个领域。随着膜研发生产不断深入，其制膜喷丝组件主要分为常规单孔喷丝组件和异型喷丝组件。但是现有的喷丝头是定型的。换言之，一种型号的喷丝头只能生产一种类型的膜产品，膜产品类型改变，喷丝头也须重新定制，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可横向扩宽的制膜组件。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可横向扩宽的制膜组件，包括相互可拆卸连接的料液模块以及横向N个连续排布的嵌板模块；嵌板模块包括上下设置的涂覆腔以及铸模腔；所述的涂覆腔内设置有芯液模块；所述的芯液模块包括设置在所述的涂覆腔内的多根芯液针；所述的芯液针与所述的涂覆腔可拆卸连接；所述的芯液针两端开口并在内部形成芯液通道；所述的料液模块设置有涂覆液通道以及铸膜液通道；所述的涂覆液通道与所述的涂覆腔连通；所述的铸膜液通道与所述的铸模腔连通；所述的铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道。

所述的料液模块包括设置在N个连续排布的嵌板模块左右两端的端部料液模块以及对应每个嵌板模块前后设置的2N个中部料液模块。

所述的涂覆腔与铸模腔为一体成型或者分体连接设计。

横向N个连续排布的嵌板模块的两个端部分别连接有固定块；所述的固定块与所述的端部料液模块采用螺栓进行固定。

相邻的所述的嵌板模块之间、嵌板模块与固定块之间以及铸模腔与涂覆腔之间均采用连接块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现在“1个喷丝头生产1种膜产品”的技术缺陷，提供一种可横向扩宽的制膜组件，从而实现“1个喷丝头生产多种膜产品”的技术升级。本实用新型根据膜工艺将制膜组件模块化，模块间“积木式”组装成制膜组件整体；不同数量、规格模块的搭配，能够生产不同类型、规格的膜。

附图说明

图1为本实用新型可横向扩宽的制膜组件的各组件的示意图；

图2-3为本实用新型可横向扩宽的制膜组件的安装剖面图以及俯视图。

图4为本实用新型不同可横向扩宽的制膜组件得到的膜组件示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1-3示出一种可横向扩宽的制膜组件，包括相互可拆卸连接的料液模块1以及横向N个连续排布的嵌板模块2；嵌板模块包括上下设置的涂覆腔21以及铸模腔22；所述的涂覆腔内设置有芯液模块；所述的芯液模块包括设置在所述的涂覆腔内的多根芯液针3；所述的芯液针与所述的涂覆腔可拆卸连接；所述的芯液针两端开口并在内部形成芯液通道；所述的料液模块设置有涂覆液通道5以及铸膜液通道4；涂覆液通道5以及铸膜液通道4可以为多条也可以为1条，本申请中以1条为例进行说明。所述的涂覆液通道与所述的涂覆腔连通；所述的铸膜液通道与所述的铸模腔连通；所述的铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道。

所述的料液模块包括设置在N个连续排布的嵌板模块左右两端的端部料液模块11以及对应每个嵌板模块前后设置的2N个中部料液模块12。所述的涂覆腔与铸模腔为一体成型或者分体连接设计。横向N个连续排布的嵌板模块的两个端部分别连接有固定块6；所述的固定块与所述的端部料液模块采用螺栓进行固定。相邻的所述的嵌板模块之间、嵌板模块与固定块之间以及铸模腔与涂覆腔之间均采用连接块7连接。

实施例1：制膜组件由2(端部)+12(中部前后两端)个料液模块，6个嵌板模块、6个芯液模块，2个固定块利用连接块组装而成。使用时，PVDF料液通过料液模块的铸膜液通道4通道进入嵌板模块的铸模腔；流经所述的铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道；同时芯液由芯液针3的芯液进料通道流出；预成型的PVDF料液以及芯液进入涂覆腔21时，由于芯液作用和聚合物挤出胀大效应定型成膜；定型膜穿过涂覆腔21时，PVDF涂覆料液由涂覆液通道5进入，与定型膜紧密粘合后，进入凝固浴成型为PVDF复合膜。

实施例2：制膜组件由2(端部)+12(中部前后两端)个料液模块，6个嵌板模块、6个芯液模块，2个固定块利用连接块组装而成。使用时，关闭涂覆料液通道5；PVC料液通过料液模块的铸膜液通道4通道进入嵌板模块的铸模腔；流经所述的铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道；同时芯液由芯液针3的芯液进料通道流出；预成型的PVC料液以及芯液进入涂覆腔21时，由于芯液作用和聚合物挤出胀大效应定型成膜；之后进入凝固浴成型为PVC膜。

实施例3：制膜组件由2(端部)+12(中部前后两端)个料液模块、6个嵌板模块利用连接块组装而成。使用时，不安装芯液模块；使用时，将无纺布直接牵引进入嵌板模块的涂覆腔22中，PES料液通过铸膜液通道4进入均匀粘附在无纺布上，之后穿过涂覆腔体21时，PES涂覆料液由涂覆料液通道5进入，与其紧密粘合后，进入凝固浴成型为无纺布增强为PES复合膜。

实施例4：制膜组件由2(端部)+12(中部前后两端)个料液模块、6个嵌板模块利用连接块组装而成。使用时，不安装芯液模块；同时关闭涂覆液通道4，将尼龙管直接牵引进入嵌板主体的涂覆腔中，穿过涂覆腔体21时，PS涂覆料液由涂覆液通道5进入，与尼龙管紧密粘合后，进入凝固浴成型为尼龙管增强PS膜。

总之，本实用新型针对现在“1个喷丝头生产1种膜产品”的技术缺陷，提供一种可横向扩宽的制膜组件，从而实现“1个喷丝头生产多种膜产品”的技术升级。本实用新型根据膜工艺将制膜组件模块化，模块间“积木式”组装成制膜组件整体；不同数量、规格模块的搭配，能够生产不同类型、规格的膜。图4示出通过改变不同模块的数量、规格的得到的不同的复合膜。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种可横向扩宽的制膜组件，其特征在于，包括相互可拆卸连接的料液模块以及横向N个连续排布的嵌板模块；嵌板模块包括上下设置的涂覆腔以及铸模腔；所述的涂覆腔内设置有芯液模块；所述的芯液模块包括设置在所述的涂覆腔内的多根芯液针；所述的芯液针与所述的涂覆腔可拆卸连接；所述的芯液针两端开口并在内部形成芯液通道；所述的料液模块设置有涂覆液通道以及铸膜液通道；所述的涂覆液通道与所述的涂覆腔连通；所述的铸膜液通道与所述的铸模腔连通；所述的铸模腔内的芯液针的间隙形成铸膜液流通通道。

2.根据权利要求1所述的可横向扩宽的制膜组件，其特征在于，所述的料液模块包括设置在N个连续排布的嵌板模块左右两端的端部料液模块以及对应每个嵌板模块前后设置的2N个中部料液模块。

3.根据权利要求1所述的可横向扩宽的制膜组件，其特征在于，所述的涂覆腔与铸模腔为一体成型或者分体连接设计。

4.根据权利要求3所述的可横向扩宽的制膜组件，其特征在于，横向N个连续排布的嵌板模块的两个端部分别连接有固定块；所述的固定块与所述的端部料液模块采用螺栓进行固定。

5.根据权利要求3所述的可横向扩宽的制膜组件，其特征在于，相邻的所述的嵌板模块之间、嵌板模块与固定块之间以及铸模腔与涂覆腔之间均采用连接块连接。