CN211799481U - 一种除尘滤袋的反吹清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘滤袋的反吹清灰装置，它应用于除尘器领域，其包括内部设有高压气流的主管和与所述主管连通的支管，所述支管的下端与引流器连接，所述引流器的下端设置在除尘滤袋的上方；本实用新型结构简单，实用性高，在原有清灰装置上增设了引流器，顺利实现了高压气流的远距离、高输送，可顺利实现7米以上除尘滤袋的清灰、除尘，其投资小，清灰效率高，有推广的必要。

Description

一种除尘滤袋的反吹清灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器的净化领域，具体的说是一种除尘滤袋的反吹清灰装置。

背景技术

除尘滤袋在过滤、净化过程中，其起过滤作用的表面会吸附大量的颗粒粉尘，随着粉尘的不断增加，除尘滤袋的表面会形成严重影响过滤质量的滤饼，为避免滤饼的形成，需要定期对除尘滤袋表面堆积的颗粒粉尘进行清除，以恢复其过滤、净化作用。目前，普遍使用的是通有反吹气源的反吹管道，向除尘滤袋的内表面喷射反吹气源实现逆向清灰。

一般，在除尘滤袋的袋口上方对应设置有多支喷吹管，每支喷吹管对应一个除尘滤袋的袋口。清灰时，从喷吹管喷出的逆气流喷入除尘滤袋的内表面，在逆气流的作用下，除尘滤袋上吸附的粉尘脱落，完成清灰。然而，在除尘滤袋的长度大于7米时，其清灰效果严重降低，有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种除尘滤袋的反吹清灰装置，能将7米以上的除尘滤袋顺利完成清灰，利于提高除尘滤袋的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括内部设有高压气流的主管和与所述主管连通的支管，所述支管的下端与引流器连接，所述引流器设置在除尘滤袋的上方。

进一步的，所述引流器的内部设有依次连通的进气通道、中间通道和出气通道，所述进气通道的顶端与支管的下端连接，所述中间通道为一直线通道设置在进气通道和出气通道之间，所述进气通道的进气端到中间通道之间内径逐渐变小，所述中间通道到出气通道出气端的内径逐渐变大。

进一步的，所述中间通道上设有吹灰口。

进一步的，所述出气通道的内径小于除尘滤袋的内径。

进一步的，所述出气通道设置在除尘滤袋的正上方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型结构简单，实用性高，在原有清灰装置上增设了引流器，顺利实现了高压气流的远距离、高输送，顺利完成7米以上除尘滤袋的清灰，且清灰效果明显。其设计新颖，投资小，清灰效率高，有推广的必要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型引流器的内部剖视结构示意图。

其中，1、主管；2、支管；3、引流器；4、吹灰口；5、除尘滤袋；6、进气通道；7、中间通道；8、出气通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种除尘滤袋的反吹清灰装置，如图1和图2所示，其包括内部设有高压气流的主管1和与所述主管1连通的支管2，所述支管2的下端与引流器3连接，所述引流器3设置在除尘滤袋5的正上方。该主管1内的高压气流依次经支管2和引流器3后被送入除尘滤袋5的内表面，高压气流在除尘滤袋5内自上而下喷射，将除尘滤袋5内表面吸附的灰尘颗粒除掉，恢复除尘滤袋5的过滤、吸附作用，保证其净化功能，延长其使用寿命。

如图2所示，所述引流器3内自上而下依次设有相互连通，中轴线重合的进气通道6、中间通道7和出气通道8，所述进气通道6的顶端与支管2的底端连接，所述中间通道7为连接进气通道6和出气通道8的一条直线通道，进气通道6与出气通道8均为圆台型结构，所述进气通道6的进气端到中间通道7之间内径逐渐变小，所述中间通道7到出气通道8出气端的内径逐渐变大。可见，引流器3端部的内径最大，其内径由端部到中间直流通道7之间内径逐渐变小，中间通道7的内径最小，高压气流在通过引流器3的断面时，其流速与过流断面成反比，当高压气流从支管2进入进气通道6后，高压气流的流速会逐渐变大，压力会逐渐变小，到达中间通道7时会产生更大的加速度，其流速最大。经中间通道7以后的高速低压气流进入断面逐渐变大的出气通道8后速度降低，运动方向也随之发生改变，会沿着出气通道8的内壁倾斜送入除尘滤袋5的内表面。

如图2所示，所述出气通道8出气端的内径远小于除尘滤袋5的内径，出气通道8设置在除尘滤袋5的正上方，除尘滤袋5的中轴线与出气通道8的中轴线重合，这样的设置便于出气通道8内的气流全部、均匀地喷射到除尘滤袋5的内壁，使除尘滤袋5内表面吸附的灰尘全部被吹落、清除，便于除尘滤袋5的净化。引流器3出气端出气通道8内气体流速的减小伴随流体压力的降低，出气通道8出气端的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。使出气通道8出口处的空气被吸附，随出气通道8内的低压气流一起被倾斜送入除尘滤袋5的内壁，自上而下的反吹气流向除尘滤袋5内倾斜的送入，气体流量的增大可极大的增加反吹气流与除尘滤袋5的接触面积，使反吹气流对除尘滤袋5的喷吹更加均匀，利于将吸附在除尘滤袋5内表面上的灰尘颗粒的吹落。引流器3的出气通道8端部直径的增大有利于降压的气流向除尘滤袋5内倾斜的喷射，以达到更好的清灰效果。同时，反吹压力的降低可有效避免除尘滤袋5的破损，利于除尘滤袋5长期稳定的运行，生产成本显著降低。

引流器3的设置可实现高压气流的远距离、高输送的要求，可顺利完成7米以上除尘滤袋5的清灰、除尘，方便除尘滤袋5的再次使用，大大降低了生产成本。

所述引流器3的中间通道7上设有吹灰口4，由于高压气流里灰尘的存在，当引流器3工作一段时间以后，中间通道7处狭小的内径会被堵塞阻止气流的顺利通过，从吹灰口4定时向中间通道7内吹入气流可有效吹落被堵塞在引流器3内的灰尘，保证引流器3内部各个通道的畅通。

工作过程中，高压气流经引流器3的加速、降压和吸附作用后，携带引流器3出口处的空气被送入除尘滤袋5内，在节约气源使用量的同时顺利实现高压气流的远距离、高输送，完成7米以上除尘滤袋5的清理灰尘，清除粉尘颗粒，恢复除尘滤袋5的除尘功能，以备再次应用。其结构简单、实用价值高，有推广的必要。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种除尘滤袋的反吹清灰装置，其特征在于：包括内部设有高压气流的主管（1）和与所述主管（1）连通的支管（2），所述支管（2）的下端与引流器（3）连接，所述引流器（3）设置在除尘滤袋（5）的上方，所述引流器（3）的内部设有依次连通的进气通道（6）、中间通道（7）和出气通道（8），所述进气通道（6）的顶端与支管（2）的下端连接，所述中间通道（7）为一直线通道设置在进气通道（6）和出气通道（8）之间，所述进气通道（6）的进气端到中间通道（7）之间内径逐渐变小，所述中间通道（7）到出气通道（8）出气端的内径逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋的反吹清灰装置，其特征在于：所述中间通道（7）上设有吹灰口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋的反吹清灰装置，其特征在于：所述出气通道（8）的内径小于除尘滤袋（5）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种除尘滤袋的反吹清灰装置，其特征在于：所述出气通道（8）设置在除尘滤袋（5）的正上方。

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