CN215940322U - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除尘器,属于工业环保设备技术领域,包括内部中段设置有网孔板、底端呈锥形的筒体,且筒体的顶端设置有进气管和排气管、底端设置有关风器,所述排气管呈竖直方向由外部插入中段网孔板处,本实用新型筒体中间部分使用网板,气流进入后风压、风速降低,有效减少气流对于筒体的磨损,同时由于风速骤降,临界颗粒被气流再次卷入并排除旋风除尘器的概率降低,提高了旋风分离器的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风除尘器,属于工业环保设备技术领域。
背景技术
旋风除尘器应用于工业生产已有百年历史,由于它结构简单、无运动部件、制造安装投资少、操作维护简单、运行成本低、性能稳定、受含尘气体的浓度和温度影响少、压损中等、动力消耗不大,所以广泛应用于各种工艺中。
旋风除尘器的除尘机理是:旋转气流中的粉尘被离心力甩至除尘器筒体内壁,与壁面摩擦导致速度降低;粒径大的颗粒质量较大,受重力和气流作用,沿着筒壁壁面旋转下降至关风器,经闭风器排出;而粒径小的颗粒质量较小,则可能被壁面附近的高速气流再次卷起并从排气管排出。由于旋风除尘器内的旋转气流及风尘,导致设备筒体容易磨损,特别是受离心力左右分离出来的粉尘首先集中在筒壁上,并随着气流和重力作用沿着壁面运动和摩擦,日积月累可造成严重的磨损。因此适当限制粉尘在壁面的运动可以有效的降低磨损。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种旋风除尘器,能有效的提高除尘效果,同时降低筒壁磨损。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种旋风除尘器,包括中段设置为网孔板、底端呈锥形的筒体,且筒体的顶端设置有进气管和排气管、底端设置有关风器,所述排气管呈竖直方向由外部插入中段网孔板处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述筒体包括底端的圆锥部和设置与圆锥部顶端的圆柱部,所述圆柱部的直径与圆锥部的最大直径相等。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆柱部包括与圆锥部相连、设置为网孔板的网孔圆柱部和设置与网孔圆柱部顶端的上端圆柱部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述网孔圆柱部中的网孔规格为60~10000目。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆锥部、网孔圆柱部和上端圆柱部为一体成型结构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆锥部、网孔圆柱部和上端圆柱部为法兰连接或焊接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆锥部的底端设置有粉尘出口,且关风器与粉尘出口连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进气管设置与上端圆柱部的侧壁上,且进气管呈水平设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型筒体中间部分使用网孔板,气流进入后风压、风速降低,有效减少气流对于筒体的磨损,同时由于风速骤降,临界颗粒被气流再次卷入并排出旋风除尘器的概率降低,提高了旋风分离器的除尘效果,该旋风除尘器结构简单,除尘效果明显,在行业内有推广使用的价值。
排气管呈竖直方向由外部插入网孔圆柱部,使得上端圆柱部内的含粉尘气体不会直接排出,必须经过网孔圆柱部,再决定是从下部还是上部排出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1、圆锥部2、网孔圆柱部,3、上端圆柱部,4、进气管,5、排气管,6、关风器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1所示,一种旋风除尘器,包括筒体,筒体包括底端的圆锥部1和设置与圆锥部1顶端的圆柱部,所述圆柱部的直径与圆锥部1的最大直径相等。圆柱部包括与圆锥部1相连、设置为网孔板的网孔圆柱部2和设置与网孔圆柱部2顶端的上端圆柱部3。网孔圆柱部2中的网孔规格为60~10000目。
圆锥部1、网孔圆柱部2和上端圆柱部3为一体成型结构。
上端圆柱部3设置有进气管4和排气管5,排气管5呈竖直方向由外部插入网孔圆柱部2,侧壁上设置有进气管4,且进气管4呈水平设置。圆锥部1的底端设置有粉尘出口,且关风器6与粉尘出口连接。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别为:圆锥部1、网孔圆柱部2和上端圆柱部3不是一体成型,而是采用法兰或焊接的方式连接。
含粉尘气体经进风管4进入旋风除尘器,沿筒壁经过上端圆柱部3,到网孔圆柱部2,气流流速骤降,而后进入圆锥部1,粉尘颗粒经粉尘出口下关风器6排出,干净气体经排气管5排出。
所述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。对于本实用新型所属技术领域的研究人员来说,在不脱离构思的前提下还可以做出简单推演和替换,在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种旋风除尘器,其特征在于:包括中段为网孔板、底端呈锥形的筒体,且筒体的顶端设置有进气管(4)和排气管(5)、底端设置有关风器(6),所述排气管(5)呈竖直方向由外部插入中段网孔板处。
2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述筒体包括底端的圆锥部(1)和设置与圆锥部(1)顶端的圆柱部,所述圆柱部的直径与圆锥部(1)的最大直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述圆柱部包括与圆锥部(1)相连、设置为网孔板的网孔圆柱部(2)和设置与网孔圆柱部(2)顶端的上端圆柱部(3)。
4.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述网孔圆柱部(2)中的网孔规格为60~10000目。
5.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述圆锥部(1)、网孔圆柱部(2)和上端圆柱部(3)为一体成型结构。
6.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述圆锥部(1)、网孔圆柱部(2)和上端圆柱部(3)为法兰连接或焊接。
7.根据权利要求2所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述圆锥部(1)的底端设置有粉尘出口,且关风器(6)与粉尘出口连接。
8.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器,其特征在于:所述进气管(4)设置与上端圆柱部(3)的侧壁上,且进气管(4)呈水平设置。
Priority Applications (1)
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CN202022953715.2U CN215940322U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种旋风除尘器 |
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Publications (1)
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Family
ID=80566144
Family Applications (1)
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CN202022953715.2U Active CN215940322U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种旋风除尘器 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022953715.2U patent/CN215940322U/zh active Active
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