CN211798758U - 一种转轴保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转轴保护装置,所述转轴保护装置包括:基座;设置在所述基座上的转轴;套设在所述转轴外侧上的轴套,所述轴套用于对所述转轴进行保护;设置在所述基座上的法兰,所述法兰设置有容纳所述转轴的轴孔,所述法兰套设在所述轴套两端,用于防止所述轴套脱离。本实用新型通过在转轴外部套设轴套,并将法兰套设在轴套两端,再将法兰固定在基座上,当转轴发生断裂或其它意外情况时,轴套可以继续承担其连接的结构所需要的支持力,维持运动的继续进行,从而为设施的安全运转提供保障,保护用户的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及的是一种转轴保护装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,在工作之余人们往往会选择游玩一些惊险刺激的游乐设施以释放压力,在游乐行业中,游乐设施通过大角度转轴,高低速转换来提升顾客的游玩体验,然而,急剧变化的运动状态往往对游乐设施的转轴产生强大的负担,容易造成转轴损坏,进而对顾客的生命安全造成威胁。
现有技术中,采用将转轴直径设置更大、提高定期拆轴检测次数这些方式避免意外事故发生,然而这些方法存在很多弊端,例如将转轴直径设置更大虽然可以延长转轴寿命,但是随着金属疲劳的累加依旧存在断轴的风险,而定期拆轴检验这种方法虽然能够降低事故发生率,但是维护成本较高,且人力需求较大;上述两种方法虽然能够降低事故发生率,却无法从根本上杜绝事故发生,当断轴情况发生时,游乐设施往往处于高速运转的过程中,此时由于无法立即停止游乐设施的运转,因此一旦断裂的转轴脱离就会造成游乐设施拆解,引发安全事故。
因此,现有技术还有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,现有技术中由于转轴断裂导致游乐设施发生事故,现有的解决方法效果差、成本高的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种转轴保护装置,其中,所述转轴保护装置包括:基座;设置在所述基座上的转轴;套设在所述转轴外侧上的轴套,所述轴套用于对所述转轴进行保护;设置在所述基座上的法兰,所述法兰设置有容纳所述转轴的轴孔,所述法兰套设在所述轴套两端,用于防止所述轴套脱离。
所述的转轴保护装置,其中,所述基座包括水平设置的底板和两个竖直设置所述底板上的侧板,所述侧板上开设有用于承载所述法兰的孔洞。
所述的转轴保护装置,其中,所述侧板上设置有多个固定榫,多个所述固定榫分别与所述法兰预设的固定孔对应,所述固定榫用于固定所述法兰。
所述的转轴保护装置,其中,所述轴套包括设置在所述转轴中间位置的隔套和设置在所述隔套两端的自润滑轴承。
所述的转轴保护装置,其中,所述隔套为环状柱体结构,所述隔套抵接所述自润滑轴承并对所述自润滑轴承进行限位。
所述的转轴保护装置,其中,所述自润滑轴承包括第一润滑轴承和第二润滑轴承,所述第一润滑轴承套设置在所述第二润滑轴承外侧,且相对于所述第二润滑轴承旋转。
所述的转轴保护装置,其中,所述第二润滑轴承与所述隔套接触的一侧设置有限位凸环,所述限位凸环用于对所述第一润滑轴承套设进行限位。
所述的转轴保护装置,其中,所述第一润滑轴承与所述法兰连接的一侧设置有连接凸环,所述连接凸环用于与所述法兰卡合,以防止所述第一润滑轴承脱离。
所述的转轴保护装置,其中,所述法兰上设置有与所述连接凸环配合的环形凹槽,所述环形凹槽用于与所述连接凸环套设,以使所述第一润滑轴承自由转动。
所述的转轴保护装置,其中,所述转轴保护装置还包括隔环,所述隔环为表面光滑的金属环,套设在所述轴套与所述法兰的连接位置,所述隔环用于阻隔所述轴套与所述法兰的接触。
本实用新型的技术效果:本实用新型通过在转轴外部套设轴套,并将轴套的两端套设在法兰中,再将法兰固定在基座上,当转轴发生断裂或其它意外情况时,轴套可以继续承担其连接的结构所需要的支持力,维持运动的继续进行,从而为设施的安全运转提供保障,保护用户的安全。
附图说明
图1是本实用新型转轴保护装置的立体图;
图2是本实用新型转轴保护装置的结构爆炸图;
图3是本实用新型转轴保护装置在实施例中应用的结构图;
图4是本实用新型转轴保护装置在实施例中应用的剖面图;
图1至图4中:100、基座;110、底板;120、侧板;121、孔洞;122、固定榫;200、转轴;300、轴套;310、隔套;320、自润滑轴承;321、第一润滑轴承;322、第二润滑轴承;323、连接凸环;324、限位凸环;400、法兰;410、环形凹槽;500、隔环;600、外接结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种转轴保护装置,其各部分组成如图1所示,具体包括:基座100;设置在所述基座100上的转轴200,所述转轴200为连接的结构提供旋转所需要的支持力;套设在所述转轴200上的轴套300,所述轴套300能够承载结构自由转动;设置在所述基座100上的法兰400所述法兰开设有容纳所诉转轴200的轴孔,且所述法兰400扣设在所述轴套300两端,防止轴套300脱离。
本实施例中通过设置套设在转轴200上的轴套300,并通过固定在基座100上的法兰400对轴套300进行套设,当转轴200发生断裂或其它意外情况时,轴套300依旧可以为游乐设施提供需要的支持力,同时,转轴200在轴套300内部仍然分担一部分应力,从而使游乐设施在断轴后依然能够维持预定的运动动作,避免事故发生。
具体实施时,如图2所示,基座100具体包括一块水平设置的底板110和两个竖直设置的侧板120,底板110与侧板120通过符合预定要求的焊接固定在一起,底板110与侧板120之间还设置有多个肘板,肘板用于进一步固定底板110和侧板120,以及为基座100整体提供抗扭转的力,侧板120设置有用于容纳法兰400的孔洞121,通过孔洞121将法兰400安装在侧板120上,为了保证法兰400安装更加稳固,侧板120靠外一侧还设置有多个固定榫122,固定榫122具体为向外侧突出的柱体,同时在法兰400的面板上同样设置有与固定榫122相互配合的固定孔,当法兰400装配到侧板120的孔洞121中时,固定榫122也相应插入到法兰400的面板固定孔中,从而保障法兰400装配的稳定。
进一步地,所述轴套300具体包括设置在中间位置的隔套310和设置在隔套310两端的自润滑轴承320,其中,隔套310为中中空的圆柱体结构,隔套310中空的直径大于转轴200的直径,因此具体安装时,隔套310套设在转轴200的中间位置,用于对两端的自润滑轴承320的位置进行限制。
进一步地,自润滑轴承320具体包括第一润滑轴承321和第二润滑轴承322,其中,第一润滑轴承321设置在第二润滑轴承322外侧,呈套设连接,自润滑轴承320在金属底材中设置有固体润滑剂,当固体润滑剂向摩擦面转移或反转移时,能够在摩擦面上形成润滑性良好,牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,能够大幅降低摩擦磨损,因此当第一润滑轴承321套设在第二润滑轴承322上时,二者之间能够以极低的摩擦损耗进行相对转动。
具体地,第二润滑轴承322与隔套310接触的一侧还设置有限位凸环323,限位凸环323的直径大于第一润滑轴承321的内径,当第一润滑轴承321与第二润滑轴承322套设时,限位凸环323能够限制第一润滑轴承321的位置,从而保证第一润滑轴承321在预定的位置范围内旋转。
具体地,第一润滑轴承321与法兰400接触的一侧设置有连接凸环324,连接凸环324的直径长度小于第一润滑轴承321外径的长度,同时法兰400与第一润滑轴承321接触的一侧设置有环形凹槽410,环形凹槽410与连接凸环324相互适配,且环形凹槽410的直径长度大于连接凸环324的直径长度,因此第一润滑轴承321能够在法兰400的卡合作用下防止脱离,同时能够自由转动,以形成可旋转的轴体对转轴200进行替代。
进一步地,转轴保护装置还包括隔环500,隔环500为表面光滑的金属环,该隔环500套设在连接凸环324上,并与环形凹槽410的横截面接触,当第一润滑轴承321进行转动时,隔环500用以限制第一润滑轴承321与法兰400之间的接触,并减少第一润滑轴承321转动时与法兰400之间产生的摩擦阻碍。
在具体的实施例中,如图3和图4所示,图3是一种游乐设施的转轴系统,具体包括上述的转轴保护装置以及外接结构600,该外接结构600上部通常设置有平台以及用于顾客乘坐的安全座椅,进行安装时,首先将第一润滑轴承321与第二润滑轴承322套设组合,将组合后的自润滑轴承320与隔套310对齐,组合成轴套300,将轴套放置在基座100的两个侧板120中央,分别在两端的第一润滑轴承321的连接凸环324上套设隔环500,再从基座100外侧两面分别安装法兰400,法兰400穿过设置在侧板120中的孔洞121,并通过固定榫122固定在侧板120上,当固定完成后,此时法兰400的环形凹槽410与第一润滑轴承321的连接凸环324组合完成,使得卡合在法兰400中间的轴套300不会脱离,最后再将转轴200穿过法兰400预设的轴孔,形成转轴保护装置整体,外接结构600设置在第一润滑轴承321的表面,通过第一润滑轴承321实现自由转动。
当转轴200发生断裂时,由于轴套300的包裹,转轴200在外观上并不会发生任何差别,只是失去了承担应力的能力,此时,外接结构600运转时产生的应力完全由轴套300和法兰400承担,由于法兰400与基座100连接,因此将应力分散给基座100,从而保证外接结构600依旧能够保证正常运转,避免因转轴200断裂后发生意外事故。
综上所述,本实用新型提供一种转轴保护装置,所述转轴保护装置具体包括:基座100;设置在所述基座上的转轴200,转轴200为连接的结构提供旋转所需要的支持力;套设在转轴200上的轴套300,轴套300能够承载结构自由转动;设置在基座100上的法兰400,法兰400开设有容纳所述转轴的轴孔,且法兰400扣设在轴套300两端,防止轴套300脱离。本实用新型通过在转轴200外部套设轴套300,并将轴套300的两端套设在法兰400中,再将法兰400固定在基座100上,当转轴200发生断裂或其它意外情况时,轴套300可以继续承担其连接的结构所需要的支持力,维持运动的继续进行,从而为设施的安全运转提供保障,保护用户的安全。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附属权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种转轴保护装置,其特征在于,所述转轴保护装置包括:基座;设置在所述基座上的转轴;套设在所述转轴外侧上的轴套,所述轴套用于对所述转轴进行保护;设置在所述基座上的法兰,所述法兰设置有容纳所述转轴的轴孔,所述法兰套设在所述轴套两端,用于防止所述轴套脱离。
2.根据权利要求1所述的转轴保护装置,其特征在于,所述基座包括水平设置的底板和两个竖直设置所述底板上的侧板,所述侧板上开设有用于承载所述法兰的孔洞。
3.根据权利要求2所述的转轴保护装置,其特征在于,所述侧板上设置有多个固定榫,多个所述固定榫分别与所述法兰预设的固定孔对应,所述固定榫用于固定所述法兰。
4.根据权利要求1所述的转轴保护装置,其特征在于,所述轴套包括设置在所述转轴中间位置的隔套和设置在所述隔套两端的自润滑轴承。
5.根据权利要求4所述的转轴保护装置,其特征在于,所述隔套为环状柱体结构,所述隔套抵接所述自润滑轴承并对所述自润滑轴承进行限位。
6.根据权利要求5所述的转轴保护装置,其特征在于,所述自润滑轴承包括第一润滑轴承和第二润滑轴承,所述第一润滑轴承套设置在所述第二润滑轴承外侧,且相对于所述第二润滑轴承旋转。
7.根据权利要求6所述的转轴保护装置,其特征在于,所述第二润滑轴承与所述隔套接触的一侧设置有限位凸环,所述限位凸环用于对所述第一润滑轴承套设进行限位。
8.根据权利要求7所述的转轴保护装置,其特征在于,所述第一润滑轴承与所述法兰连接的一侧设置有连接凸环,所述连接凸环用于与所述法兰卡合,以防止所述第一润滑轴承脱离。
9.根据权利要求8所述的转轴保护装置,其特征在于,所述法兰上设置有与所述连接凸环配合的环形凹槽,所述环形凹槽用于与所述连接凸环套设,以使所述第一润滑轴承自由转动。
10.根据权利要求1所述的转轴保护装置,其特征在于,所述转轴保护装置还包括隔环,所述隔环为表面光滑的金属环,所述隔环套设在所述轴套与所述法兰的连接位置处,用于阻隔所述轴套与所述法兰的接触。
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