CN211794801U

CN211794801U - 一种吹风机

Info

Publication number: CN211794801U
Application number: CN202020135022.XU
Authority: CN
Inventors: 马万松
Original assignee: Shenzhen Shanwei Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Shanwei Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型公开一种吹风机，包括壳体和导风件，所述壳体包括外筒和内筒，所述外筒间隔套设在所述内筒外，以在所述外筒与所述内筒之间形成出风通道，所述外筒上开设有与所述出风通道相连通的进风口；所述导风件安装于所述出风通道，并具有面向所述进风口的导风部，且所述导风部的横截面在靠近所述进风口的方向上呈渐缩设置。本实用新型技术方案降低了吹风机在工作时产生的噪音。

Description

一种吹风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机主要用于日常生活中吹干毛发及制作造型等，高速吹风机与一般的普通吹风机相比，风机转速更高，能推动气流高速向外吹出，使毛发更容易干燥或者造型更快的完成。但是，高速吹风机在运行的时候，吹风机的风道对高速气流产生了的风阻，造成产品的输出风速降低，工作效率降低，噪音增大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种吹风机，旨在降低吹风机在工作时产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的吹风机，包括壳体和导风件，所述壳体包括外筒和内筒，所述外筒间隔套设在所述内筒外，以在所述外筒与所述内筒之间形成出风通道，所述外筒上开设有与所述出风通道相连通的进风口；所述导风件安装于所述出风通道，并具有面向所述进风口的导风部，且所述导风部的横截面在靠近所述进风口的方向上呈渐缩设置。

可选地，所述导风部的末端伸入所述进风口内。

可选地，所述导风部包括两导风板，两所述导风板的第一端相连接，第二端呈相互张开设置，且两所述导风板的第一端相较于第二端更靠近所述进风口设置。

可选地，两所述导风板均呈弧形板设置，且两所述导风板呈凸弧面相对设置。

可选地，所述导风件安装于所述内筒的外壁。

可选地，所述导风件还包括环形连接件，所述环形连接件呈开口设置，且所述环形连接件的两开口端分别与两所述导风板连接，所述环形连接件套设于所述内筒的外壁。

可选地，所述外筒的内壁面与所述进风口的口壁面的连接处呈圆滑过渡。

可选地，所述壳体还包括包覆所述外筒外表面的外壳；所述外壳设有与所述进风口对应的安装口，所述安装口处安装有进风手柄。

可选地，所述出风通道的一端形成有出风口，另一端设有可拆的封堵后盖。

可选地，所述吹风机还包括吹嘴，所述吹嘴可拆卸地安装于所述出风口处。

本实用新型技术方案通过在出风通道内安装导风件，该导风件具有面向进风口的导风部，并且导风部的横截面在靠近进风口的方向上渐缩设置，对气流进行分流导向。当气流从进风口进入出风通道时，导风部对气流进行导流，有效地减少出风通道的风阻，提高了吹风机输出风速和工作效率，并且，减少了内筒与气流作用产生的震动，降低了吹风机在工作时产生的噪音，提供了更好的吹风使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型主吹风机一实施例的结构示意图；

图2为图1吹风机的爆炸示意图；

图3为本实用新型导风件一实施例的结构示意图；

图4为图1吹风机的纵向剖视图；

图5为图1中的横向剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	吹风机	201	导风部
100	壳体	210	导风板
				100a	出风通道	211	第一端
100b	进风口	212	第二端
				110	外筒	213	凸弧面
111	连接处	220	环形连接件
				120	内筒	300	封堵后盖
130	外壳	310	内后盖
				130a	安装口	320	外后盖
200	导风件	400	吹嘴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种吹风机。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该吹风机10包括壳体100和导风件200，所述壳体100包括外筒110和内筒120，所述外筒110间隔套设在所述内筒120外，以在所述外筒110与所述内筒120之间形成出风通道100a，所述外筒110上开设有与所述出风通道100a相连通的进风口100b；所述导风件200安装于所述出风通道100a，并具有面向所述进风口100b的导风部201，且所述导风部201的横截面在靠近所述进风口100b的方向上呈渐缩设置。

具体而言，外筒110和内筒120的长度可以相同，也可以不同。外筒110间隔套设在内筒120外，外筒110与内筒120之间形成有出风通道100a，其中，外筒110与内筒120可以相互平行设置，以减少出风通道100a的风阻，进一步地降低吹风机10工作时的噪音。壳体100具有连接外筒110与内筒120的连接部(未图示)，该连接部可以位于外筒110的端部与内筒120的端部之间，也可以位于外筒110的内壁与内筒120的外壁之间，而且，连接部可以是镂空设置，也可以是封闭设置。

该导风件200具有导流的作用，如图5所示，通过在出风通道100a内安装导风件200，且导风件200具有面向进风口100b的导风部201，导风部201的横截面在靠近进风口100b的方向上呈渐缩设置，高速气流从进风口100b进入后，气流在导风部201的作用下顺利导向多侧，让气流平顺地进入出风通道100a，而不会在进风口100b处因直吹内筒120的内壁而形成明显风阻，从而降低噪音。

可以理解的是，进风口100b的位置可以开设于外筒110的端面，也可以开设于外筒110的侧壁。当进风口100b开设于外筒110的一端面时，该吹风机10的出风口(未图示)可以开设于外筒110的另一端面，出风口与出风通道100a连通，气流从进风口100b进入，在导风件200的导流后进入出风通道100a，再从出风口吹出。当进风口100b开设于外筒110的侧壁时，该吹风机10的出风口可以开设于外筒110的一端面，外筒110和内筒120的另一端面封闭，出风口与出风通道100a连通，即出风通道100a的一侧开口设置，另一侧封闭设置，经过进风口100b、被导风部201导入的气流进入出风通道100a，在出风通道100a内形成风压，并从出风通道100a的一侧的出风口吹出。

本实用新型技术方案通过在出风通道100a内安装导风件200，该导风件200具有面向进风口100b的导风部201，并且导风部201的横截面在靠近进风口100b的方向上渐缩设置，对气流进行分流导向。当气流从进风口100b进入出风通道100a时，导风部201对气流进行导流，有效地减少出风通道100a的风阻，提高了吹风机10输出风速和工作效率，并且，减少了内筒120与气流作用产生的震动，降低了吹风机10在工作时产生的噪音，提供了更好的吹风使用体验。

进一步地，在一实施例中，如图5所示，所述导风部201的末端伸入所述进风口100b内。

通过将导风部201的末端伸入进风口100b内，使高速气流从进风口100b时，便可在导风部201的作用下快速导向多侧，让气流更加快速平顺地进入出风通道100a，进一步地降低风阻，从而进一步地降低吹风机10在工作时产生的噪音，以便用户可以获得更好的吹风体验。

进一步地，在一实施例中，如图3和图5所示，所述导风部201包括两导风板210，两所述导风板210的第一端211相连接，第二端212呈相互张开设置，且两所述导风板210的第一端211相较于第二端212更靠近所述进风口100b设置。

具体地，两个导风板210的第一端211相连接，第二端212相互张开，形成了从第二端212到第一端211的渐缩设置，并且导风板210的第一端211较第二端212更靠近进风口100b，因此，高速气流进入进风口100b后，顺着导风板210的第一端211往第二端212方向移动，到达出风通道100a，最终从出风口吹出。可以理解的是，根据吹风机10的实际情况，两个导风板210可以一体设置，也可以分体设置。

其中，由于两个导风板210的第二端212相互张开，两个导风板210之间形成有相对空间，为了避免气流进入该空间，导致气流紊乱，产生噪音，可以将两导风板210之间的相对空间封闭，以增加气流在出风通道100a的平稳性。

进一步地，在一实施例中，如图3所示，两所述导风板210均呈弧形板设置，且两所述导风板210呈凸弧面213相对设置。

为了让气流更加平稳圆滑地进入出风通道100a，将两个导风板210设置为弧形板，并且两个导风板210的凸弧面213相对设置。如此，气流在两个导风板210的凹弧面的导向作用下，减少了气流的对冲，减少紊流，增加了气流的平滑性，进而减少噪音。

进一步地，在一实施例中，如图5所示，所述导风件200安装于所述内筒120的外壁。

通过将导风件200安装在内筒120的外壁，以将导风件200安装在出风通道100a内，对气流进行分流和导向。具体地，导风件200安装在内筒120上的方式有多种，可以是导风件200与内筒120一体设置，将导风件200固定连接在内筒120上。也可以是导风件200与内筒120分体设置，便于日常的维护和导风件200的更换，同时简化生产工序，便于吹风机10的组装。

进一步地，在一实施例中，如图3和图5所示，所述导风件200还包括环形连接件220，所述环形连接件220呈开口设置，且所述环形连接件220的两开口端分别与两所述导风板210连接，所述环形连接件220套设于所述内筒120的外壁。

环形连接件220的两个开口端分别与两个导风板210的第二端212连接，环形连接件220、两个导风板210首尾相连，形成环形的导风件200，通过将环形连接件220套设于内筒120的外壁，把两个导风板210安装在内筒120上。一方面，实现了导风件200快速地安装在内筒120上，降低了生产难度，提高生产效率；另一方面，若导风件200损坏时，可以通过更换新的导风件200，以维持吹风机10的正常使用，提高了该吹风机10的使用性能。

可以在环形连接件220的内壁面上设有定位凸起，内筒120的外壁对应设有定位凹槽，通过定位凸起与定位凹槽的配合，便于将导风件200的定位。需要说明的是，该环形连接件220可以呈闭口设置，两个导风板210分别设于环形连接件220上。

可以理解的是，为了简化该吹风机10的安装工序，提高生产效率，环形连接件220与两个导风板210可以一体设置，然后套设于内筒120的外壁上；当然，环形连接件220与两个导风板210也可以分体设置。

进一步地，在一实施例中，如图5所示，所述外筒110的内壁面与所述进风口100b的口壁面的连接处111呈圆滑过渡。

为了减少风阻，降低噪音，在外筒110的内壁面与进风口100b的口壁面的连接处111呈圆滑过渡，即进风口100b的内口缘为圆滑设置。如此，气流从进风口100b到出风通道100a时，在外筒110内壁的圆滑导向作用下，让气流更加平顺地进入出风通道100a，而不会在外筒110的内壁面与进风口100b的口壁面的连接处111形成明显风阻，并且进一步减少了气流的对冲，减少压力损耗或气流的速度损耗，增加了气流的平滑性，进而降低了噪音。

进一步地，在一实施例中，如图2、图4和图5所示，所述壳体100还包括包覆所述外筒110外表面的外壳130；所述外壳130设有与所述进风口100b对应的安装口130a，所述安装口130a处安装有进风手柄(未图示)。

当吹风机10对气流具有加热功能时，加热后的气流温度较高，为了避免烫伤用户，在外筒110的外表面包覆有外壳130，用于隔离气流的热量。进一步地，为了隔热，外壳130可以采用ABS材料制成，外筒110和内筒120可以采用尼龙料制成。此外，外壳130的设置减少了出风通道100a内的震动和噪音的传递，进一步降低了噪音。

外壳130与外筒110可以通过卡接件连接，以快速完成壳体100的快速组装。安装口130a处安装的进风手柄内可以设有风扇单元、加热器和马达，通过风扇单元将气流吸入进风口100b。

进一步地，在一实施例中，如图2和图4所示，所述出风通道100a的一端形成有出风口，另一端设有可拆的封堵后盖300。

通过出风通道100a的一端形成有出风口，另一端设有封堵后盖300，气流经过进风口100b，被导风部201导流进入出风通道100a，在出风通道100a内形成风压，并从出风通道100a的一端的出风口吹出。

由于封堵后盖300与壳体100可拆连接，便于打开壳体100，清理壳体100内的头发和灰尘，方便吹风机10的维修和清理。具体地，封堵后盖300可以包括内后盖310和外后盖320，内后盖310设于外筒110和内筒120的一端，以封堵出风通道100a，外后盖320盖设于内后盖310上，且外后盖320与外壳130卡接，将内后盖310安装在壳体100上。

进一步地，在一实施例中，如图1和图2所示，所述吹风机10还包括吹嘴400，所述吹嘴400可拆卸地安装于所述出风口处。

由于吹嘴400可拆卸地安装与出风口，用户可以根据的实际需要，更换不同的吹嘴400，以改变气流输出的形状和速度，使气流聚集起来，方便头发造型的制作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种吹风机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括外筒和内筒，所述外筒间隔套设在所述内筒外，以在所述外筒与所述内筒之间形成出风通道，所述外筒上开设有与所述出风通道相连通的进风口；

导风件，所述导风件安装于所述出风通道，并具有面向所述进风口的导风部，且所述导风部的横截面在靠近所述进风口的方向上呈渐缩设置。

2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述导风部的末端伸入所述进风口内。

3.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述导风部包括两导风板，两所述导风板的第一端相连接，第二端呈相互张开设置，且两所述导风板的第一端相较于第二端更靠近所述进风口设置。

4.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于，两所述导风板均呈弧形板设置，且两所述导风板呈凸弧面相对设置。

5.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述导风件安装于所述内筒的外壁。

6.如权利要求5所述的吹风机，其特征在于，所述导风件还包括环形连接件，所述环形连接件呈开口设置，且所述环形连接件的两开口端分别与两所述导风板连接，所述环形连接件套设于所述内筒的外壁。

7.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述外筒的内壁面与所述进风口的口壁面的连接处呈圆滑过渡。

8.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体还包括包覆所述外筒外表面的外壳；所述外壳设有与所述进风口对应的安装口，所述安装口处安装有进风手柄。

9.如权利要求1至8任一项所述的吹风机，其特征在于，所述出风通道的一端形成有出风口，另一端设有可拆的封堵后盖。

10.如权利要求9所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括吹嘴，所述吹嘴可拆卸地安装于所述出风口处。