CN211788442U - 一种电压互感器c型铁芯固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压互感器C型铁芯固定装置，包括电压线圈、C型铁芯a、C型铁芯b、支架、喉箍、定位板、夹具、定位台；所述C型铁芯a的端面与C型铁芯b的端面对接，所述电压线圈套接在C型铁芯a与C型铁芯b的一侧，在C型铁芯a与C型铁芯b的另一侧紧贴有支架，该支架两侧设有支腿，所述支腿通过定位销固定在定位板上，所述定位板、C型铁芯a和夹具均安装在定位台上，所述夹具用于夹紧C型铁芯a进行横向定位，所述喉箍穿过电压线圈套接在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁。本装置结构简单、制作周期短、生产效率高，可以有效保证C型铁芯、支架定位准确，固定牢固，使电压互感器的绝缘及励磁特性可靠性大幅度提高。

Description

一种电压互感器C型铁芯固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种电压互感器制作领域，具体说是一种电压互感器C型铁芯固定装置。

背景技术

目前，在电压互感器的铁芯装配时，通常采用钢带加卡扣将C型铁芯上下拼接在一起，连同支架紧固后采用氩弧焊接，以防止互感器在环氧树脂浇注过程中C型铁芯端面松动或错位影响铁芯励磁特性。但是，由于采用卡扣固定，拉紧卡扣有时受客观条件的限制，只能保证铁芯端面贴在一起，其松紧程度难以控制，故两个铁芯相接触的端面难免会出现松动或错位，这直接影响电压互感器的励磁特性,而且支架位置易偏中，影响绝缘距离，甚至导致产品报废。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防止互感器在环氧树脂浇注过程中C型铁芯端面错位影响电压互感器的励磁特性以及支架位置易偏中的铁芯固定装置。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种电压互感器C型铁芯固定装置，包括电压线圈、C型铁芯a、C型铁芯b、支架、喉箍、定位板、夹具、定位台；所述C型铁芯a的端面与C型铁芯b的端面对接，所述电压线圈套接在C型铁芯a与C型铁芯b的一侧，在C型铁芯a与C型铁芯b的另一侧紧贴有支架，该支架两侧设有支腿，所述支腿通过定位销固定在定位板上，所述定位板、C型铁芯a和夹具均安装在定位台上，所述夹具用于夹紧C型铁芯a进行横向定位，所述喉箍穿过电压线圈套接在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁。

进一步的，所述喉箍为不锈钢材质，包括紧固螺杆、钢带、导向架，所述导向架与钢带固定连接，在钢带上设有一段斜向条纹槽，所述紧固螺杆置入导向架中，将钢带紧固在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁中心位置，所述钢带带有斜向条纹槽一端穿过导向架，所述紧固螺杆上的螺纹拧入相应的斜向条纹槽中。

进一步的，在定位台上开有定位槽，C型铁芯a底部的钢带位于定位槽中，将钢带进行横向锁定。

进一步的，所述紧固螺杆的端部为一字六角螺头，使用气动扳手拧紧紧固螺杆，采用扭矩扳手校正扭矩。

进一步的，所述夹具为电动夹具或气动夹具，所述夹具与铁芯加紧部位设有胶垫，避免损伤铁芯。

更进一步的，所述支架位于C型铁芯a、C型铁芯b外壁与喉箍的钢带之间。

更进一步的，所述电压线圈与C型铁芯a、C型铁芯b之间设有纸垫，防止线圈与铁芯间相对滑动转动。

更进一步的，在支架上部与下部两侧均设有支腿，所述支腿均通过定位销固定在定位板上。

更进一步的，所述紧固螺杆与导向架位于C型铁芯b的圆弧处。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本装置结构简单、制作周期短、生产效率高；定位台中部设置有使喉箍中钢带定位的凹槽，侧面设置有使支架固定的定位板，并在前后采用电动或气动夹具固定铁芯，使操作安全可靠；两个C型铁芯与支架通过紧固螺杆配合钢带上的斜向条纹槽固定扭紧再由扭矩扳手校正扭矩，可以有效保证C型铁芯、支架定位准确，固定牢固，使电压互感器的绝缘及励磁特性可靠性大幅度提高。

附图说明

本实用新型共有附图4幅：

图1是本装置的部分结构示意图；

图2是本装置的侧面部分错位视图；

图3是本装置的结构示意图；

图4是本装置的支架结构示意图；

图中序号说明：1、电压线圈，2、C型铁芯b，3、支架，4、喉箍，5、紧固螺杆，6、钢带，7、斜向条纹槽，8、导向架,9、定位板，10、夹具，11、定位槽，12、定位台，13、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种电压互感器C型铁芯固定装置，包括电压线圈、C型铁芯a、C型铁芯b、支架、喉箍、定位板、夹具、定位台；所述C型铁芯a的端面与C型铁芯b的端面对接，所述电压线圈套接在C型铁芯a与C型铁芯b的一侧，在C型铁芯a与C型铁芯b的另一侧紧贴有支架，该支架两侧设有支腿，所述支腿通过定位销固定在定位板上，所述定位板、C型铁芯a和夹具均安装在定位台上，所述夹具用于夹紧C型铁芯a进行横向定位，所述喉箍穿过电压线圈套接在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁，在定位台上开有定位槽，C型铁芯a底部的钢带位于定位槽中，将钢带进行横向锁定。

优选的，所述喉箍为不锈钢材质，包括紧固螺杆、钢带、导向架，所述导向架与钢带固定连接，在钢带上设有一段斜向条纹槽，所述紧固螺杆置入导向架中，将钢带紧固在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁中心位置，所述钢带带有斜向条纹槽一端穿过导向架，所述紧固螺杆上的螺纹拧入相应的斜向条纹槽中；所述紧固螺杆的端部为一字六角螺头，使用气动扳手拧紧紧固螺杆，采用扭矩扳手校正扭矩。

优选的，所述夹具为电动夹具或气动夹具，所述夹具与铁芯加紧部位设有胶垫，避免损伤铁芯。

上述固定装置的装配过程为：

步骤1：将电压线圈套装到C型铁芯a的一侧，喉箍中钢带穿过电压线圈包围C型铁芯a后，将C型铁芯a安放在定位台上，此时钢带位于定位槽中；

步骤2：采用电动或气动夹具夹紧C型铁芯a下部，将C型铁芯b安放在C型铁芯a上，此时C型铁芯b的一侧位于电压线圈中；

步骤3：把支架紧贴在C型铁芯a、C型铁芯b的另一侧安装，定位销穿过支架支腿上的孔将其与定位板固定，所述定位板可以根据支架不同孔距进行更换；

步骤4：调整钢带使其覆盖在C型铁芯a、C型铁芯b及支架的外周中部，钢带带有斜向条纹槽一端穿过导向架，采用气动扳手旋转紧固螺杆，然后使用扭矩扳手校正扭矩值。

本实施例中C型铁芯a、C型铁芯b为一大一小结构，也可以一样大小结构，图1和图3中的C-C是两个铁芯的连接处。

本装置结构简单，由于铁芯外围采用喉箍固定，紧固程度由扭矩扳手控制，保证环氧树脂浇注过程铁芯端面不会发生松动或错位，支架采用定位板定位，保证后续工序装模过程绝缘距离均匀。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，包括电压线圈、C型铁芯a、C型铁芯b、支架、喉箍、定位板、夹具、定位台；所述C型铁芯a的端面与C型铁芯b的端面对接，所述电压线圈套接在C型铁芯a与C型铁芯b的一侧，在C型铁芯a与C型铁芯b的另一侧紧贴有支架，该支架两侧设有支腿，所述支腿通过定位销固定在定位板上，所述定位板、C型铁芯a和夹具均安装在定位台上，所述夹具用于夹紧C型铁芯a进行横向定位，所述喉箍穿过电压线圈套接在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁。

2.根据权利要求1所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述喉箍为不锈钢材质，包括紧固螺杆、钢带、导向架，所述导向架与钢带固定连接，在钢带上设有一段斜向条纹槽，所述紧固螺杆置入导向架中，将钢带紧固在C型铁芯a、C型铁芯b的外壁中心位置，所述紧固螺杆上的螺纹拧于相应的斜向条纹槽中。

3.根据权利要求2所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，在定位台上开有定位槽，C型铁芯a底部的钢带位于定位槽中，将钢带进行横向锁定。

4.根据权利要求2所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述紧固螺杆的端部为一字六角螺头，使用气动扳手拧紧紧固螺杆，采用扭矩扳手校正扭矩。

5.根据权利要求1所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述夹具为电动夹具或气动夹具，所述夹具与铁芯加紧部位设有胶垫。

6.根据权利要求2所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述支架位于C型铁芯a、C型铁芯b外壁与喉箍的钢带之间。

7.根据权利要求1所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述电压线圈与C型铁芯a、C型铁芯b之间设有纸垫。

8.根据权利要求1所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，在支架上部与下部两侧均设有支腿，所述支腿均通过定位销固定在定位板上。

9.根据权利要求2所述一种电压互感器C型铁芯固定装置，其特征在于，所述紧固螺杆与导向架位于C型铁芯b的圆弧处。

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