CN211784874U - 一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对摆锤冲压机的摆臂和摆锤进行修复的难题，公开了一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，包括导向板，所述导向板下表面右侧螺钉紧固有第一安装架，所述第一安装架右端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转盘，所述第一转盘侧面焊接有第一齿条，所述导向板下表面中部焊接有手柄，所述导向板内部套有滑板，所述滑板中部横向开有与导向板对应的导槽，所述滑板下表面焊接有第二齿条，所述滑板上表面焊接有摩擦层。本实用新型通过对摆锤的打磨修复和对摆臂的挤压，可以将弯曲的摆臂进行修整，避免影响摆锤冲击试验机的使用，且设计合理，操作方便，符合摆锤冲击试验机领域的需求。

Description

一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置

技术领域

本实用新型涉及摆锤冲击试验机领域，尤其涉及一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置。

背景技术

摆锤冲击试验机摆锤冲击试验机（又名智能摆锤冲击仪）对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。摆锤冲击试验机试验报告格式灵活可变，可对试验数据进行编辑修改，试验条件及测试结果等数据可自动存储。可对一组试验中曲线数据的进行人为选定。一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。

而摆锤冲击试验机也有较多易损部件，其中包括摆锤和摆臂等，摆锤和摆臂在多次进行冲击试验的时候，摆锤也会被待检测件冲击，会使摆锤受损，摆锤表面如果不光滑，或者出现缺陷，就会在检测的时候影响检测的精度，而摆锤在进行冲击的时候，也有可能使摆臂弯曲，从而会影响检测，因此，急需设计一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，包括导向板，所述导向板下表面右侧螺钉紧固有第一安装架，所述第一安装架右端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转盘，所述第一转盘侧面焊接有第一齿条，所述导向板下表面中部焊接有手柄，所述导向板内部套有滑板，所述滑板中部横向开有与导向板对应的导槽，所述滑板下表面焊接有第二齿条，所述滑板上表面焊接有摩擦层，所述导向板表面两侧对称焊接有第一导环，所述第一导环下端面焊接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套有顶杆，所述顶杆顶端焊接有顶板，所述导向板侧面左右两侧分别设置有第二滑杆和第一滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆表面均套有与导向板焊接的第二导环，所述第二导环下端之间焊接有连杆，所述第二导环下端面焊接有第三螺旋弹簧，所述第二滑杆内部上侧套有螺杆，所述螺杆右端焊接有挡板，所述第一滑杆内部套有冲杆，所述冲杆左端焊接有冲击板，所述冲杆下侧壁套有第二螺旋弹簧，所述冲杆上表面焊接有第三齿条，所述第一滑杆右侧面上端焊接有第二安装架，所述第二安装架右端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转盘，所述第二转盘侧面焊接有第四齿条，所述导向板左端焊接有第四螺旋弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿条分布在第一转盘外半周，第一齿条与第二齿条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述摩擦层表面为磨砂面，摩擦层的材料为钢制材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向板为U型结构且与滑板滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第四齿条分布在第二转盘外半周，第三齿条与第四齿条啮合配合，第一滑杆上开有供冲杆滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与第二滑杆螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二电机的驱动，可以使冲击板对摆臂进行挤压，对变形的摆臂进行修整，从而避免影响摆锤冲击试验机的使用，有效实现对摆锤冲击试验机的维护，通过螺杆，可以对挡板的位置进行调整，在对摆臂进行冲压的时候更易操作，更好进行施力，通过第一滑杆和第二滑杆的设置，可以对冲击板的位置进行控制，进而可以对摆臂的不同位置进行挤压修复，通过第一电机的驱动，可以带动滑板进行反复滑动，使用摩擦层对摆锤进行打磨修复，进一步实现对摆锤的维护，从而避免检测的时候误差较大，本实用新型通过对摆锤的打磨修复和对摆臂的挤压，可以将弯曲的摆臂进行修整，避免影响摆锤冲击试验机的使用，且设计合理，操作方便，符合摆锤冲击试验机领域的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滑板与摩擦层配合的俯视图。

图中：1、第一安装架，2、第一转盘，3、第一电机，4、第一齿条，5、第二齿条，6、导槽，7、滑板，8、摩擦层，9、导向板，10、第一螺旋弹簧，11、第一导环，12、顶杆，13、顶板，14、第二螺旋弹簧，15、冲杆，16、第三齿条，17、第四齿条，18、第二电机，19、第二转盘，20、第二安装架，21、第一滑杆，22、冲击板，23、挡板，24、第二滑杆，25、螺杆，26、第二导环，27、第三螺旋弹簧，28、连杆，29、手柄，30、第四螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，包括导向板9，所述导向板9下表面右侧螺钉紧固有第一安装架1，所述第一安装架1右端固定安装有第一电机3，所述第一电机3中部安装有第一转盘2，所述第一转盘2侧面焊接有第一齿条4，所述导向板9下表面中部焊接有手柄29，所述导向板9内部套有滑板7，所述滑板7中部横向开有与导向板9对应的导槽6，所述滑板7下表面焊接有第二齿条5，所述滑板7上表面焊接有摩擦层8，所述导向板9表面两侧对称焊接有第一导环11，所述第一导环11下端面焊接有第一螺旋弹簧10，所述第一螺旋弹簧10内部套有顶杆12，所述顶杆12顶端焊接有顶板13，所述导向板9侧面左右两侧分别设置有第二滑杆24和第一滑杆21，所述第一滑杆21和第二滑杆24表面均套有与导向板9焊接的第二导环26，所述第二导环26下端之间焊接有连杆28，所述第二导环26下端面焊接有第三螺旋弹簧27，所述第二滑杆24内部上侧套有螺杆25，所述螺杆25右端焊接有挡板23，所述第一滑杆21内部套有冲杆15，所述冲杆15左端焊接有冲击板22，所述冲杆15下侧壁套有第二螺旋弹簧14，所述冲杆15上表面焊接有第三齿条16，所述第一滑杆21右侧面上端焊接有第二安装架20，所述第二安装架20右端固定安装有第二电机18，所述第二电机18中部安装有第二转盘19，所述第二转盘19侧面焊接有第四齿条17，所述导向板9左端焊接有第四螺旋弹簧30。

所述第一齿条4分布在第一转盘2外半周，第一齿条4与第二齿条5啮合配合。

所述摩擦层8表面为磨砂面，摩擦层8的材料为钢制材料。

所述导向板9为U型结构且与滑板7滑动配合。

所述第四齿条17分布在第二转盘19外半周，第三齿条16与第四齿条17啮合配合，第一滑杆21上开有供冲杆15滑动的槽。

所述螺杆25与第二滑杆24螺纹配合。

工作原理：需要对摆锤冲击试验机的摆锤和摆臂进行维护修复的时候，首先使用者握住手柄29，将顶板13顶在摆锤冲击试验机上，然后将摆臂处在挡板23和冲击板22之间，摆锤卡在滑板7上，使摆锤的内壁与摩擦层8进行接触，将第一电机3和第二电机18均接通附近的电源，对连杆28进行推动，进而对挡板23和冲击板22的位置进行调整，对螺杆25进行调整，进而对挡板23的位置进行调整，使挡板23能够在冲击板22对摆臂挤压的时候进行阻挡，将第二电机18的开关打开，此时就会通过第三齿条16和第四齿条17的啮合，使冲杆15进行滑动，使用冲击板22对摆臂进行挤压，将弯曲的摆臂进行修正，然后将第一电机3的开关打开，第一电机3就会带动第一转盘2转动，通过第一齿条4和第二齿条5的啮合，带动滑板7进行反复滑动，进而就会使用摩擦层8对摆锤进行打磨，对摆锤上的缺陷进行打磨修复，有助于将摆锤打磨平整，实现对摆锤的修复，从而在进行检测的时候更大程度减少误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，包括导向板（9），其特征在于：所述导向板（9）下表面右侧螺钉紧固有第一安装架（1），所述第一安装架（1）右端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）中部安装有第一转盘（2），所述第一转盘（2）侧面焊接有第一齿条（4），所述导向板（9）下表面中部焊接有手柄（29），所述导向板（9）内部套有滑板（7），所述滑板（7）中部横向开有与导向板（9）对应的导槽（6），所述滑板（7）下表面焊接有第二齿条（5），所述滑板（7）上表面焊接有摩擦层（8），所述导向板（9）表面两侧对称焊接有第一导环（11），所述第一导环（11）下端面焊接有第一螺旋弹簧（10），所述第一螺旋弹簧（10）内部套有顶杆（12），所述顶杆（12）顶端焊接有顶板（13），所述导向板（9）侧面左右两侧分别设置有第二滑杆（24）和第一滑杆（21），所述第一滑杆（21）和第二滑杆（24）表面均套有与导向板（9）焊接的第二导环（26），所述第二导环（26）下端之间焊接有连杆（28），所述第二导环（26）下端面焊接有第三螺旋弹簧（27），所述第二滑杆（24）内部上侧套有螺杆（25），所述螺杆（25）右端焊接有挡板（23），所述第一滑杆（21）内部套有冲杆（15），所述冲杆（15）左端焊接有冲击板（22），所述冲杆（15）下侧壁套有第二螺旋弹簧（14），所述冲杆（15）上表面焊接有第三齿条（16），所述第一滑杆（21）右侧面上端焊接有第二安装架（20），所述第二安装架（20）右端固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）中部安装有第二转盘（19），所述第二转盘（19）侧面焊接有第四齿条（17），所述导向板（9）左端焊接有第四螺旋弹簧（30）。

2.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，其特征在于：所述第一齿条（4）分布在第一转盘（2）外半周，第一齿条（4）与第二齿条（5）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，其特征在于：所述摩擦层（8）表面为磨砂面，摩擦层（8）的材料为钢制材料。

4.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，其特征在于：所述导向板（9）为U型结构且与滑板（7）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，其特征在于：所述第四齿条（17）分布在第二转盘（19）外半周，第三齿条（16）与第四齿条（17）啮合配合，第一滑杆（21）上开有供冲杆（15）滑动的槽。

6.根据权利要求1所述的一种摆锤冲击试验机易损部件维护装置，其特征在于：所述螺杆（25）与第二滑杆（24）螺纹配合。

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