CN214039873U - 工业自动化检测用的防磨损型扩张机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工业自动化检测用的防磨损型扩张机构包括安装板、螺旋杆、第一三角块、固定板、滑动块、第二三角块和摩擦板；螺旋杆置于安装板上；螺旋杆包括从上自下依次相连的上螺旋杆和下螺旋杆；上螺旋杆与下螺旋杆螺纹方向相反，第一三角块与上螺旋杆活动连接；第二三角块与下螺旋杆活动连接；第一三角块上设置第一滑槽；第二三角块上设置第二滑槽；滑动块通过限位组件置于安装板上；滑动块分别与第一滑槽和第二滑槽相连；固定板置于安装板外侧且通过第一弹簧与滑动块相连；摩擦板通过固定组件置于滑动块上。本实用新型不易发生磨损，设备寿命长；测量操作简单；能对物品限位，防止其松动，保证检测结果准确。

Description

工业自动化检测用的防磨损型扩张机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种工业自动化检测用的防磨损型扩张机构。

背景技术

在对制动夹钳或者其他向内施压的设备进行检测时，需要检测制动夹钳或其他向内施压设备的制动效果和施压效果，现有的工业自动化检测用扩张机构，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的工业自动化检测用扩张机构，在使用过程中，使用时容易磨损，使用寿命较低；

2、现有的工业自动化检测用扩张机构，在使用过程中，测量操作较为麻烦，加大了操作难度；

3、现有的工业自动化检测用扩张机构，在使用过程中，不能对测量物进行限位，测量中测量物松动容易影响测量效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，不易发生磨损，提高设备使用寿命；测量操作简单；能对测量物进行限位，防止物品松动，保证检测结果准确。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，包括安装板、螺旋杆、第一三角块、固定板、滑动块、第二三角块和摩擦板；所述螺旋杆置于安装板上；所述螺旋杆包括从上自下依次相连的上螺旋杆和下螺旋杆；所述上螺旋杆与下螺旋杆螺纹方向相反，所述第一三角块与上螺旋杆活动连接；所述第二三角块与下螺旋杆活动连接；所述第一三角块上设置有第一滑槽；所述第二三角块上设置第二滑槽；所述滑动块通过限位组件置于安装板上；且所述滑动块分别与第一滑槽和第二滑槽相连；所述固定板置于安装板外侧且通过第一弹簧与滑动块相连；所述摩擦板通过固定组件置于滑动块上。

进一步的，所述固定组件包括插杆、限位孔、限位杆和插孔；所述插杆置于摩擦板上，所述限位孔设置于插杆内；所述限位杆和插孔均设置在滑动块上；所述限位杆置于限位孔内；所述插杆置于插孔内。

进一步的，所述固定组件还包括空心块、第二弹簧、压板和拉杆；所述空心块置于滑动块上；所述压板和第二弹簧从左至右依次置于空心块内；所述限位杆置于压板左侧且与压板相连；所述拉杆贯穿第二弹簧与压板右侧相连。

进一步的，所述限位组件包括连接板、限位螺栓和固定螺母；所述连接板置于滑动块上，所述连接板上设置固定螺母；所述固定螺母内设置有与固定螺母相匹配的限位螺栓。

进一步的，所述限位组件为一个或两个。

进一步的，所述滑动块为两个，且分别置于螺旋杆两侧；所述固定板为两个且分别置于安装板两侧。

进一步的，所述工业自动化检测用的防磨损型扩张机构还包括设置在固定板上的位置传感器。

进一步的，所述工业自动化检测用的防磨损型扩张机构还包括与螺旋杆相连的电机，所述电机固定于在安装板上。

进一步的，所述安装板上还设置有控制面板；所述控制面板分别与电机和位置传感器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，包括安装板、螺旋杆、第一三角块、固定板、滑动块、第二三角块和摩擦板；螺旋杆置于安装板上；螺旋杆包括从上自下依次相连的上螺旋杆和下螺旋杆；上螺旋杆与下螺旋杆螺纹方向相反，第一三角块与上螺旋杆活动连接；所述第二三角块与下螺旋杆活动连接；第一三角块上设置有第一滑槽；第二三角块上设置第二滑槽；滑动块通过限位组件置于安装板上；且滑动块分别与第一滑槽和第二滑槽相连；固定板置于安装板外侧且通过第一弹簧与滑动块相连；摩擦板通过固定组件置于滑动块上。通过在滑动块上设置的摩擦板，当待测物品安装在滑动块上时，由于磨擦板的作用，避免物品对装置的磨损，延长设备的使用寿命。

2、本实用新型，固定组件包括插杆、限位孔、限位杆和插孔；插杆置于摩擦板上，限位孔设置于插杆内；限位杆和插孔均设置在滑动块上；限位杆置于限位孔内；插杆置于插孔内；固定组件还包括空心块、第二弹簧、压板和拉杆；空心块置于滑动块上；压板和第二弹簧从左至右依次置于空心块内；限位杆置于压板左侧且与压板相连；拉杆贯穿第二弹簧与压板右侧相连。安装摩擦板时，拉动拉杆带动压板挤压第二弹簧，则压板会带动限位杆移动，此时可以将插杆插入插孔内部，则限位杆会受到第二弹簧的弹力插入限位孔内部，从而实现对摩擦板的固定安装，反之可对摩擦板进行更换，方便摩擦板的安装更换，进一步延长设备使用时间。

3、本实用新型，滑动块为两个，且分别置于螺旋杆两侧；固定板为两个且分别置于安装板两侧。工业自动化检测用的防磨损型扩张机构还包括设置在固定板上的位置传感器。将检测物品套在滑动块上，物品的两端与摩擦板相接触，电机带动螺旋杆转动时，第一三角块与第二三角块会在螺旋杆上朝相反方向移动，则滑动块会受到第一弹簧的弹力在滑槽上滑动，此时位置传感器会检测滑动块移动的距离，则其距离就是检测物移动的距离，从而可以得到检测数据，方便测量过程，降低了操作难度。

4、本实用新型，限位组件包括连接板、限位螺栓和固定螺母；连接板置于滑动块上，连接板上设置固定螺母；固定螺母内设置有与固定螺母相匹配的限位螺栓。限位组件为一个或两个。通过在滑动块上固定连接的连接板，将检测物的两端分别卡入连接板内部与摩擦板接触，此时能转动限位螺栓，从而使得限位螺栓在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以挤压检测物的外壁，从而实现对检测物的限位固定，避免测量中测量物松动，影响测量结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的滑动块放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑动块正视结构示意图；

图4为本实用新型的空心块侧视结构示意图。

图中：1、安装板；101、螺旋杆；102、电机；2、第一三角块；201、第一螺旋套；202、第一滑槽；3、控制面板；4、固定板；401、第一弹簧；402、位置传感器；5、滑动块；501、插孔；502、连接板；503、限位螺栓；504、固定螺母；6、第二三角块；601、第二螺旋套；602、第二滑槽；7、摩擦板； 701、限位孔；702、插杆；8、空心块；801、限位杆；802、压板；803、第二弹簧；804、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参见图1和图2，本实施例提供的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构包括安装板1、螺旋杆101、第一三角块2、固定板4、滑动块5、第二三角块 6和摩擦板7；螺旋杆101置于安装板1上；螺旋杆101包括从上自下依次相连的上螺旋杆和下螺旋杆；上螺旋杆与下螺旋杆螺纹方向相反，第一三角块2 与上螺旋杆活动连接；第二三角块6与下螺旋杆活动连接；第一三角块2上设置有第一滑槽202；第二三角块6上设置第二滑槽602；滑动块5通过限位组件置于安装板1上；且滑动块5分别与第一滑槽202和第二滑槽602相连；固定板4置于安装板1外侧且通过第一弹簧401与滑动块5相连；摩擦板7 通过固定组件置于滑动块5上。本实施例中，滑动块5为两个，且分别置于螺旋杆101两侧；固定板4为两个且分别置于安装板1两侧。

本实施例中，安装板1上还设置有控制面板3；控制面板3分别与电机 102和位置传感器402相连。固定板4上位置有传感器402。

具体的，安装板1顶端的一侧安装有控制面板3，控制面板3的输出端通过导线与电机102的输入端电连接，位置传感器402的输出端通过导线与控制面板3的输入端电性连接。该电机102为YL-7112，该位置传感器402为 ATM。

具体的，本实施例中，安装板1为长方形结构；安装板1中间位置活动连接有螺旋杆101，且螺旋杆101的下端连接有电机102，电机102置于安装板1上。螺旋杆101的上端活动连接有第一三角块2，第一三角块2顶端的中间位置固定连接有第一螺旋套201，且第一三角块2两侧的中间位置皆设置有第一滑槽202，第一螺旋套201可以带动第一三角块2在螺旋杆101上移动；螺旋杆101的下端活动连接有第二三角块6，第二三角块6底端中间位置固定连接有第二螺旋套601，且第二三角块6两侧的中间位置皆设置有第二滑槽 602，第二螺旋套601可以带动第二三角块6在螺旋杆101上移动，由于螺旋杆101的上端螺旋方向和下端螺旋方向相反，第一三角块2和第二三角块6 在螺旋杆101上相对或相反方向移动。

具体的，安装板1两侧中间位置皆固定连接有固定板4，固定板4通过第一弹簧401与滑动块5相连，且固定板4一侧的中间位置安装有位置传感器 40。

本实施例在使用过程中，物品置于第一三角块2和第二三角块6中间，并固定在滑动块5上，且物品两端与摩擦板7相接触，当螺旋杆101转动时，第一三角块2和第二三角块6在螺旋杆101上朝着相反方向移动，同时滑动块5沿着第一滑槽202和第二滑槽602内滑动，物品拉伸，而位置传感器402 会检测滑动块5移动的距离，则其距离就是检测物移动的距离，从而可以得到检测数据，检测过程简单；同时由于摩擦板7的设置，从而避免物品直接与滑动块5接触，减少物品对设备的磨损，延长设备的寿命。

实施例2

参见图2、图3和图4，在实施例1的基础上，本实施例中固定组件包括插杆702、限位孔701、限位杆801和插孔501；插杆702置于摩擦板7上，限位孔701设置于插杆702内；限位杆801和插孔501均设置在滑动块5上；限位杆801置于限位孔701内；插杆702置于插孔501内。

本实施例中，固定组件还包括空心块8、第二弹簧803、压板802和拉杆 804；空心块8置于滑动块5上；压板802和第二弹簧803从左至右依次置于空心块8内；限位杆801置于压板802左侧且与压板802相连；拉杆804贯穿第二弹簧803与压板802右侧相连。

具体的，两个滑动块5的两端分别固定连接有空心块8，空心块8内部固定连接有第二弹簧803，且第二弹簧803的左侧固定连接有压板802，限位杆 801置于压板802左侧且与压板801相连，拉杆804穿过贯穿第二弹簧803与压板801右侧相连。

具体的，两个滑动块5的两端分别活动连接有摩擦板7，摩擦板7上固定连接有插杆702，且插杆702的内部设置有限位孔701，当拉动拉杆804，压板802挤压第二弹簧803，则压板802会带动限位杆801移动，限位杆801会受到第二弹簧803的弹力插入限位孔701内部，而插杆702插入插孔501内部，从而实现对摩擦板7的固定安装；反之，可对摩擦板7进行更换，则避免了装置受到更大程度的磨损，影响其使用寿命。

实施例3

参见图2和图3，在实施例1或2的基础上，本实施例提供的限位组件包括连接板502、限位螺栓503和固定螺母504；连接板502置于滑动块5上，连接板502上设置固定螺母504；所述固定螺母504内设置有与固定螺母504 相匹配的限位螺栓503。限位组件为一个或两个。

优选地，参见图2和图3，本实施例中，限位组件为两个。分别设置在滑动块5的上下两端处。

具体的，滑动块5的上下两端皆固定连接有连接板502，连接板502为横向杆和纵向杆组成的L形结构，连接板502横向杆与滑动块5固定连接，连接板502纵向杆上固定连接有固定螺母504，固定螺母504的内部设置有内螺纹，限位螺栓503的外部设置有与固定螺母504内螺纹匹配的外螺纹，限位螺栓503会在固定螺母504内部移动，并使限位螺栓503可以挤压检测物的外壁，从而实现对检测物的限位固定。

本实用新型提供的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其工作原理是：

使用时，拉动拉杆804带动压板802挤压第二弹簧803，则压板802会带动限位杆801移动，此时可以将插杆702插入插孔501内部，则限位杆801 会受到第二弹簧803的弹力插入限位孔701内部，从而实现对摩擦板7的固定安装，反向操作，可对摩擦板7进行更换，则避免了装置受到多度磨损，有效延长其使用寿命；

检测时，将检测物的两端分别卡入滑动块5上的连接板502内，使物品与摩擦板7接触，此时可以在固定螺母504的内部转动限位螺栓503，则限位螺栓503会在固定螺母504内部移动，并使限位螺栓503可以挤压检测物的外壁，从而实现对检测物的限位固定，避免了测量中测量物松动，从而影响测量效果，保证检测结果的准确；

由于将检测物的两侧分别套在滑动块5上，电机102带动螺旋杆101转动时，第一三角块2与第二三角块6会在螺旋杆101上朝相反方向移动，则滑动块5会受到第一弹簧401的弹力在滑槽202上滑动，此时位置传感器402 会检测滑动块5移动的距离，则其距离就是检测物移动的距离，从而可以得到检测数据，方便了测量操作，降低了操作难度。

Claims (9)

1.一种工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述工业自动化检测用的防磨损型扩张机构包括安装板(1)、螺旋杆(101)、第一三角块(2)、固定板(4)、滑动块(5)、第二三角块(6)和摩擦板(7)；所述螺旋杆(101)置于安装板(1)上；所述螺旋杆(101)包括从上自下依次相连的上螺旋杆和下螺旋杆；所述上螺旋杆与下螺旋杆螺纹方向相反，所述第一三角块(2)与上螺旋杆活动连接；所述第二三角块(6)与下螺旋杆活动连接；所述第一三角块(2)上设置有第一滑槽(202)；所述第二三角块(6)上设置第二滑槽(602)；所述滑动块(5)通过限位组件置于安装板(1)上；且所述滑动块(5)分别与第一滑槽(202)和第二滑槽(602)相连；所述固定板(4)置于安装板(1)外侧且通过第一弹簧(401)与滑动块(5)相连；所述摩擦板(7)通过固定组件置于滑动块(5)上。

2.根据权利要求1所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述固定组件包括插杆(702)、限位孔(701)、限位杆(801)和插孔(501)；所述插杆(702)置于摩擦板(7)上，所述限位孔(701)设置于插杆(702)内；所述限位杆(801)和插孔(501)均设置在滑动块(5)上；所述限位杆(801)置于限位孔(701)内；所述插杆(702)置于插孔(501)内。

3.根据权利要求2所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述固定组件还包括空心块(8)、第二弹簧(803)、压板(802)和拉杆(804)；所述空心块(8)置于滑动块(5)上；所述压板(802)和第二弹簧(803)从左至右依次置于空心块(8)内；所述限位杆(801)置于压板(802)左侧且与压板(802)相连；所述拉杆(804)贯穿第二弹簧(803)与压板(802)右侧相连。

4.根据权利要求3所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述限位组件包括连接板(502)、限位螺栓(503)和固定螺母(504)；所述连接板(502)置于滑动块(5)上，所述连接板(502)上设置固定螺母(504)；所述固定螺母(504)内设置有与固定螺母(504)相匹配的限位螺栓(503)。

5.根据权利要求4所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述限位组件为一个或两个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述滑动块(5)为两个，且分别置于螺旋杆(101)两侧；所述固定板(4)为两个且分别置于安装板(1)两侧。

7.根据权利要求6所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述工业自动化检测用的防磨损型扩张机构还包括设置在固定板(4)上的位置传感器(402)。

8.根据权利要求7所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述工业自动化检测用的防磨损型扩张机构还包括与螺旋杆(101)相连的电机(102)，所述电机(102)固定于在安装板(1)上。

9.根据权利要求8所述的工业自动化检测用的防磨损型扩张机构，其特征在于：所述安装板(1)上还设置有控制面板(3)；所述控制面板(3)分别与电机(102)和位置传感器(402)相连。

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