CN215036833U - 一种液压油缸加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸加工用夹持装置，属于液压油缸加工领域，包括安装架、承载结构、下压动力结构、一号安装块、下滑导轨、导向管、二号安装块、导向缓冲结构、滑槽、夹持块、锁定螺杆。本实用新型通过承载结构承载，工作时，利用下压动力结构带动一号安装块在下滑导轨导向管相配合下导向并下滑，进而利用一号安装块和二号安装块上的夹持块对液压油缸进行夹持，通过一号安装块和二号安装块上的滑槽配合锁定螺杆便于对夹持块进行更换，通过导向缓冲结构，在两个夹持块与液压油缸接触的瞬间的瞬间压力被导向缓冲结构缓冲，避免液压油缸被夹持损坏，通过可转动的安装架可对夹持后的液压油缸进行一定角度的调节，便于加工。

Description

一种液压油缸加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工领域，特别是一种液压油缸加工用夹持装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸加工中需要使用到夹持夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

市场上的液压油缸加工用夹具，在夹持固定不同型号的液压油缸时，不能根据液压油缸型号快速调整夹具结构，在后续对工件加工时，不能多向转动由多方位对工件进行加工，加工操作过程的灵活性较差，且液压油缸加工用夹具不设置减震防护结构，对工件的加工精度得不到保障的问题，为此，我们提出一种液压油缸加工用具有旋转结构的夹持夹具。

现有技术中，专利授权公告号CN211219770U的专利公布了一种技术方案，包括侧立杆和上夹块，所述侧立杆下端设置有弹性缓冲组件，且侧立杆上端设置有升降活动组件，所述升降活动组件外侧设置有拆卸组件，且拆卸组件下端设置有加固连接盘，所述上夹块焊接固定于加固连接盘下端，且上夹块下端开设有上卡合槽，所述弹性缓冲组件外侧设置有固定轴承，且固定轴承上端通过键连接有旋转盘，所述旋转盘上端安置有下夹块。该液压油缸加工用具有旋转结构的夹持夹具，通过底盒内设置的缓冲弹簧的弹性缓冲，可提高使用该夹持夹具的稳定性，在使用该夹持夹具固定液压油缸，对液压油缸进行加工时更加精准，提高使用该夹持夹具的可靠性。

上述技术方案在一定程度上解决了上述背景技术中提出的问题，但是其结构相对复杂，其在针对不同规格的液压缸的夹持时其夹持结构不能与液压缸进行有效贴合，进而导致夹持不稳定，且上述技术方案的缓震结构针对夹具整体进行缓冲在实际应用中其作用极小，因此需要一种解决上述问题的液压油缸加工用夹持装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种液压油缸加工用夹持装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种液压油缸加工用夹持装置，包括安装架、承载结构、下压动力结构、一号安装块、下滑导轨、导向管、二号安装块、导向缓冲结构、滑槽、夹持块、锁定螺杆，所述安装架可转动铰接于承载结构上，所述下压动力结构固定安装于安装架上部，所述一号安装块安装于下压动力结构下端，所述下滑导轨固定安装于安装架上且位于一号安装块内侧，所述导向管固定安装于一号安装块上，所述二号安装块固定设于一号安装块正下方，所述导向缓冲结构安装于二号安装块下端且安装于安装架下部，两个所述滑槽上下对称分别开于一号安装块下部和二号安装块上部，两个所述夹持块分别滑动插装于两个所述滑槽内，两个所述锁定螺杆分别咬合旋拧插装于一号安装块和二号安装块上、且分别穿过一号安装块和二号安装块与夹持块相挤压。

进一步的，所述承载结构包括安装箱、底座、抽屉、把手、半圆板、止转螺杆，所述安装箱固定安装于底座上方且其上部与安装架可转动铰接，所述抽屉滑动插装于安装箱前表面上，所述把手安装于抽屉外表面上，所述半圆板固定安装于安装箱侧表面上，所述止转螺杆旋拧插装于安装架下部且与半圆板相挤压。

进一步的，所述下压动力结构包括动力电机、蜗杆、蜗轮、动力螺杆，所述动力电机固定安装于安装架上端，所述蜗杆固定安装于动力电机输出端上，所述蜗轮可转动嵌装于安装架上部且与蜗杆咬合连接，所述动力螺杆固定安装于一号安装块上端且咬合插装于蜗轮中心。

进一步的，所述导向缓冲结构包括导向杆、滑杆、弹簧，两个所述导向杆对称安装于二号安装块下端且滑动插装于安装架下部，所述滑杆固定安装于二号安装块下端中部，所述弹簧套装于滑竿外且其上端与二号安装块下端接触、其下端与安装架下部接触。

进一步的，所述夹持块为面对面上开有与液压油缸形状对应的槽、且其外部形状与滑槽形状对应的块状结构。

有益效果：

本装置通过其结构设计，利用下压动力结构带动一号安装块在下滑导轨导向管相配合下导向并下滑，进而利用一号安装块和二号安装块上的夹持块对液压油缸进行夹持，通过一号安装块和二号安装块上的滑槽配合锁定螺杆便于对夹持块进行更换，进而便于通过更换不同规格的夹持块对不同规格的液压油缸进行夹持，且由于夹持块的与液压油缸相匹配的形状结构，增加了夹持稳定性；

通过导向缓冲结构，在两个夹持块与液压油缸接触的瞬间的瞬间压力被导向缓冲结构缓冲，避免液压油缸被夹持损坏，进而解决了现有技术中增加缓冲减震结构只是针对夹持装置整体，没有有效对夹持过程进行保护的功能的问题；

通过可转动的安装架可对夹持后的液压油缸进行一定角度的调节，便于加工；

通过安装箱上的抽屉可对备用的夹持块进行存储，避免备用夹持块丢失。

附图说明

图1是本实用新型所述液压油缸加工用夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述安装箱部位的局部俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述蜗轮、蜗杆相匹配的结构示意图。

图中，1、安装架；2、一号安装块；3、下滑导轨；4、导向管；5、二号安装块；6、滑槽；7、夹持块；8、锁定螺杆；9、安装箱；10、底座；11、抽屉；12、把手；13、半圆板；14、止转螺杆；15、动力电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、动力螺杆；19、导向杆；20、滑杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸加工用夹持装置，包括安装架1、承载结构、下压动力结构、一号安装块2、下滑导轨3、导向管4、二号安装块5、导向缓冲结构、滑槽6、夹持块7、锁定螺杆8，安装架1可转动铰接于承载结构上，下压动力结构固定安装于安装架1上部，一号安装块2安装于下压动力结构下端，下滑导轨3固定安装于安装架1上且位于一号安装块2内侧，导向管4固定安装于一号安装块2上，二号安装块5固定设于一号安装块2正下方，导向缓冲结构安装于二号安装块5下端且安装于安装架1下部，两个滑槽6上下对称分别开于一号安装块2下部和二号安装块5上部，两个夹持块7分别滑动插装于两个滑槽6内，两个锁定螺杆8分别咬合旋拧插装于一号安装块2和二号安装块5上、且分别穿过一号安装块2和二号安装块5与夹持块7相挤压，其中，下滑导轨3可选用矩形杆状结构，相应的导向管4可选用内部与下滑导轨3形状对应的矩形管状结构。

本实用新型中，承载结构包括安装箱9、底座10、抽屉11、把手12、半圆板13、止转螺杆14，安装箱9固定安装于底座10上方且其上部与安装架1可转动铰接，抽屉11滑动插装于安装箱9前表面上，把手12安装于抽屉11外表面上，半圆板13固定安装于安装箱9侧表面上，止转螺杆14旋拧插装于安装架1下部且与半圆板13相挤压，使用时通过握持把手12带动抽屉11抽出和插入配合将夹持块7放入到抽屉11内实现对备用的夹持块7的存放，底座10的一侧从安装箱9下方伸出到安装架1下方进而起到承载作用。

本实用新型中，下压动力结构包括动力电机15、蜗杆16、蜗轮17、动力螺杆18，动力电机15固定安装于安装架1上端，蜗杆16固定安装于动力电机15输出端上，蜗轮17可转动嵌装于安装架1上部且与蜗杆16咬合连接，动力螺杆18固定安装于一号安装块2上端且咬合插装于蜗轮17中心，通过动力电机15带动蜗杆16转动进而利用蜗杆16转动带动蜗轮17转动，蜗轮17中心设有与动力螺杆18相咬合的螺纹孔，进而蜗轮17转动带动动力螺杆18上升或下降，进而带动一号安装块2下降进行夹持或上升解除夹持状态，其中，动力电机15可选用交流异步电机或交流步进电机。

本实用新型中，导向缓冲结构包括导向杆19、滑杆20、弹簧21，两个导向杆19对称安装于二号安装块5下端且滑动插装于安装架1下部，滑杆20固定安装于二号安装块5下端中部，弹簧21套装于滑竿外且其上端与二号安装块5下端接触、其下端与安装架1下部接触，当一号安装块2下降带动夹持块7与液压油缸接触时，位于下部的夹持块7被推动下降进而带动二号安装块5下降，进而带动起到导向作用的导向杆19和滑杆20下降，同时弹簧21对下降过程进行缓冲阻碍，进而避免现有的刚性夹持方式瞬间压力过大对液压油缸造成损坏。

本实用新型中，夹持块7为面对面上开有与液压油缸形状对应的槽、且其外部形状与滑槽6形状对应的块状结构，进而通过与液压油缸对应的形状增加夹持块7夹持液压油缸时的稳定性，夹持块7与滑槽6相对应的形状便于夹持块7安装，夹持块7形状为矩形块状结构两侧凸出条状结构的块状结构。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

实施例

本装置工作时，首先工作人员判断需要何种规格的夹持块7，然后将夹持块7插入到滑槽6内并利用锁定螺杆8进行固定，进而完成对夹持块7的安装；

当需要对液压油缸进行夹持时，首先将液压油缸置于二号安装块5上的夹持块7上，然后通过下压动力结构工作带动一号安装块3在下滑导轨3配合一号安装块3上的导向管4的导向作用下向下运动，当一号安装块2上的夹持块7与液压油缸接触，并带动二号安装块5上的导向缓冲结构下降一定高度后停止下压动力结构工作，完成夹持，上述一定高度为实际操作的经验值，通过判断夹持块7夹持液压油缸的夹持牢固程度是否满足加工需要得出；

当需要解除夹持时，下压动力结构反向动作即可；

当需要调节液压油缸位置时，转动安装架1，然后旋拧止转螺杆14与半圆板13相挤压进而将安装架1位置固定实现液压油缸的位置的一定程度上的调节，便于加工工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压油缸加工用夹持装置，包括安装架（1）、承载结构、下压动力结构、一号安装块（2）、下滑导轨（3）、导向管（4）、二号安装块（5）、导向缓冲结构、滑槽（6）、夹持块（7）、锁定螺杆（8），其特征在于，所述安装架（1）可转动铰接于承载结构上，所述下压动力结构固定安装于安装架（1）上部，所述一号安装块（2）安装于下压动力结构下端，所述下滑导轨（3）固定安装于安装架（1）上且位于一号安装块（2）内侧，所述导向管（4）固定安装于一号安装块（2）上，所述二号安装块（5）固定设于一号安装块（2）正下方，所述导向缓冲结构安装于二号安装块（5）下端且安装于安装架（1）下部，两个所述滑槽（6）上下对称分别开于一号安装块（2）下部和二号安装块（5）上部，两个所述夹持块（7）分别滑动插装于两个所述滑槽（6）内，两个所述锁定螺杆（8）分别咬合旋拧插装于一号安装块（2）和二号安装块（5）上、且分别穿过一号安装块（2）和二号安装块（5）与夹持块（7）相挤压。

2.根据权利要求1所述的液压油缸加工用夹持装置，其特征在于，所述承载结构包括安装箱（9）、底座（10）、抽屉（11）、把手（12）、半圆板（13）、止转螺杆（14），所述安装箱（9）固定安装于底座（10）上方且其上部与安装架（1）可转动铰接，所述抽屉（11）滑动插装于安装箱（9）前表面上，所述把手（12）安装于抽屉（11）外表面上，所述半圆板（13）固定安装于安装箱（9）侧表面上，所述止转螺杆（14）旋拧插装于安装架（1）下部且与半圆板（13）相挤压。

3.根据权利要求1所述的液压油缸加工用夹持装置，其特征在于，所述下压动力结构包括动力电机（15）、蜗杆（16）、蜗轮（17）、动力螺杆（18），所述动力电机（15）固定安装于安装架（1）上端，所述蜗杆（16）固定安装于动力电机（15）输出端上，所述蜗轮（17）可转动嵌装于安装架（1）上部且与蜗杆（16）咬合连接，所述动力螺杆（18）固定安装于一号安装块（2）上端且咬合插装于蜗轮（17）中心。

4.根据权利要求1所述的液压油缸加工用夹持装置，其特征在于，所述导向缓冲结构包括导向杆（19）、滑杆（20）、弹簧（21），两个所述导向杆（19）对称安装于二号安装块（5）下端且滑动插装于安装架（1）下部，所述滑杆（20）固定安装于二号安装块（5）下端中部，所述弹簧（21）套装于滑竿外且其上端与二号安装块（5）下端接触、其下端与安装架（1）下部接触。

5.根据权利要求1所述的液压油缸加工用夹持装置，其特征在于，所述夹持块（7）为面对面上开有与液压油缸形状对应的槽、且其外部形状与滑槽（6）形状对应的块状结构。

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