CN211784101U - 机械密封件气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械密封件气密性试验装置，包括检测箱，所述检测箱外表面右侧的下端固定安装有空气加压机，空气加压机的输出端固定连接有第一单向阀，检测箱外表面的顶部固定安装有真空抽取机。本实用新型通过将被检测件放置于橡胶密封环座上，通过中央控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆的伸长带动压力传感器与金属压力盘向下移动，使橡胶压板对被检测件进行挤压固定的同时，直至压力传感器到达预设的压力值，使被检测件的另一侧与隔板之间形成良好的密封效果，此时在隔板上方加注蒸馏水，直至水体淹没被检测件，此时控制真空抽取机与空气加压机进行工作，空气加压机的工作使隔板下方的密封环境压力不断的升高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封件技术领域，具体为机械密封件气密性试验装置。
背景技术
在机械加工与制造过程中，往往要对所制造的各种零部件进行各种数据的检测，其中气密性检测是零部件最常用的一种检测，用来检测零部件的密封性，防止零部件设计加工不合格，导致后期大批量制造零件的损坏以及返厂调换，造成较大的经济损失，目前传统的气密性检测大多为对被检测物体的一侧进行加压，通过泄压的速度来判断零部件的密封性是否合格，当对一些特殊部件进行检测时，由于特殊部件受压标准比较高，导致气密性检测仪的空气加压机需要长时间的工作才能将压力加压到标准，导致检测时间过长，降低了检测的效率，不适用于工厂大批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械密封件气密性试验装置，具备检测效率高的优点，解决了由于特殊部件受压标准比较高，导致气密性检测仪的空气加压机需要长时间的工作才能将压力加压到标准，导致检测时间过长，降低了检测的效率，不适用于工厂大批量生产需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械密封件气密性试验装置，包括检测箱，所述检测箱外表面右侧的下端固定安装有空气加压机，所述空气加压机的输出端固定连接有第一单向阀，所述检测箱外表面的顶部固定安装有真空抽取机，所述真空抽取机的输入端固定连接有第二单向阀，所述检测箱内腔顶部的左端固定安装有空气负压传感器，所述检测箱内腔顶部的中端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的另一侧固定连接有金属压力盘，所述金属压力盘的底部固定连接有橡胶压板，所述检测箱内腔表面的中端固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定安装有气体压力传感器，所述隔板的中端开设有通孔，所述隔板的顶部固定连接有橡胶密封环座，所述橡胶密封环座的顶部设置有被检测件。
优选的，所述检测箱底部的四周均固定连接有支撑腿，且两个相邻支撑腿之间的距离相等。
优选的，所述检测箱外表面左侧的下端固定连接有排气管道，所述排气管道的外表面固定安装有第二电磁阀。
优选的，所述检测箱外表面左侧的中端固定连接有排水管，所述排水管的外表面固定安装有第一电磁阀。
优选的，所述检测箱正表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧设置有透明钢化玻璃，所述检测箱正表面的下端固定连接有中央控制器，所述中央控制器的表面设置有显示屏。
优选的，所述检测箱右侧的上端开设有进入口，所述进入口外表面的右端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖与进入口之间设置有橡胶密封垫。
优选的，所述空气加压机的右侧设置有进气口，所述进气口的右侧固定安装有活性炭吸附包。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将被检测件放置于橡胶密封环座上，通过中央控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆的伸长带动压力传感器与金属压力盘向下移动，使橡胶压板对被检测件进行挤压固定的同时，直至压力传感器到达预设的压力值，使被检测件的另一侧与隔板之间形成良好的密封效果，此时在隔板上方加注蒸馏水，直至水体淹没被检测件，此时控制真空抽取机与空气加压机进行工作，空气加压机的工作使隔板下方的密封环境压力不断的升高，真空抽取机的工作使隔板上方的空气进行不断的抽取，使隔板上方的压力变低，导致隔板两侧的压力差快速的增大，当气体压力传感器与空气负压传感器检测到空气的压力到达预设值时，真空抽取机与空气加压机停止工作，此时通过观察窗观察蒸馏水内部是否存在气泡的出现以及显示屏上两侧的压力是否出现大范围的变化，便能够快速的判断被检测件气密性是否达标，大大的节省了检测所需要的时间，提高了气密性检测仪的检测效率，更加适用于特殊部件大批量加工制造的需求，解决了由于特殊部件受压标准比较高，导致气密性检测仪的空气加压机需要长时间的工作才能将压力加压到标准，导致检测时间过长，降低了检测的效率，不适用于工厂大批量生产需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型金属压力盘俯视结构示意图。
图中：1、橡胶压板；2、橡胶密封环座；3、隔板；4、第一电磁阀；5、排水管；6、气体压力传感器；7、第二电磁阀；8、排气管道；9、支撑腿；10、被检测件；11、通孔；12、第一单向阀；13、检测箱；14、空气负压传感器；15、第二单向阀；16、真空抽取机；17、电动伸缩杆；18、压力传感器；19、金属压力盘；20、进入口；21、橡胶密封垫；22、螺纹盖；23、进气口；24、活性炭吸附包；25、空气加压机；26、观察窗；27、显示屏；28、中央控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，机械密封件气密性试验装置，包括检测箱13，检测箱13底部的四周均固定连接有支撑腿9，且两个相邻支撑腿9之间的距离相等，检测箱13外表面左侧的下端固定连接有排气管道8，排气管道8的外表面固定安装有第二电磁阀7，检测箱13外表面左侧的中端固定连接有排水管5，排水管5的外表面固定安装有第一电磁阀4，检测箱13正表面的中端开设有观察窗26，且观察窗26的内侧设置有透明钢化玻璃，检测箱13正表面的下端固定连接有中央控制器28，中央控制器28的表面设置有显示屏27，检测箱13右侧的上端开设有进入口20，进入口20外表面的右端螺纹连接有螺纹盖22，螺纹盖22与进入口20之间设置有橡胶密封垫21，检测箱13外表面右侧的下端固定安装有空气加压机25，空气加压机25的右侧设置有进气口23，进气口23的右侧固定安装有活性炭吸附包24，空气加压机25的输出端固定连接有第一单向阀12，检测箱13外表面的顶部固定安装有真空抽取机16，真空抽取机16的输入端固定连接有第二单向阀15，检测箱13内腔顶部的左端固定安装有空气负压传感器14，检测箱13内腔顶部的中端固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定连接有压力传感器18，压力传感器18的另一侧固定连接有金属压力盘19，金属压力盘19的底部固定连接有橡胶压板1，检测箱13内腔表面的中端固定连接有隔板3，隔板3底部的左侧固定安装有气体压力传感器6，隔板3的中端开设有通孔11，隔板3的顶部固定连接有橡胶密封环座2，橡胶密封环座2的顶部设置有被检测件10，将被检测件10放置于橡胶密封环座2上，通过中央控制器28控制电动伸缩杆17伸长，电动伸缩杆17的伸长带动压力传感器18与金属压力盘19向下移动，使橡胶压板1对被检测件10进行挤压固定的同时，直至压力传感器18到达预设的压力值，使被检测件10的另一侧与隔板3之间形成良好的密封效果，此时在隔板3上方加注蒸馏水，直至水体淹没被检测件10，此时控制真空抽取机16与空气加压机25进行工作，空气加压机25的工作使隔板3下方的密封环境压力不断的升高，真空抽取机16的工作使隔板3上方的空气进行不断的抽取，使隔板3上方的压力变低，导致隔板3两侧的压力差快速的增大，当气体压力传感器6与空气负压传感器14检测到空气的压力到达预设值时，真空抽取机16与空气加压机25停止工作，此时通过观察窗26观察蒸馏水内部是否存在气泡的出现以及显示屏27上两侧的压力是否出现大范围的变化，便能够快速的判断被检测件10气密性是否达标，大大的节省了检测所需要的时间，提高了气密性检测仪的检测效率，更加适用于特殊部件大批量加工制造的需求，解决了由于特殊部件受压标准比较高，导致气密性检测仪的空气加压机需要长时间的工作才能将压力加压到标准，导致检测时间过长，降低了检测的效率，不适用于工厂大批量生产需求的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，将被检测件10放置于橡胶密封环座2上，通过中央控制器28控制电动伸缩杆17伸长，电动伸缩杆17的伸长带动压力传感器18与金属压力盘19向下移动，使橡胶压板1对被检测件10进行挤压固定的同时，直至压力传感器18到达预设的压力值，使被检测件10的另一侧与隔板3之间形成良好的密封效果，此时在隔板3上方加注蒸馏水，直至水体淹没被检测件10，此时控制真空抽取机16与空气加压机25进行工作，空气加压机25的工作使隔板3下方的密封环境压力不断的升高，真空抽取机16的工作使隔板3上方的空气进行不断的抽取，使隔板3上方的压力变低，导致隔板3两侧的压力差快速的增大，当气体压力传感器6与空气负压传感器14检测到空气的压力到达预设值时，真空抽取机16与空气加压机25停止工作，此时通过观察窗26观察蒸馏水内部是否存在气泡的出现以及显示屏27上两侧的压力是否出现大范围的变化，便能够快速的判断被检测件10气密性是否达标，大大的节省了检测所需要的时间，提高了气密性检测仪的检测效率，更加适用于特殊部件大批量加工制造的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.机械密封件气密性试验装置，包括检测箱(13)，其特征在于：所述检测箱(13)外表面右侧的下端固定安装有空气加压机(25)，所述空气加压机(25)的输出端固定连接有第一单向阀(12)，所述检测箱(13)外表面的顶部固定安装有真空抽取机(16)，所述真空抽取机(16)的输入端固定连接有第二单向阀(15)，所述检测箱(13)内腔顶部的左端固定安装有空气负压传感器(14)，所述检测箱(13)内腔顶部的中端固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底部固定连接有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)的另一侧固定连接有金属压力盘(19)，所述金属压力盘(19)的底部固定连接有橡胶压板(1)，所述检测箱(13)内腔表面的中端固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)底部的左侧固定安装有气体压力传感器(6)，所述隔板(3)的中端开设有通孔(11)，所述隔板(3)的顶部固定连接有橡胶密封环座(2)，所述橡胶密封环座(2)的顶部设置有被检测件(10)。
2.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述检测箱(13)底部的四周均固定连接有支撑腿(9)，且两个相邻支撑腿(9)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述检测箱(13)外表面左侧的下端固定连接有排气管道(8)，所述排气管道(8)的外表面固定安装有第二电磁阀(7)。
4.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述检测箱(13)外表面左侧的中端固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的外表面固定安装有第一电磁阀(4)。
5.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述检测箱(13)正表面的中端开设有观察窗(26)，且观察窗(26)的内侧设置有透明钢化玻璃，所述检测箱(13)正表面的下端固定连接有中央控制器(28)，所述中央控制器(28)的表面设置有显示屏(27)。
6.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述检测箱(13)右侧的上端开设有进入口(20)，所述进入口(20)外表面的右端螺纹连接有螺纹盖(22)，所述螺纹盖(22)与进入口(20)之间设置有橡胶密封垫(21)。
7.根据权利要求1所述的机械密封件气密性试验装置，其特征在于：所述空气加压机(25)的右侧设置有进气口(23)，所述进气口(23)的右侧固定安装有活性炭吸附包(24)。
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