CN217484229U - 一种密封环耐温性的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种密封环耐温性的测试装置,包括箱体,所述箱体内开设有蓄水腔,所述箱体的顶部可升降地设置有第一管体,所述第一管体的下部部分伸入蓄水腔内,所述箱体的底部设置有第二管体,所述第二管体的上部部分伸入蓄水腔内,所述第一管体设置在第二管体的正上方,所述第一管体的下端面和第二管体的上端面之间形成有用于放置密封环的密封环槽,所述箱体内的一侧安装有加热装置,所述箱体、第一管体和第二管体均为透明材料。该密封环耐温性的测试装置结构设计合理,使用简单方便。

Description

一种密封环耐温性的测试装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种密封环耐温性的测试装置。
背景技术
密封环是一种常用的密封件,将其放置在相应的环槽内,对工件之间的连接缝隙起到密封的作用,密封环自身所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用,密封环在制作时要满足多种条件,但最重要的是密封环要满足气密性,在密封生产过程中,由于材料或者是生产工艺的影响,容易引起密封环密封性能不达标的现象,且当密封环在工作时,若是受高温影响而变形,也容易造成密封环的密封性能不达标。因此,在密封环完成制作后,密封环都需要进行气密性的检测,也需要对密封环的耐高温进行检测,目前检测方式较为繁琐,设备结构复杂,且气密性的结果不够直观,给密封环的气密性检测带来一定的困难。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、结构紧凑且安全的密封环耐温性的测试装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种密封环耐温性的测试装置,包括箱体,所述箱体内开设有蓄水腔,所述箱体的顶部可升降地设置有第一管体,所述第一管体的下部部分伸入蓄水腔内,所述箱体的底部设置有第二管体,所述第二管体的上部部分伸入蓄水腔内,所述第一管体设置在第二管体的正上方,所述第一管体的下端面和第二管体的上端面之间形成有用于放置密封环的密封环槽,所述箱体内的一侧安装有加热装置,所述箱体、第一管体和第二管体均为透明材料。
优选的,所述箱体的顶部设置用于控制第一管体升降的第一驱动装置。
优选的,所述第一驱动装置包括安装架和油压缸,所述安装架安装在箱体的顶部,所述油压缸安装在安装架上,所述油压缸的活塞端朝下,所述第一管体固定安装在油压缸的活塞端。
优选的,所述第一管体的顶部连接设置有气压输入管。
优选的,所述气压输入管上设置有控制开关。
优选的,所述第二管体的底部设置有密封盖。
优选的,所述箱体的顶部连接设置有输水管,所述箱体的底部连接设置有排水管。
优选的,所述加热装置的外部设置有数值温度显示装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该密封环耐温性的测试装置通过在箱体内开设一蓄水腔,并在箱体内分别设置第一管体和第二管体用于放置测试的密封环,然后通过向第一管体内输入气体,然后在蓄水腔内输入覆盖第一管体和第二管体相接处高度的水量,然后加热装置可以对蓄水腔内的水进行加热控温,通过观察第一管体和第二管体相接处是否有气泡产生即可查看测试密封环的密封性在不同温度下的工况是否合格,而箱体、第一管体和第二管体为透明材料制成则可以更加直观的观察到测试的情况,结构设计合理,使用简单方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记:1、箱体;2、蓄水腔;3、第一管体;4、第二管体;5、安装架;6、油压缸;7、气压输入管;8、密封盖;9、输水管;10、排水管;11、加热装置。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1所示,一种密封环耐温性的测试装置,包括箱体1,所述箱体1内开设有蓄水腔2,所述箱体1的顶部可升降地设置有第一管体3,所述第一管体3的下部部分伸入蓄水腔2内,所述箱体1的底部设置有第二管体4,所述第二管体4的上部部分伸入蓄水腔2内,所述第一管体3设置在第二管体4的正上方,所述第一管体3的下端面和第二管体4的上端面之间形成有用于放置密封环的密封环槽,所述箱体1内的一侧安装有加热装置11,所述箱体1、第一管体3和第二管体4均为透明材料。
在本实施例中,所述箱体1的顶部设置用于控制第一管体3升降的第一驱动装置。
在本实施例中,所述第一驱动装置包括安装架5和油压缸6,所述安装架5安装在箱体1的顶部,所述油压缸6安装在安装架5上,所述油压缸6的活塞端朝下,所述第一管体3固定安装在油压缸6的活塞端。
在本实施例中,所述第一管体3的顶部连接设置有气压输入管7。
在本实施例中,所述气压输入管7上设置有控制开关。
在本实施例中,所述第二管体4的底部设置有密封盖8。
在本实施例中,所述箱体1的顶部连接设置有输水管9,所述箱体1的底部连接设置有排水管10。
在本实施例中,所述加热装置11的外部设置有数值温度显示装置。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种密封环耐温性的测试装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内开设有蓄水腔,所述箱体的顶部可升降地设置有第一管体,所述第一管体的下部部分伸入蓄水腔内,所述箱体的底部设置有第二管体,所述第二管体的上部部分伸入蓄水腔内,所述第一管体设置在第二管体的正上方,所述第一管体的下端面和第二管体的上端面之间形成有用于放置密封环的密封环槽,所述箱体内的一侧安装有加热装置,所述箱体、第一管体和第二管体均为透明材料。
2.根据权利要求1所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述箱体的顶部设置用于控制第一管体升降的第一驱动装置。
3.根据权利要求2所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括安装架和油压缸,所述安装架安装在箱体的顶部,所述油压缸安装在安装架上,所述油压缸的活塞端朝下,所述第一管体固定安装在油压缸的活塞端。
4.根据权利要求1所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述第一管体的顶部连接设置有气压输入管。
5.根据权利要求4所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述气压输入管上设置有控制开关。
6.根据权利要求1所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述第二管体的底部设置有密封盖。
7.根据权利要求1所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述箱体的顶部连接设置有输水管,所述箱体的底部连接设置有排水管。
8.根据权利要求1所述的密封环耐温性的测试装置,其特征在于:所述加热装置的外部设置有数值温度显示装置。
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