CN210603781U - 一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备 - Google Patents
一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备,包括检测机架和检测缸体,检测机架的中部固定有检测平台,所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔,所述台阶孔上放置有承托板,台阶孔的底面中部成型有通孔,所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机,所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆,所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套内,所述内螺纹套的下端固定在底板上;检测缸体固定在检测机架的上端底面中部,检测缸体与气压表连接,检测缸体与承托板上下对应,开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫,检测缸体的顶部设有供气口,供气口连接供气管,供气管连接供气装置。本实用新型结构简单、检测方便,且检测性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,具体是涉及一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备。
背景技术
骨架油封是电动机的常用配件,其在生产装配过程中容易产生气密性不良品,肉眼难以识别,这就需要气密性检测仪来对骨架油封的气密性进行检测。现有的检测仪结构复杂,检测步骤麻烦,且检测性能不佳,有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单、检测方便,且检测性能好的用于电动机骨架油封的气密性检测设备。
本实用新型涉及一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备,包括检测机架和检测缸体,所述检测机架呈“冂”字形,检测机架的中部固定有横向的检测平台,所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔,所述台阶孔上放置有承托板,台阶孔的底面中部成型有通孔,所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机,所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆,所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套内,所述内螺纹套的下端固定在底板上,所述底板固定在检测机架的下侧;所述检测缸体固定在检测机架的上端底面中部,检测缸体与气压表连接,所述气压表用于显示检测缸体内部气压压力,检测缸体与承托板上下对应,检测缸体的底部开口,所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫,检测缸体的顶部设有供气口,所述供气口连接供气管,所述供气管插接在检测机架上端内部,供气管连接供气装置。
借由上述技术方案,本实用新型在使用时,将待检测的电动机垂直放置在检测平台的承托板上,电动机的输出轴朝上且电动机轴线与检测缸体轴线通心。然后启动电机,电机带动丝杆转动,丝杆在内螺纹套的作用下带动承托板上升,从而使得电动机前端盖与检测缸体上的密封垫紧密接触,然后打开供气装置,通过供气管和供气口向检测缸体的内腔供气,使气压表指针指到一定的数值,再关闭供气装置供气,保压一段时间,观看气压表有无减少,如有减少证明电动机的气密性不达标。测试完毕后,使电机反转启动,带动承托板和电动机下降,设备回到初始状态,从而完成第一轮检测。
通过上述方案,本实用新型的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备结构简单、检测方便,且检测性能好。
作为上述方案的一种优选,所述检测机架的侧壁上成型有安装座,所述安装座上安装有所述供气装置,所述供气管的一端穿出检测机架并连接供气装置。
作为上述方案的一种优选,所述安装座上设有控制器和所述气压表,所述控制器与供气装置以及所述电机连接。
作为上述方案的一种优选,所述承托板与台阶孔的台阶形状相适应,台阶孔、承托板以及通孔均呈圆形。
作为上述方案的一种优选,所述检测缸体的上端面中部固定有基板,所述基板固定在检测机架的上端底面,供气口位于基板的一侧。
作为上述方案的一种优选,所述供气管可拆卸地插接在检测机架的上端内部。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中台阶孔的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中承托板的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下内容参考图1至图3。
本实用新型所述的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备,包括检测机架1和检测缸体2,所述检测机架呈“冂”字形,检测机架的中部固定有横向的检测平台3,所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔31,所述台阶孔上放置有承托板4,台阶孔的底面中部成型有通孔32,所述承托板与台阶孔的台阶形状相适应,台阶孔、承托板以及所述通孔均呈圆形,承托板的底面固定有插接在通孔中的电机5,所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆6,所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套7内,所述内螺纹套的下端固定在底板11上,所述底板固定在检测机架1的下侧;所述检测缸体2固定在检测机架1的上端底面中部,检测缸体与气压表8连接,所述气压表用于显示检测缸体内部气压压力,检测缸体与承托板上下对应,检测缸体的底部开口,所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫21,检测缸体的顶部设有供气口91,所述供气口连接供气管92,所述供气管可拆卸地插接在检测机架1上端内部,供气管连接供气装置9,检测缸体2的上端面中部固定有基板12,所述基板固定在检测机架1的上端底面,供气口位于基板的一侧。
所述检测机架1的侧壁上成型有安装座13,所述安装座上安装有所述供气装置9,所述供气管92的一端穿出检测机架1并连接供气装置,所述安装座上设有控制器10和所述气压表8,所述控制器与供气装置以及所述电机5连接。
本实用新型在具体实施时,将待检测的电动机垂直放置在检测平台3的承托板4上,电动机的输出轴朝上且电动机轴线与检测缸体2轴线通心。然后启动电机5,电机带动丝杆6转动,丝杆在内螺纹套7的作用下带动承托板4上升,从而使得电动机前端盖与检测缸体2上的密封垫21紧密接触,然后打开供气装置9,通过供气管92和供气口91向检测缸体2的内腔供气,使气压表8指针指到一定的数值,再关闭供气装置9供气,保压一段时间,观看气压表有无减少,如有减少证明电动机的气密性不达标。测试完毕后,使电机5反转启动,带动承托板4和电动机下降,设备回到初始状态,从而完成第一轮检测。
综上所述,本实用新型的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备结构简单、检测方便,且检测性能好。
本实用新型所提供的用于电动机骨架油封的气密性检测设备置,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备,包括检测机架(1)和检测缸体(2),其特征在于:所述检测机架(1)呈“冂”字形,检测机架的中部固定有横向的检测平台(3),所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔(31),所述台阶孔上放置有承托板(4),台阶孔的底面中部成型有通孔(32),所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机(5),所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆(6),所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套(7)内,所述内螺纹套的下端固定在底板(11)上,所述底板固定在检测机架(1)的下侧;所述检测缸体(2)固定在检测机架(1)的上端底面中部,检测缸体与气压表(8)连接,所述气压表用于显示检测缸体(2)内部气压压力,检测缸体与承托板(4)上下对应,检测缸体的底部开口,所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫(21),检测缸体的顶部设有供气口(91),所述供气口连接供气管(92),所述供气管插接在检测机架(1)上端内部,供气管连接供气装置(9)。
2.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,其特征在于:所述检测机架(1)的侧壁上成型有安装座(13),所述安装座上安装有所述供气装置(9),所述供气管的一端穿出检测机架(1)并连接供气装置。
3.根据权利要求2所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,其特征在于:所述安装座(13)上设有控制器(10)和所述气压表(8),所述控制器与供气装置(9)以及所述电机(5)连接。
4.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,其特征在于:所述承托板(4)与台阶孔(31)的台阶形状相适应,台阶孔、承托板以及通孔(32)均呈圆形。
5.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,其特征在于:所述检测缸体(2)的上端面中部固定有基板(12),所述基板固定在检测机架(1)的上端底面,供气口(91)位于基板的一侧。
6.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备,其特征在于:所述供气管(92)可拆卸地插接在检测机架(1)的上端内部。
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