CN211782673U - 一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 - Google Patents
一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211782673U CN211782673U CN201922435868.5U CN201922435868U CN211782673U CN 211782673 U CN211782673 U CN 211782673U CN 201922435868 U CN201922435868 U CN 201922435868U CN 211782673 U CN211782673 U CN 211782673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- furnace body
- furnace
- heat
- melting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座上端内部固定连接有炉体，所述炉体一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有传动轴，所述炉体上端一侧固定连接进料口，所述炉体内部下端固定安装有支架，所述支架上端固定连接有炉膛，所述炉膛一侧下端固定连接有出料管，所述出料管内部固定安装有控制阀，所述炉体内部固定安装有电加热棒，所述炉体内部上端固定安装有超声波振荡器，本实用新型结构简单，设计新颖，解决了铜原料熔化成铜液过程中，往往会产生许多杂质和气泡的问题，并且更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体为一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉。
背景技术
熔化还原炼铁技术是上世纪发展起来的现代钢铁工业的先进技术，是指非高炉炼铁方法中那些冶炼液态热铁水的工艺过程，是高炉炼铁的一项根本性的变革。其技术思想是希望发展无需铁矿石造块又不使用昂贵冶金焦炭，既能生产高质量铁水又无环境污染的理想冶金工艺。
但是，现有的熔化炉使用的燃烧能源多为煤炭和木材，长期使用下会对环境造成不可避免的污染，并且在熔化过程中，效率低下，不能满足工厂需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座上端内部固定连接有炉体，所述炉体一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有传动轴，所述炉体上端一侧固定连接进料口，所述炉体内部下端固定安装有支架，所述支架上端固定连接有炉膛，所述炉膛一侧下端固定连接有出料管，所述出料管内部固定安装有控制阀，所述炉体内部固定安装有电加热棒，所述炉体内部上端固定安装有超声波振荡器，所述超声波振荡器下端固定连接有旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有搅拌叶，所述炉体内壁从内至外依次固定连接有硅酸铝纤维毯层、保温层和热反射层。
进一步的，所述传动轴穿过支撑架内部与驱动电机输出轴固定连接，所述支撑架内部与传动轴相连处固定安装有轴承。
进一步的，所述炉体、电加热棒和炉膛之间为隔空设置。
进一步的，所述旋转轴位于超声波振荡器内部，且与传动轴固定连接。
进一步的，所述保温层采用轻质保温砖保温层或不粘锅耐火材料保温层。
进一步的，所述热反射层采用的是热反射涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的电加热棒使得加热能量使用新型能源，避免了使用燃烧能源造成的环境污染，通过将炉膛与电热棒、炉体之间采用隔空设置，使电热棒不存在任何物理接触，避免短路或漏电，提高了铝熔炉工作的稳定性，并且可以起到良好的保温效果；
2、本实用新型通过设置的驱动电机驱动传动轴并带动旋转轴，使得搅拌叶能够将熔化的铜液进行搅动，并且通过设置的超声波振荡器进行震动，使得对铜液中的气泡形成震荡，使铜液中的气体快速排出，有效的提高了铜液的纯度；
3、本实用新型结构简单，设计新颖，解决了铜原料熔化成铜液过程中，往往会产生许多杂质和气泡的问题，并且更加环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型炉体内壁放大结构示意图。
图1-3中：1-底座；2-支撑腿；3-炉体；4-支撑臂；5-支撑架；6-驱动电机；7-传动轴；8-进料口；9-支架；10-电加热棒；11-炉膛；12-出料管；13-控制阀；14-超声波振荡器；15-旋转轴；16-搅拌叶；17-硅酸铝纤维毯层；18-保温层；19-热反射层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1。
其中，所述底座1下端四角均固定连接有支撑腿2，所述底座1上端内部固定连接有炉体3，所述炉体3一侧固定连接有支撑臂4，所述支撑臂4上端固定连接有支撑架5，所述支撑架5上端固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴固定连接有传动轴7，所述炉体3上端一侧固定连接进料口8。
其中，所述炉体3内部下端固定安装有支架9，所述支架9上端固定连接有炉膛11，所述炉膛11一侧下端固定连接有出料管12，所述出料管12内部固定安装有控制阀13，所述炉体3内部固定安装有电加热棒10。
其中，所述炉体3内部上端固定安装有超声波振荡器14，所述超声波振荡器14下端固定连接有旋转轴15，所述旋转轴15下端固定连接有搅拌叶16。
其中，所述炉体3内壁从内至外依次固定连接有硅酸铝纤维毯层17、保温层18和热反射层19。
进一步的，所述传动轴7穿过支撑架5内部与驱动电机6输出轴固定连接，所述支撑架5内部与传动轴7相连处固定安装有轴承。
其中，使得能够通过驱动电机6驱动传动轴7进行工作，并且传动轴7在支撑架5内部进行旋转的时候不会产生磨损。
进一步的，所述炉体3、电加热棒10和炉膛11之间为隔空设置。
其中，使电热棒不存在任何物理接触，避免短路或漏电，提高了铝熔炉工作的稳定性，并且可以起到良好的保温效果。
进一步的，所述旋转轴15位于超声波振荡器14内部，且与传动轴7固定连接。
其中，使得能够将传动轴7与旋转轴15进行连接，并且在需要使用超声波振荡器14时也不会对旋转轴15的旋转造成影响，保证了旋转轴15能够正常工作。
进一步的，所述保温层18采用轻质保温砖保温层或不粘锅耐火材料保温层。
其中，能够在进行熔化的时候进行保温，避免温度流失过快。
进一步的，所述热反射层19采用的是热反射涂料。
其中，可以将电加热棒10产生的热量进行反射，有效的将热量输送至炉膛11。
工作原理：使用时，将电加热棒10进行启动，使得炉膛11进行预热，而后将铜原料通过进料口8送入炉膛11内部进行熔化，同时热反射层19可以将电加热棒10产生的热量进行反射，有效的将热量输送至炉膛11，并且保温层18能够在进行熔化的时候进行保温，避免温度流失过快，在熔化的同时，驱动电机6驱动传动轴7并带动旋转轴15，使得搅拌叶16能够将熔化的铜液进行搅动，并且通过设置的超声波振荡器14进行震动，使得对铜液中的气泡形成震荡，使铜液中的气体快速排出，有效的提高了铜液的纯度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端四角均固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）上端内部固定连接有炉体（3），所述炉体（3）一侧固定连接有支撑臂（4），所述支撑臂（4）上端固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）上端固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴固定连接有传动轴（7），所述炉体（3）上端一侧固定连接进料口（8），所述炉体（3）内部下端固定安装有支架（9），所述支架（9）上端固定连接有炉膛（11），所述炉膛（11）一侧下端固定连接有出料管（12），所述出料管（12）内部固定安装有控制阀（13），所述炉体（3）内部固定安装有电加热棒（10），所述炉体（3）内部上端固定安装有超声波振荡器（14），所述超声波振荡器（14）下端固定连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）下端固定连接有搅拌叶（16），所述炉体（3）内壁从内至外依次固定连接有硅酸铝纤维毯层（17）、保温层（18）和热反射层（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，其特征在于：所述传动轴（7）穿过支撑架（5）内部与驱动电机（6）输出轴固定连接，所述支撑架（5）内部与传动轴（7）相连处固定安装有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，其特征在于：所述炉体（3）、电加热棒（10）和炉膛（11）之间为隔空设置。
4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，其特征在于：所述旋转轴（15）位于超声波振荡器（14）内部，且与传动轴（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，其特征在于：所述保温层（18）采用轻质保温砖保温层或不粘锅耐火材料保温层。
6.根据权利要求1所述的一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉，其特征在于：所述热反射层（19）采用的是热反射涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922435868.5U CN211782673U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922435868.5U CN211782673U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211782673U true CN211782673U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72977504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922435868.5U Expired - Fee Related CN211782673U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211782673U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922435868.5U patent/CN211782673U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211782673U (zh) | 一种铜线生产用高效环保竖式熔化炉 | |
| CN209849877U (zh) | 一种螺旋钢管生产用浇筑装置 | |
| CN204574783U (zh) | 一种加工铝型材用熔铝炉 | |
| CN201217071Y (zh) | 对球墨铸铁原铁液保温及预球化处理的电炉设备 | |
| CN215572102U (zh) | 一种防热量散失的速热式冶金炉 | |
| CN215810149U (zh) | 一种改进型铝合金熔化炉 | |
| CN210657051U (zh) | 一种全自动热处理生产线 | |
| CN207600171U (zh) | 一种电弧炉熔化自动平料装置 | |
| CN220485529U (zh) | 一种可均匀熔化玻璃液的玻璃窑 | |
| CN106679419A (zh) | 变频感应化铝炉 | |
| CN206736318U (zh) | 一种电缆制造用高效退火装置 | |
| CN208075561U (zh) | 一种新型节能反射炉 | |
| CN201924046U (zh) | 用于不锈钢固溶处理的马弗管 | |
| CN207472028U (zh) | 一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉 | |
| CN205205170U (zh) | 一种炼钢用电弧炉 | |
| CN206553599U (zh) | 再生铅节能双子冶炼炉 | |
| CN212778611U (zh) | 一种炉架加工机床用废料回收装置 | |
| CN218665707U (zh) | 一种琉璃工艺品加工用窑炉 | |
| CN206300479U (zh) | 一种多功能余热回收蓄热熔铅炉 | |
| CN217351462U (zh) | 一种耐腐蚀不锈钢原材料生产加工退火炉 | |
| CN207952568U (zh) | 一种熔解浇注集尘加随流孕育的移动式风罩 | |
| CN214950566U (zh) | 一种均匀加热的熔锡炉 | |
| CN219037587U (zh) | 一种节能可切换智能环保保温炉 | |
| CN205300231U (zh) | 一种高效离心镍粉重融电窑 | |
| CN221166414U (zh) | 一种玻璃纤维制品熔炼混合炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |