CN211778948U - 一种石油化工用非标压力容器 - Google Patents
一种石油化工用非标压力容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211778948U CN211778948U CN202020272301.0U CN202020272301U CN211778948U CN 211778948 U CN211778948 U CN 211778948U CN 202020272301 U CN202020272301 U CN 202020272301U CN 211778948 U CN211778948 U CN 211778948U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- tank
- inner tank
- pressure vessel
- outer jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种石油化工用非标压力容器,应用在压力容器领域,其包括内罐和外罐,所述内罐和外罐分离设置,所述外罐的内侧壁上固定连接有若干连接肋,若干所述连接肋远离外罐内壁的一端均与内罐的外侧壁抵触,所述外罐的内侧壁上固设有压力传感器,所述内罐上固定连接有进料管和出料管,所述进料管和出料管均贯穿外罐。本实用新型具有通过设置外罐和内罐的双层罐结构,减少了由于罐体的破损导致石油泄漏污染环境的可能性,同时当内罐和外罐发生破损时,压力传感器的示数发生变化从而提醒工作人员对石油压力容器进行检修的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器的技术领域,尤其是涉及一种石油化工用非标压力容器。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备
公开号 为CN209925600U的中国专利公开了一种工程用安全型压力容器,该压力容器包括:支架,其设有多个且均匀设置于压力容器主体外侧的底面上,每个所述支架的底端均配套设有万向轮;移动固定组件,其通过连接斜杆的一端与所述支架的外侧面固定连接;进液口,其设于所述压力容器主体的上表面上且与所述压力容器主体内部连通;密封盖组件,其设于所述进液口的顶端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述压力容器在搬运或长时间使用等容器壁受损的情况下,导致内部的石油泄漏,泄漏的石油不易清理,且石油中的有害物质会对周围环境造成污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种减少了石油泄漏可能的石油化工用非标压力容器。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石油化工用非标压力容器,包括内罐和外罐,所述内罐和外罐分离设置,所述外罐的内侧壁上固定连接有若干连接肋,若干所述连接肋远离外罐内壁的一端均与内罐的外侧壁抵触,所述外罐的内侧壁上固设有压力传感器,所述内罐上固定连接有进料管和出料管,所述进料管和出料管均贯穿外罐。
通过采用上述技术方案,通过设置外罐和内罐,当外罐或内罐中的一个由于运输中的碰撞或者长时间使用导致局部老化等原因造成泄漏时,工作人员通过监视压力传感器的示数得知内罐或外罐出现泄漏时,及时对内罐和外罐进行检修,同时,通过设置外罐,当内罐出现泄漏时,通过外罐阻止石油扩散到周围环境中造成污染的可能性,同时通过设置外罐,在对压力容器进行搬运时,减少撞击等原因造成内罐损坏的可能性,提升了压力容器的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述外罐沿高度方向均分为上半罐和下半罐,所述上半罐与下半罐周向外侧壁相对的位置上均固设有若干连接耳,所述上半罐与下半罐外侧壁上相对的各个连接耳上均共同螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,通过将外罐分为上半罐和下半罐,便于压力容器的安装,同时便于在检测到内罐出现破损时,工作人员在排空内罐和外罐内的石油及废气后,将外罐分离并对内罐进行检修。
本实用新型进一步设置为:所述上半罐与下半罐相对的侧壁上分别设有插块和插槽,所述插块的两侧及插槽的槽底均固设有密封垫。
通过采用上述技术方案,通过设置插块和插槽,便于安装外罐时,工作人员对上罐和下罐对齐和定位,并通过设置密封垫,在连接耳和螺栓的紧固下,将上罐和下罐相互压紧,从而提升了外罐的密封性能。
本实用新型进一步设置为:所述外罐的底部固定连接有泄压管,所述泄压管上设有泄压阀门。
通过采用上述技术方案,通过设置泄压管,当内罐出现泄漏的情况时,通过泄压阀门将外罐与内罐之间空隙中的石油卸出,便于工作人员对外罐进行呢拆分以及对内罐进行检修。
本实用新型进一步设置为:所述外罐的底部固定连接有防震支架,所述防震支架包括底座和若干空气弹簧,若干所述空气弹簧两端分别与底座和外罐的周向侧壁铰接。
通过采用上述技术方案,通过设置底座和空气弹簧,通过设置稳定支撑在地面上的底座作为载体,并通过各个空气弹簧对整个压力容器进行支撑,当由于地震等原因使压力容器的存放地点出现震动时,各个空气对震动进行吸收,减少罐体由于震动和碰撞而发生损坏的可能性,从而进一步减少了石油泄漏造成污染的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述内罐的顶部设有排气管,所述排气管穿出外罐,且所述排气管上设有排气阀门。
通过采用上述技术方案,通过设置排气管,当石油罐内混有气体时,通过排气管将气体排出,减少压力容器内部混有空气影响石油的储存和运输的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述排气管上连接有收集管道,所述收集管远离内罐上的一端设有废气收集罐。
通过采用上述技术方案,由于压力容器内排出的气体经常含有多种有害气体,通过废气收集罐对排气阀排出的废气进行回收,从而减少了废气对环境造成污染的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述废气收集罐内设有气压计。
通过采用上述技术方案,通过设置气压计,便于工作人员对废气收集罐内的气压进行检测,当废气收集罐收集一定量的废气时,及时对废气进行处理,减少由于废气收集罐中的气压过高导致石油压力容器中的废气无法排出的可能性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置外罐和内罐的双层罐结构,减少了由于罐体的破损导致石油泄漏污染环境的可能性,同时当内罐和外罐发生破损时,压力传感器的示数发生变化从而提醒工作人员对石油压力容器进行检修;
2.通过将外罐分为上半罐和下半罐,便于工作人员对非标压力容器整体进行安装,同时便于工作人员对内罐进行维修工作;
3.通过设置防震支架,减少了地震造成压力容器发生破损,造成石油泄漏、污染环境的可能性。
附图说明
图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。
图2是本实施例用于体现装置内部结构的剖面示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本实施例用于体现各肋板位置结构的示意图。
图中,1、内罐;11、进料管;12、出料管;13、排气管;131、排气阀门;132、收集管道;14、废气收集罐;141、气压计;2、外罐;21、上半罐;211、插槽;22、下半罐;221、连接肋;222、插块;23、泄压管;231、泄压阀门;3、压力传感器;4、连接耳;41、螺栓;5、密封垫;6、防震支架;61、底座;62、空气弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2和图3,为本实用新型公开的一种石油化工用非标压力容器,包括内罐1和外罐2,外罐2的内侧壁上固定连接有若干连接肋221,连接肋221远离外罐2的一端分别与内罐1的外侧壁抵触。外罐2沿高度方向分为上半罐21和下半罐22两部分,上半罐21朝向下半罐22的侧壁上开设有插槽211,下半罐22朝向上半罐21的侧壁上固定连接有插块222,下半罐22位于插块222两侧的侧壁上以及插槽211的槽底均固定连接有密封垫5。上半罐21和下半罐22的周向侧壁上相对的位置上均固定连接有连接耳4,上半罐21与下半罐22相对的连接耳4上均共同螺纹连接有螺栓41。内罐1的上端固定连接有进料管11和出料管12,进料管11和出料管12均竖直向上延伸贯穿上半罐21。
参照图4,下半罐22的外侧壁上连接有防震支架6,防震支架6包括直接与地面抵触的底座61和与底座61铰接的空气弹簧62,若干空气弹簧62远离底座61的一端分别与下半罐22的外侧壁铰接,且若干空气弹簧62均布于下半罐22的正下方以及正下方的两侧,从而稳定的压力容器进行支撑,同时,当发生地震时,通过各个空气弹簧62将震动吸收,减少了震动对压力容器造成损伤,导致石油泄漏的可能性。
参照图4,实际安装过程中,工作人员首先将下半罐22及与下半罐22连接的防震支架6放置到地面上,而后将内罐1吊装到下半罐22的内侧,使内罐1的侧壁与各个连接肋221抵触。调整内罐1的位置,使进料管11和出料管12均竖直向上设置,而后将上半罐21吊装,使上半罐21与下半罐22扣合,并通过螺栓41将上半罐21与下半罐22向相互靠近的方向压紧。最后将进料管11、出料管12等管道分别与外罐2侧壁的连接处进行焊接和密封,并将各个阀门与相应的管道连接,即可完成对压力容器的安装。
参照图1,外罐2的底部固定连接有泄压管23,泄压管23上固定连接有泄压阀门231,从而当石油泄漏到外罐2与内罐1之间的空腔内时,通过泄压管23和泄压阀将其排除,便工作人员对压力容器进行检修。内罐1的顶部固定连接有排气管13,排气管13上固定连接有排气阀门131,排气管13穿出外罐2并固定连接有收集管道132,收集管道132连接有废气收集罐14,废气收集罐14内设有气压计141。当石油压力容器内混有气体时,通过排气阀将气体排出,并通过废气收集罐14对有害的废气进行收集。工作人员通过气压计141对废气收集罐14内的气压进行监控,减少由于废弃收集罐的压力过高导致压力容器内气体无法顺利排出的可能性。
本实施例的实施原理为:实际使用过程中,在对压力容器完成安装后,通过气泵调整内罐1与外罐2之间的空间内的气压,使该气压值低于内罐1内部的工作压力并高于当地大气压,并对此时压力传感器3的示数进行记录,在后续使用过程中,压力传感器3的示数出现了变化时,工作人员根据气压的变化判断外罐2或内罐1出现破损,内罐1破损时压力传感器3读数上升,外罐2破损时压力传感器3读数降低。
需要对内罐1进行修理时,通过切割机将外罐2与各管道密封连接部分进行切割,而后拧松各个螺栓41即可对上壳体和下壳体进行分努力,便于工作人员对内罐1进行检修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:包括内罐(1)和外罐(2),所述内罐(1)和外罐(2)分离设置,所述外罐(2)的内侧壁上固定连接有若干连接肋(221),若干所述连接肋(221)远离外罐(2)内壁的一端均与内罐(1)的外侧壁抵触,所述外罐(2)的内侧壁上固设有压力传感器(3),所述内罐(1)上固定连接有进料管(11)和出料管(12),所述进料管(11)和出料管(12)均贯穿外罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述外罐(2)沿高度方向均分为上半罐(21)和下半罐(22),所述上半罐(21)与下半罐(22)周向外侧壁相对的位置上均固设有若干连接耳(4),所述上半罐(21)与下半罐(22)外侧壁上相对的各个连接耳(4)上均共同螺纹连接有螺栓(41)。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述上半罐(21)与下半罐(22)相对的侧壁上分别设有插块(222)和插槽(211),所述插块(222)的两侧及插槽(211)的槽底均固设有密封垫(5)。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述外罐(2)的底部固定连接有泄压管(23),所述泄压管(23)上设有泄压阀门(231)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述外罐(2)的底部固定连接有防震支架(6),所述防震支架(6)包括底座(61)和若干空气弹簧(62),若干所述空气弹簧(62)两端分别与底座(61)和外罐(2)的周向侧壁铰接。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述内罐(1)的顶部设有排气管(13),所述排气管(13)穿出外罐(2),且所述排气管(13)上设有排气阀门(131)。
7.根据权利要求6所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述排气管(13)上连接有收集管道(132),所述收集管远离内罐(1)上的一端设有废气收集罐(14)。
8.根据权利要求7所述的一种石油化工用非标压力容器,其特征在于:所述废气收集罐(14)内设有气压计(141)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020272301.0U CN211778948U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种石油化工用非标压力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020272301.0U CN211778948U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种石油化工用非标压力容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211778948U true CN211778948U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72940064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020272301.0U Expired - Fee Related CN211778948U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种石油化工用非标压力容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211778948U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114183680A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-15 | 柏亚玲 | 一种多层压缩气体存储罐 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020272301.0U patent/CN211778948U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114183680A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-15 | 柏亚玲 | 一种多层压缩气体存储罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211778948U (zh) | 一种石油化工用非标压力容器 | |
CN101734601A (zh) | 加油站地下储油罐用气囊式压力控制方法及设备 | |
CN211618819U (zh) | 运载工具的零泄漏燃油箱/运输罐 | |
CN206050598U (zh) | 用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置 | |
CN213110713U (zh) | 一种化工生产用物料储存装置 | |
CN211780159U (zh) | 一种大容量高压流体介质储存的预应力混凝土压力容器 | |
CN207111279U (zh) | 一种小型柴油发电机通用油箱 | |
CN215445215U (zh) | 一种自动泄压排气的常压罐 | |
CN101518725A (zh) | 新型反应釜 | |
CN212609539U (zh) | 垂管及装卸鹤管 | |
CN219976126U (zh) | 一种乙炔缓冲罐 | |
CN202465261U (zh) | 汽车槽车油气回收钩式锁紧密闭装置 | |
CN219044594U (zh) | 一种柴油机油生产用存储装置 | |
CN211315787U (zh) | 一种防爆防蚀储气罐 | |
CN208993486U (zh) | 一种基于节能减排汽车用的油箱 | |
CN214948216U (zh) | 一种具有密封机构的制氢用存放罐 | |
CN212924386U (zh) | 一种铅汽油抗爆剂生产用定量灌装设备 | |
CN220221849U (zh) | 一种加注厌氧润滑油密封装置 | |
CN215049977U (zh) | 一种脱水过滤组合设备及净化系统 | |
CN220625998U (zh) | 一种油气罐体安全性评价压力试验仪 | |
CN213415034U (zh) | 一种液氟储罐的防泄漏装置 | |
CN220622300U (zh) | 一种液压油箱防窜油装置 | |
CN217437863U (zh) | 一种厌氧反应器泄爆装置 | |
CN219038322U (zh) | 一种用于化工机械的防泄漏检测装置 | |
CN215611202U (zh) | 煤浆搅拌器的密封装置和煤浆储存系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |