CN211778814U - 一种便于更换滚珠的滚珠螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，属于滚珠螺杆技术领域。该便于更换滚珠的滚珠螺杆包括螺杆组件和滚珠螺母组件。所述螺杆组件包括第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺旋开设有第一螺纹槽，所述滚珠螺母组件包括螺母外壳、滚珠、压紧件和挡板件，所述螺母外壳包括壳体。当需要更换滚珠时，拆除挡板件上的固定的螺栓，抽出挡板件，拆除压紧件，通过进珠孔加入新的滚珠，旋转壳体使新的滚珠替换旧的滚珠，当滚珠替换完成后，将压紧件安装于进珠孔，将挡板件插入壳体，使用螺栓固定挡板件和壳体，过程中不需要将螺杆完全旋出，安装和拆卸的过程简单，进而有效的改善滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸的问题。

Description

一种便于更换滚珠的滚珠螺杆

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺杆领域，具体而言，涉及一种便于更换滚珠的滚珠螺杆。

背景技术

滚珠螺杆是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件，目前，滚珠螺杆内部的滚珠的安装和拆卸时，需要从螺杆端部安装和拆卸，需要将螺杆完全旋出过程复杂，滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，旨在改善滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于更换滚珠的滚珠螺杆包括螺杆组件和滚珠螺母组件。

所述螺杆组件包括第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺旋开设有第一螺纹槽，所述滚珠螺母组件包括螺母外壳、滚珠、压紧件和挡板件，所述螺母外壳包括壳体，所述壳体内壁螺旋开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与所述第一螺纹槽对应设置，所述滚珠安装于所述第二螺纹槽与所述第一螺纹槽之间，所述壳体两端均开设有进珠孔，所述进珠孔与所述第二螺纹槽连通，所述压紧件螺纹连接于所述进珠孔，所述壳体两端开设有沉孔，所述挡板件设置为两个，两个所述挡板件一端分别插入所述沉孔，所述挡板件固定连接于所述壳体端部，所述挡板件内径小于所述壳体最小内径且大于所述第一螺杆最大外径。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺杆两端均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接有第一挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺杆螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母压紧所述第一挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体外壁开设有通孔，所述通孔于所述壳体内部，所述通孔端部螺纹连接有油杯。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体一端固定连接有安装板，所述安装板周边设置为多边形。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧件包括压紧螺栓和挡杆，所述挡杆固定连接于所述压紧螺栓一端，所述压紧螺栓螺纹连接于所述进珠孔，所述挡杆延伸至所述第二螺纹槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述挡板件包括第二挡板、和连接板，所述第二挡板一端插入所述沉孔，所述连接板固定连接于所述第二挡板一端外壁，所述连接板固定连接于所述壳体端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二挡板靠近所述连接板一端固定连接有连接圈，所述连接圈内侧固定连接有毛刷。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二挡板与所述壳体之间设置有第一密封圈，所述第二挡板压紧所述第一密封圈，所述第一密封圈材料为聚氨酯或者橡胶。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板与所述壳体之间设置有第二密封圈，所述连接板压紧所述第二密封圈，所述第二密封圈材料为聚氨酯或者橡胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，使用时，第一螺杆相对壳体旋转时，通过滚珠的滚动推动壳体移动，压紧件能够挡住滚珠，减少滚珠滑出第二螺纹槽的情况，当需要更换滚珠时，拆除挡板件上的固定的螺栓，抽出挡板件，拆除压紧件，通过进珠孔加入新的滚珠，旋转壳体使新的滚珠替换旧的滚珠，当滚珠替换完成后，将压紧件安装于进珠孔，将挡板件插入壳体，使用螺栓固定挡板件和壳体，过程中不需要将螺杆完全旋出，安装和拆卸的过程简单，进而有效的改善滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供便于更换滚珠的滚珠螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供螺杆组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供滚珠螺母组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供螺母外壳的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供安装板处的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供压紧件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供挡板件的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供挡板件局部放大的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供第二密封圈的结构示意图。

图中：100-螺杆组件；110-第一螺杆；120-第一螺纹槽；130-第二螺杆；140-第一挡板；150-六角螺母；200-滚珠螺母组件；210-螺母外壳；211-壳体；212-第二螺纹槽；213-进珠孔；214-油杯；215-通孔；216-沉孔；217-安装板；220-滚珠；230-压紧件；231-压紧螺栓；232-挡杆；240-挡板件；241-第二挡板；242-连接圈；243-毛刷；244-连接板；250-第一密封圈；260-第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，包括螺杆组件100和滚珠螺母组件200，螺杆组件100用于固定滚珠螺母组件200，滚珠螺母组件200通过旋转实现移动的目的。

请参阅图2，螺杆组件100包括第一螺杆110，第一螺杆110外壁螺旋开设有第一螺纹槽120，第一螺杆110两端均固定连接有第二螺杆130，第二螺杆130与第一螺杆110通过焊接或者一体式结构固定连接，第二螺杆130螺纹连接有第一挡板140，第二螺杆130螺纹连接有六角螺母150，六角螺母150压紧第一挡板140，六角螺母150能够挡住第一挡板140，有效减少第一挡板140松脱的情况，第一挡板140能够挡住滚珠螺母组件200，有效的减少滚珠螺母组件200滑出第一螺杆110的情况。

请参阅图3和图4，滚珠螺母组件200包括螺母外壳210、滚珠220、压紧件230和挡板件240，螺母外壳210包括壳体211，壳体211内壁螺旋开设有第二螺纹槽212，第二螺纹槽212与第一螺纹槽120对应设置，滚珠220安装于第二螺纹槽212与第一螺纹槽120之间，第二螺纹槽212与第一螺纹槽120配合形成小螺旋的圆形通道，滚珠220设置于圆形通道内，壳体211两端均开设有进珠孔213，进珠孔213与第二螺纹槽212连通，压紧件230螺纹连接于进珠孔213，壳体211两端开设有沉孔216，挡板件240设置为两个，两个挡板件240一端分别插入沉孔216，挡板件240固定连接于壳体211端部，挡板件240内径小于壳体211最小内径且大于第一螺杆110最大外径，壳体211外壁开设有通孔215，通孔215于壳体211内部，通孔215端部螺纹连接有油杯214，通过油杯214可向壳体211内部注入润滑油。

请参阅图5，壳体211一端固定连接有安装板217，壳体211一端与安装板217为一体式结构，安装板217周边设置为多边形，便于拆卸壳体211时，施加外力。

请参阅图6，压紧件230包括压紧螺栓231和挡杆232，挡杆232固定连接于压紧螺栓231一端，挡杆232与压紧螺栓231通过焊接或者一体式固定连接，压紧螺栓231螺纹连接于进珠孔213，压紧螺栓231能够有效减少滚珠220滑入进珠孔213的情况，挡杆232延伸至第二螺纹槽212内，挡杆232能够挡住滚珠220，减少滚珠220与压紧螺栓231接触的情况，防止压紧螺栓231划伤滚珠220。

请参阅图7、图8和图9，挡板件240包括第二挡板241、和连接板244，第二挡板241一端插入沉孔216，连接板244固定连接于第二挡板241一端外壁，连接板244与第二挡板241为一体式结构，连接板244固定连接于壳体211端部，连接板244通过螺栓固定连接于壳体211，第二挡板241靠近连接板244一端固定连接有连接圈242，连接圈242与第二挡板241通过螺栓固定连接，连接圈242内侧固定连接有毛刷243，毛刷243通过胶粘合于连接圈242内侧，第二挡板241旋转的过程中，毛刷243扫过第一螺杆110外壁，清理第一螺杆110外壁附着的灰尘，有效的减少灰尘进入壳体211内的情况，进而减少灰尘损伤滚珠220的情况，第二挡板241与壳体211之间设置有第一密封圈250，第二挡板241压紧第一密封圈250，第一密封圈250材料为聚氨酯或者橡胶，连接板244与壳体211之间设置有第二密封圈260，连接板244压紧第二密封圈260，第二密封圈260材料为聚氨酯或者橡胶，第一密封圈250可进一步减少灰尘进入壳体211内的情况。

在本实施例中，第一螺杆110相对壳体211旋转时，通过滚珠220的滚动推动壳体211移动，挡杆232能够挡住滚珠220，减少滚珠220滑出第二螺纹槽212的情况，当需要更换滚珠220时，拆除连接板244上的固定的螺栓，抽出第二挡板241和第一密封圈250，取下第二密封圈260，拆除压紧螺栓231和挡杆232，通过进珠孔213加入新的滚珠220，旋转壳体211使新的滚珠220替换旧的滚珠220，当滚珠220替换完成后，将压紧螺栓231和挡杆232安装于进珠孔213，然后压入第一密封圈250，第二密封圈260套入第二挡板241，将第二挡板241插入壳体211，使用螺栓固定连接板244和壳体211，过程中不需要将螺杆完全旋出，安装和拆卸的过程简单，进而有效的改善滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸的问题。

具体的，该便于更换滚珠的滚珠螺杆的工作原理：使用时，第一螺杆110相对壳体211旋转时，通过滚珠220的滚动推动壳体211移动，挡杆232能够挡住滚珠220，减少滚珠220滑出第二螺纹槽212的情况，当需要更换滚珠220时，拆除连接板244上的固定的螺栓，抽出第二挡板241和第一密封圈250，取下第二密封圈260，拆除压紧螺栓231和挡杆232，通过进珠孔213加入新的滚珠220，旋转壳体211使新的滚珠220替换旧的滚珠220，当滚珠220替换完成后，将压紧螺栓231和挡杆232安装于进珠孔213，然后压入第一密封圈250，第二密封圈260套入第二挡板241，将第二挡板241插入壳体211，使用螺栓固定连接板244和壳体211，过程中不需要将螺杆完全旋出，安装和拆卸的过程简单，进而有效的改善滚珠螺杆内的滚珠不便于安装和拆卸的问题。

第二挡板241旋转的过程中，毛刷243扫过第一螺杆110外壁，清理第一螺杆110外壁附着的灰尘，有效的减少灰尘进入壳体211内的情况，进而减少灰尘损伤滚珠220的情况，第一密封圈250可进一步减少灰尘进入壳体211内的情况，有效的提高滚珠220的使用寿命，安装时各零件依次装入，不要特殊工艺，有零件可通过普通的加工完成，易于零件加工，减少制造的成本。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，包括

螺杆组件(100)，所述螺杆组件(100)包括第一螺杆(110)，所述第一螺杆(110)外壁螺旋开设有第一螺纹槽(120)；

滚珠螺母组件(200)，所述滚珠螺母组件(200)包括螺母外壳(210)、滚珠(220)、压紧件(230)和挡板件(240)，所述螺母外壳(210)包括壳体(211)，所述壳体(211)内壁螺旋开设有第二螺纹槽(212)，所述第二螺纹槽(212)与所述第一螺纹槽(120)对应设置，所述滚珠(220)安装于所述第二螺纹槽(212)与所述第一螺纹槽(120)之间，所述壳体(211)两端均开设有进珠孔(213)，所述进珠孔(213)与所述第二螺纹槽(212)连通，所述压紧件(230)螺纹连接于所述进珠孔(213)，所述壳体(211)两端开设有沉孔(216)，所述挡板件(240)设置为两个，两个所述挡板件(240)一端分别插入所述沉孔(216)，所述挡板件(240)固定连接于所述壳体(211)端部，所述挡板件(240)内径小于所述壳体(211)最小内径且大于所述第一螺杆(110)最大外径。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述第一螺杆(110)两端均固定连接有第二螺杆(130)，所述第二螺杆(130)螺纹连接有第一挡板(140)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述第二螺杆(130)螺纹连接有六角螺母(150)，所述六角螺母(150)压紧所述第一挡板(140)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述壳体(211)外壁开设有通孔(215)，所述通孔(215)于所述壳体(211)内部，所述通孔(215)端部螺纹连接有油杯(214)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述壳体(211)一端固定连接有安装板(217)，所述安装板(217)周边设置为多边形。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述压紧件(230)包括压紧螺栓(231)和挡杆(232)，所述挡杆(232)固定连接于所述压紧螺栓(231)一端，所述压紧螺栓(231)螺纹连接于所述进珠孔(213)，所述挡杆(232)延伸至所述第二螺纹槽(212)内。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述挡板件(240)包括第二挡板(241)、和连接板(244)，所述第二挡板(241)一端插入所述沉孔(216)，所述连接板(244)固定连接于所述第二挡板(241)一端外壁，所述连接板(244)固定连接于所述壳体(211)端部。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述第二挡板(241)靠近所述连接板(244)一端固定连接有连接圈(242)，所述连接圈(242)内侧固定连接有毛刷(243)。

9.根据权利要求7所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述第二挡板(241)与所述壳体(211)之间设置有第一密封圈(250)，所述第二挡板(241)压紧所述第一密封圈(250)，所述第一密封圈(250)材料为聚氨酯或者橡胶。

10.根据权利要求7所述的一种便于更换滚珠的滚珠螺杆，其特征在于，所述连接板(244)与所述壳体(211)之间设置有第二密封圈(260)，所述连接板(244)压紧所述第二密封圈(260)，所述第二密封圈(260)材料为聚氨酯或者橡胶。

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