CN210799349U - 一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，主要包括左壳、右壳、右压架、齿轮、右压环、左压环、转轴和左压架，所述左壳左侧嵌设安装有第二压架座，第二压架座内侧左部旋接安装有内六角螺栓；所述左压架内侧右部贯穿安装有左压环，左压环右侧贯穿安装有左耐磨套，左耐磨套左侧外壁固定安装有对称设置的第二耐磨套座。本实用新型在结构上设计合理，本装置采用硬度低但是耐腐蚀性高的材质制造泵内与腐蚀液体接触的部件，并在相对滑动的部位辅以高耐磨且小摩擦阻力材质的可换部件，降低输送液体对齿轮的腐蚀，可延长齿轮泵的使用周期，大大降低维修费用，装置可以快速的分离更换，减少检修更换步骤。

Description

一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构

技术领域

本实用新型涉及一种高稳定性结构，具体是一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构。

背景技术

齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

现有齿轮泵泵体采用不锈钢304材料，而齿轮与滑动轴承采用2Cr13材料，电机通过万向节联轴器与主动齿轮连接，齿轮与滑动轴承均采用2Cr13材料，主要是不耐物料腐蚀，使用3个月就有腐蚀迹象，6个月泵输送流量就会明显变小，严重影响正常生产，且结构装配不合理，拆装不便，后期检修更换不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，主要包括左壳、右壳、右压架、齿轮、右压环、左压环、转轴和左压架，所述左壳左侧嵌设安装有第二压架座，第二压架座内侧左部旋接安装有内六角螺栓；所述左压架内侧右部贯穿安装有左压环，左压环右侧贯穿安装有左耐磨套，左耐磨套左侧外壁固定安装有对称设置的第二耐磨套座，第二耐磨套座左侧内部旋接安装有内六角螺栓，所述左压架内部开设有与内六角螺栓配合的左螺栓孔，所述内六角螺栓经由左螺栓孔贯穿左压架，所述左压环外侧位于左耐磨套左侧套设安装有左密封环，左密封环右侧壁紧密接触左耐磨套左侧壁；所述右壳右侧嵌设安装有第一压架座，第一压架座内侧右部旋接安装有内六角螺栓；所述右压架内侧左部贯穿安装有右压环，右压环左侧贯穿安装有右耐磨套，右耐磨套右侧外壁固定安装有对称设置的第一耐磨套座，第一耐磨套座右侧内部旋接安装有内六角螺栓，所述右压架内部开设有与内六角螺栓配合的右螺栓孔，所述内六角螺栓经由右螺栓孔贯穿右压架，所述右压环外侧位于右耐磨套右侧套设安装有右密封环，右密封环左侧壁紧密接触右耐磨套右侧壁，所述左壳和右壳边缘处开设有贯穿孔，所述左壳和右壳经由贯穿孔插接安装有压紧螺栓，压紧螺栓左端旋接安装有自锁螺母，自锁螺母右侧壁紧密接触左壳左侧壁，所述右耐磨套和左耐磨套中部贯穿安装有转轴，转轴外侧位于左壳和右壳之间的外壁固定安装有齿轮，齿轮左右侧壁滑动接触右耐磨套和左耐磨套侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一压架座和第二压架座外侧套设安装有弹垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右密封环靠近左壳一侧的边缘处外壁和左密封环靠近右壳一侧的边缘处外壁均固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右压环和左压环边缘处内部开设有与第一耐磨套座和第二耐磨套座配合的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左壳和右壳之间压接安装有衬垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置采用硬度低但是耐腐蚀性高的材质制造泵内与腐蚀液体接触的部件，并在相对滑动的部位辅以高耐磨且小摩擦阻力材质的可换部件，降低输送液体对齿轮的腐蚀，可延长齿轮泵的使用周期，大大降低维修费用，装置可以快速的分离更换，减少检修更换步骤。

附图说明

图1为延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构中左压环左视角度的结构示意图。

图4为延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构中左密封环和橡胶垫之间左视角度的结构示意图。

图中：左壳1、自锁螺母2、压紧螺栓3、右壳4、内六角螺栓5、右压架6、第一耐磨套座7、齿轮8、右耐磨套9、右压环10、右密封环11、第一压架座12、第二压架座13、衬垫14、左密封环15、左压环16、左耐磨套17、转轴18、第二耐磨套座19、左压架20、通孔21、弹垫22、橡胶垫23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，主要包括左壳1、右壳4、右压架6、齿轮8、右压环10、左压环16、转轴18和左压架20，所述左壳1左侧嵌设安装有第二压架座13，第二压架座13内侧左部旋接安装有内六角螺栓5；所述左压架20内侧右部贯穿安装有左压环16，左压环16右侧贯穿安装有左耐磨套17，左耐磨套17左侧外壁固定安装有对称设置的第二耐磨套座19，第二耐磨套座19左侧内部旋接安装有内六角螺栓5，所述左压架20内部开设有与内六角螺栓5配合的左螺栓孔，所述内六角螺栓5经由左螺栓孔贯穿左压架20，所述左压环16外侧位于左耐磨套17左侧套设安装有左密封环15，左密封环15右侧壁紧密接触左耐磨套17左侧壁；所述右壳4右侧嵌设安装有第一压架座12，第一压架座12内侧右部旋接安装有内六角螺栓5；所述右压架6内侧左部贯穿安装有右压环10，右压环10左侧贯穿安装有右耐磨套9，右耐磨套9右侧外壁固定安装有对称设置的第一耐磨套座7，第一耐磨套座7右侧内部旋接安装有内六角螺栓5，所述右压架6内部开设有与内六角螺栓5配合的右螺栓孔，所述内六角螺栓5经由右螺栓孔贯穿右压架6，所述右压环10外侧位于右耐磨套9右侧套设安装有右密封环11，右密封环11左侧壁紧密接触右耐磨套9右侧壁，所述左壳1和右壳4边缘处开设有贯穿孔，所述左壳1和右壳4经由贯穿孔插接安装有压紧螺栓3，压紧螺栓3左端旋接安装有自锁螺母2，自锁螺母2右侧壁紧密接触左壳2左侧壁，所述右耐磨套9和左耐磨套17中部贯穿安装有转轴18，转轴18外侧位于左壳1和右壳4之间的外壁固定安装有齿轮8，齿轮8左右侧壁滑动接触右耐磨套9和左耐磨套17侧壁。

所述第一压架座12和第二压架座13外侧套设安装有弹垫22。

所述右密封环11靠近左壳1一侧的边缘处外壁和左密封环15靠近右壳4一侧的边缘处外壁均固定安装有橡胶垫23。

所述右压环10和左压环16边缘处内部开设有与第一耐磨套座7和第二耐磨套座19配合的通孔21。

所述左壳1和右壳4之间压接安装有衬垫14。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，左壳1、右壳4、右压环10、左压环16、齿轮8和转轴18改为304不锈钢材料，以提高其耐腐蚀性，但是304不锈钢材料硬度低，运行摩擦阻力大，无法正常运行，所以采用SIC材质的右耐磨套9和左耐磨套17将右压环10和左压环16与齿轮8和转轴18隔开，以减小齿轮8和转轴18与右压环10和左压环16之间的摩擦阻力，且在右压环10和左压环16与齿轮8和转轴18的接触面堆焊硬质合金，以减小其与齿轮8端面和转轴18表面的摩擦阻力，采用硬度低但是耐腐蚀性高的材质制造泵内与腐蚀液体接触的部件，并在相对滑动的部位辅以高耐磨且小摩擦阻力材质的可换部件，降低输送液体对齿轮的腐蚀，可延长齿轮泵的使用周期，且一对齿轮及右压环10和左压环16造价比较高，大大降低维修费用，通过拆卸自锁螺母2、压紧螺栓3和内六角螺栓5将左壳1与左压环16、左耐磨套17和左压架20分离，将右壳4与右压环10、右耐磨套9和右压架6分离，可以快速的分离更换，减少检修更换步骤，本装置采用硬度低但是耐腐蚀性高的材质制造泵内与腐蚀液体接触的部件，并在相对滑动的部位辅以高耐磨且小摩擦阻力材质的可换部件，降低输送液体对齿轮的腐蚀，可延长齿轮泵的使用周期，大大降低维修费用，装置可以快速的分离更换，减少检修更换步骤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，主要包括左壳(1)、右壳(4)、右压架(6)、齿轮(8)、右压环(10)、左压环(16)、转轴(18)和左压架(20)，其特征在于，所述左壳(1)左侧嵌设安装有第二压架座(13)，第二压架座(13)内侧左部旋接安装有内六角螺栓(5)；所述左压架(20)内侧右部贯穿安装有左压环(16)，左压环(16)右侧贯穿安装有左耐磨套(17)，左耐磨套(17)左侧外壁固定安装有对称设置的第二耐磨套座(19)，第二耐磨套座(19)左侧内部旋接安装有内六角螺栓(5)，所述左压架(20)内部开设有与内六角螺栓(5)配合的左螺栓孔，所述内六角螺栓(5)经由左螺栓孔贯穿左压架(20)，所述左压环(16)外侧位于左耐磨套(17)左侧套设安装有左密封环(15)，左密封环(15)右侧壁紧密接触左耐磨套(17)左侧壁；所述右壳(4)右侧嵌设安装有第一压架座(12)，第一压架座(12)内侧右部旋接安装有内六角螺栓(5)；所述右压架(6)内侧左部贯穿安装有右压环(10)，右压环(10)左侧贯穿安装有右耐磨套(9)，右耐磨套(9)右侧外壁固定安装有对称设置的第一耐磨套座(7)，第一耐磨套座(7)右侧内部旋接安装有内六角螺栓(5)，所述右压架(6)内部开设有与内六角螺栓(5)配合的右螺栓孔，所述内六角螺栓(5)经由右螺栓孔贯穿右压架(6)，所述右压环(10)外侧位于右耐磨套(9)右侧套设安装有右密封环(11)，右密封环(11)左侧壁紧密接触右耐磨套(9)右侧壁，所述左壳(1)和右壳(4)边缘处开设有贯穿孔，所述左壳(1)和右壳(4)经由贯穿孔插接安装有压紧螺栓(3)，压紧螺栓(3)左端旋接安装有自锁螺母(2)，自锁螺母(2)右侧壁紧密接触左壳(1)左侧壁，所述右耐磨套(9)和左耐磨套(17)中部贯穿安装有转轴(18)，转轴(18)外侧位于左壳(1)和右壳(4)之间的外壁固定安装有齿轮(8)，齿轮(8)左右侧壁滑动接触右耐磨套(9)和左耐磨套(17)侧壁。

2.根据权利要求1所述的延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，其特征在于，所述第一压架座(12)和第二压架座(13)外侧套设安装有弹垫(22)。

3.根据权利要求1所述的延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，其特征在于，所述右密封环(11)靠近左壳(1)一侧的边缘处外壁和左密封环(15)靠近右壳(4)一侧的边缘处外壁均固定安装有橡胶垫(23)。

4.根据权利要求1所述的延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，其特征在于，所述右压环(10)和左压环(16)边缘处内部开设有与第一耐磨套座(7)和第二耐磨套座(19)配合的通孔(21)。

5.根据权利要求1所述的延长齿轮泵在芳纶浆液输送时使用周期的结构，其特征在于，所述左壳(1)和右壳(4)之间压接安装有衬垫(14)。

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