CN211778491U - 一种板材与板材之间成形角度可调的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，包括角度调节件和板材安装件；角度调节件一端的侧部开设有连接通孔，角度调节件开设连接通孔的一侧壁围绕连接通孔中心设置有多个卡位件，相邻两个卡位件之间形成卡位槽，卡位槽与卡位件卡位配合，两个角度调节件通过卡位件与卡位槽配合并通过穿设连接通孔的第一紧固件固定；板材安装件安装在角度调节件上，该板材安装件具有用于安装板材的安装孔。基于上述，通过改变一角度调节件的卡位件与另一角度调节件的卡位槽的配合位置，可实现两个角度调节件之间角度调节，之后利用第一紧固件对角度调节件和板材安装件进行固定。该连接件调节方式简单，调节精度高、成形角度稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材安装技术领域，具体涉及一种板材与板材之间成形角度可调的连接件。
背景技术
现有技术中，板材与板材拼接后常通过螺钉或合页连接，采用螺钉连接的板材与板材之间的连接角度不易调节，且角度调节对板材损伤较为严重；采用合页连接，虽然可以改变板材与板材之间的连接角度，但连接角度改变后无法成形固定。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，该连接件不仅可以调节两个板材之间的安装角度，还可以调节板材与板材之间的间隙。
本实用新型提供的一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，包括角度调节件和板材安装件；
所述角度调节件一端的侧部开设有连接通孔，所述角度调节件开设连接通孔的一侧壁围绕连接通孔中心设置有多个卡位件，相邻两个卡位件之间形成卡位槽，所述卡位槽与卡位件卡位配合，两个角度调节件通过卡位件与卡位槽配合并通过穿设连接通孔的第一紧固件固定；
所述板材安装件安装在角度调节件上，该板材安装件具有用于安装板材的安装孔。
基于上述方案，调节板材与板材之间成形角度时，通过改变一角度调节件的卡位件与另一角度调节件的卡位槽的配合位置，即可实现两个角度调节件之间角度调节，之后利用第一紧固件对角度调节件和板材安装件进行固定。该连接件调节方式简单，调节精度高、成形角度稳定性高。
作为一种改进的技术方案，所述卡位件为径向卡条或卡位圆盘。
作为一种改进的技术方案，所述板材安装件包括U形部和对称设于U形部开口端两侧的安装板，所述安装孔开设于安装板上，所述U形部的中部设有向开口处延伸的第一定位部；
所述角度调节件上表面长度方向上均匀设置多个可与第一定位部相配合定位的第二定位部，所述角度调节件局部伸入U形部内，使第一定位部与第二定位部卡位配合，并通过穿设板材安装件、板材的第二紧固件将角度调节件固定在U形部内。
作为一种改进的技术方案，所述第一定位部和第二定位部均为卡位凸条。
作为一种改进的技术方案，所述连接通孔为内径逐渐增大的三阶梯孔，其中，连接通孔的小径孔靠近卡位件设置，连接通孔的大径孔背离卡位件设置。
作为一种改进的技术方案，所述连接通孔的中间孔内环面的横截面成正六边形。
作为一种改进的技术方案，所述安装板背离板材的表面围绕安装孔设置有凸环，所述凸环内环面的横截面成正六边形。
作为一种改进的技术方案，所述安装板背离板材的表面避开凸环设置有与U形部侧部一体的加强板。
作为一种改进的技术方案，所述第一紧固件和第二紧固件均为螺栓螺母组合。
作为一种改进的技术方案，所述角度调节件具有多个减负槽。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
通过改变一角度调节件的卡位件与另一角度调节件的卡位槽的配合位置，实现两个角度调节件之间的角度调节，通过第一紧固件固定，使两板材之间可以以不同的成形角度安装，通过第一定位部与不同位置的第二定位部配合连接，可改变角度调节件与板材安装件的相对位置，进而实现板材与板材之间的间隙可调。
上述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，与传统板材安装件相比，不仅避免了板材的损坏，而且不需要为了与连接件吻合而对板材进行特殊加固，提高了板材的通用性，降低了板材加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例提供的一种板材与板材之间成形角度可调的连接件的安装示意图；
图2为图1中角度调节件与板材安装件的连接示意图；
图3为图2中角度调节件的示意图；
图4为图2中板材安装件的示意图；
附图标记：角度调节件1、连接通孔11、卡位件12、卡位槽13、第二定位部14、减负槽15、板材安装件2、U形部21、安装板22、安装孔221、第一定位部23、凸环24、加强板25。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图4，本实施例提供一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其包括角度调节件1和板材安装件2；
如图2所示，角度调节件1一端的侧部开设有连接通孔11，角度调节件1开设连接通孔11的一侧壁围绕连接通孔11中心设置有多个卡位件12，相邻两个卡位件12之间形成卡位槽13，卡位槽13与卡位件12卡位配合，两个角度调节件1通过卡位件12与卡位槽13配合并通过穿设连接通孔11的第一紧固件固定；板材安装件2安装在角度调节件1上，该板材安装件2具有用于安装板材的安装孔221。
所述卡位件12为径向卡条或卡位圆盘，当然也可以为常见的异形件，优选地，所述卡位件12为径向卡条。
如图2所示，板材安装件2包括U形部21和对称设于U形部21开口端两侧的安装板22，安装孔221开设于安装板22上，U形部21的中部设有向开口处延伸的第一定位部23；
在本实施例中，安装板22呈方形结构，每块安装板22至少开设两个安装孔221，优选的，每块安装板22均匀开设四个安装孔221。
如图2和图4所示，角度调节件1上表面长度方向上均匀设置多个可与第一定位部23相配合定位的第二定位部14，所述角度调节件1局部伸入U形部21内，使第一定位部23与第二定位部14卡位配合，并通过穿设板材安装件2、板材的第二紧固件将角度调节件1固定在U形部21内。
在本实施例中，第一定位部23和第二定位部14均为卡位凸条，当然，第一定位部23和第二定位部14中一个为限位杆，另一个则为限位套管。
在本实施例中，第一紧固件和第二紧固件均为螺栓螺母组合。
在本实施例中，角度调节件1呈长条形结构。
如图3所示，连接通孔11为内径逐渐增大的三阶梯孔，其中，连接通孔11的小径孔靠近卡位件12设置，连接通孔11的大径孔背离卡位件12设置，连接通孔11的中间孔内环面的横截面成正六边形。通过将连接通孔11设计成三阶梯孔，其中间孔内环面的横截面成正六边形，安装第一紧固件时，螺栓的大径端紧贴中间孔的内壁，旋转螺母即可快速实现第一紧固件安装。
如图3所示，角度调节件1具有多个减负槽15，通过开设减负槽15有助于减少注塑材料的使用量。
如图1所示，安装板22背离板材的表面围绕安装孔221设置有凸环24，所述凸环24内环面的横截面成正六边形，设置内环面横截面成正六边形的凸环24便于安装第二紧固件。
如图2所示，所述安装板22背离板材的表面避开凸环24设置有与U形部21侧部一体的加强板25，通过设置加强板25有助于提高板材安装件2的强度。
本实施例提供的一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，使用时，根据安装间距要求，将第一定位部23与合适的第二定位部14卡位在一起，之后将板材与板材安装件2利用第二紧固件连接成一体，此时角度调节件1与板材安装件2成固定连接状态，然后再根据板材成形角度连接要求，将一个角度调节件1的卡位件12与另一角度调节件1的卡位槽13配合后，利用第一紧固件配合连接。
基于上述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，可使板材与板材之间成形角度可调，连接端之间的间距可调，与传统板材安装件相比，不仅避免了板材的损坏，而且不需要为了与连接件吻合而对板材进行特殊加固，提高了板材的通用性，降低了板材加工成本。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节，然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：包括角度调节件(1)和板材安装件(2)；
所述角度调节件(1)一端的侧部开设有连接通孔(11)，所述角度调节件(1)开设连接通孔(11)的一侧壁围绕连接通孔(11)中心设置有多个卡位件(12)，相邻两个卡位件(12)之间形成卡位槽(13)，所述卡位槽(13)与卡位件(12)卡位配合，两个角度调节件(1)通过卡位件(12)与卡位槽(13)配合并通过穿设连接通孔(11)的第一紧固件固定；
所述板材安装件(2)安装在角度调节件(1)上，该板材安装件(2)具有用于安装板材的安装孔(221)。
2.根据权利要求1所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述卡位件(12)为径向卡条或卡位圆盘。
3.根据权利要求1所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述板材安装件(2)包括U形部(21)和对称设于U形部(21)开口端两侧的安装板(22)，所述安装孔(221)开设于安装板(22)上，所述U形部(21)的中部设有向开口处延伸的第一定位部(23)；
所述角度调节件(1)上表面长度方向上均匀设置多个可与第一定位部(23)相配合定位的第二定位部(14)，所述角度调节件(1)局部伸入U形部(21)内，使第一定位部(23)与第二定位部(14)卡位配合，并通过穿设板材安装件(2)、板材的第二紧固件将角度调节件(1)固定在U形部(21)内。
4.根据权利要求3所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述第一定位部(23)和第二定位部(14)均为卡位凸条。
5.根据权利要求4所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述连接通孔(11)为内径逐渐增大的三阶梯孔，其中，连接通孔(11)的小径孔靠近卡位件(12)设置，连接通孔(11)的大径孔背离卡位件(12)设置。
6.根据权利要求5所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述连接通孔(11)的中间孔内环面的横截面成正六边形。
7.根据权利要求6所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述安装板(22)背离板材的表面围绕安装孔(221)设置有凸环(24)，所述凸环(24)内环面的横截面成正六边形。
8.根据权利要求7所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述安装板(22)背离板材的表面避开凸环(24)设置有与U形部(21)侧部一体的加强板(25)。
9.根据权利要求1至8任意一项所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述第一紧固件和第二紧固件均为螺栓螺母组合。
10.根据权利要求1至8任意一项所述一种板材与板材之间成形角度可调的连接件，其特征在于：所述角度调节件(1)具有多个减负槽(15)。
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