CN211776967U - 一种钢结构单扇密闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构单扇密闭门，属于人防设备技术领域，包括门框和门体，所述门体铰接于门框的一侧，所述门体上竖直设置有连接杆，所述连接杆上水平设置有多个锁定销，多个所述锁定销沿连接杆的轴向分布，所述门框上开设有与锁定销插接的锁定槽，所述门体上水平固定设置有横杆，所述连接杆上固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动套设于横杆上，所述门体上设置有转动杆，所述门体上设置有用于驱使转动杆转动的驱动机构，所述第一滑块上设置有用于驱使转动杆带动第一滑块在横杆上运动的联动机构。本实用新型具有提高密闭门的安全系数的效果。

Description

一种钢结构单扇密闭门

技术领域

本实用新型涉及人防设备技术领域，尤其是涉及一种钢结构单扇密闭门。

背景技术

密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。密闭门门扇大多由平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。为了提高密封性，一般会设置密封圈提高密封性。

授权公告号为CN208236227U的中国实用新型公开了一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体，密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，钢筋层位于混凝土层的一侧，密闭门主体的一侧通过铰链与防护框架相连接，密闭门主体的前端表面设置有通风窗，且通风窗的下方安装有门把手。关闭密闭门时，转动密闭门主体，使密闭门主体的边缘与防护框架贴合，转动门把手，并通过门把手将密闭门主体固定，从而实现密闭门主体的关闭。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密闭门主体与防护框架之间只通过一个门把手固定，使得密闭门主体与防护框架的连接强度较差，在受到较大冲击时门把手容易被破坏，密闭门容易被打开，安全系数较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢结构单扇密闭门，具有提高密闭门的安全系数的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构单扇密闭门，包括门框和门体，所述门体铰接于门框的一侧，所述门体上竖直设置有连接杆，所述连接杆上水平设置有多个锁定销，多个所述锁定销沿连接杆的轴向分布，所述门框上开设有与锁定销插接的锁定槽，所述门体上水平固定设置有横杆，所述连接杆上固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动套设于横杆上，所述门体上设置有转动杆，所述门体上设置有用于驱使转动杆转动的驱动机构，所述第一滑块上设置有用于驱使转动杆带动第一滑块在横杆上运动的联动机构。

通过采用上述技术方案，关闭密闭门时，通过驱动机构驱使转动杆转动，然后通过联动机构带动第一滑块在横杆上运动，第一滑块带动连接杆沿横杆的轴向运动，连接杆带动多个锁定销同时朝靠近锁定槽的方向滑移，直至多个锁定销插入锁定槽内，从而实现密闭门的关闭。通过多个锁定销插入锁定槽内，提高了门体与门框之间的连接强度，在受到较大冲击时能保持良好的稳定性，从而提高了安全系数。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括竖杆和第二滑块，所述竖杆竖直固定设置于第一滑块上，所述第二滑块滑动套设于竖杆上，所述第二滑块铰接于转动杆的一端。

通过采用上述技术方案，关闭密闭门时，通过驱动机构驱使转动杆转动，转动杆带动第二滑块沿竖杆的轴向滑动，第二滑块带动竖杆沿水平方向滑动，竖杆带动第一滑块在横杆上滑动，第一滑块通过连接杆带动多个锁定销插入锁定槽，即可实现门体的关闭，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆远离第一滑块的一端固定设置有第一挡块。

通过采用上述技术方案，第一挡块的设置有效防止第二滑块从竖杆上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转轴和转动块，所述门体上固定设置有支架，所述转轴转动设置于支架上，所述转轴的轴向与门体垂直，所述转动块固定设置于转轴靠近门体的一端，所述转动杆滑动穿设于转动块上。

通过采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动转动块在支架上转动，转动块即可带动转动杆转动，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上设置有用于驱使第一滑块在横杆上往复运动的弹簧，所述转动杆的一端固定设置有固定板，所述弹簧的一端与固定板靠近转动块的侧壁固定连接，另一端与转动块靠近固定板的侧壁固定连接，所述固定板与第二滑块铰接。

通过采用上述技术方案，当固定板与转动块之间的距离达到最大时，弹簧拉伸，弹簧拉伸产生的的弹力驱使固定板朝靠近转动块的方向滑动，固定板与转动块之间距离缩短。当固定板与转动块之间的距离达到最小时，弹簧压缩，弹簧压缩产生的弹力驱使固定板朝远离转动块的方向滑动，固定板即可带动转动杆在转动块上来回滑动，固定板通过第二滑块带动第一滑块在横杆上往复运动，从而实现密闭门的启闭，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定槽的底壁沿竖直方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设置有梯形块，所述锁定销上开设有供梯形块插入的梯形槽，所述梯形块与梯形槽卡接，所述梯形块上设置有用于防止梯形块从第一凹槽内滑出的防脱件，所述梯形块上设置有用于驱使梯形块插入梯形槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，梯形槽与梯形块的卡接方式实现了锁定销位置的固定，从而提高了门体关闭后的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防脱件为防脱块，所述防脱块固定设置于梯形块的底部，所述第一凹槽的底壁沿竖直方向开设有第二凹槽，所述防脱块滑动设置于第二凹槽内，所述防脱块的长度大于第一凹槽的槽宽。

通过采用上述技术方案，防脱块和第一凹槽的长度关系有效防止防脱块从第二凹槽内滑出，从而有效防止梯形块从第一凹槽内滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件设置为压簧，所述压簧的一端与第二凹槽的底壁抵接，另一端与防脱块的底壁抵接。

通过采用上述技术方案，压簧始终处于压缩状态，压簧压缩产生的弹力驱使梯形块朝远离第一凹槽的方向滑动。当锁定销滑动至梯形块与梯形槽对准的位置时，压簧驱使梯形块插入梯形槽内，从而实现锁定销位置的固定，操作方便。

综上所述，本实用新型包括具有以下有益技术效果：

1、通过多个锁定销插入锁定槽内，提高了门体与门框之间的连接强度，在受到较大冲击时能保持良好的稳定性，从而提高了安全系数；

2、转动杆通过第二滑块带动竖杆在水平方向来回滑动，竖杆带动第一滑块在横杆上滑动，第一滑块通过连接杆带动多个锁定销插入锁定槽，即可实现门体的启闭，操作方便；

3、梯形槽与梯形块的卡接方式实现了锁定销位置的固定，提高了门体关闭后的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是驱动机构和联动机构的示意图。

附图标记：1、门框；11、合页；12、密封条；13、锁定槽；14、第一凹槽；15、第二凹槽；2、门体；21、机架；22、横杆；23、支架；231、固定块；3、连接杆；31、锁定销；311、梯形槽；32、第一滑块；321、第一滑槽；4、转动杆；41、弹簧；42、第二挡块；43、固定板；5、联动机构；51、竖杆；511、第一挡块；52、第二滑块；521、第二滑槽；6、驱动机构；61、转轴；611、手轮；62、转动块；7、梯形块；71、防脱块；8、压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢结构单扇密闭门，包括门框1和门体2，门体2通过合页11铰接于门框1的一侧。门体2和门框1之间设置有密封条12，密封条12用于提高门体2和门框1之间的密封性。门体2的一侧竖直设置有连接杆3，连接杆3为方杆。连接杆3上水平设置有多个锁定销31，锁定销31的形状设置为方形，此处锁定销31的数量设置为三个，三个锁定销31沿连接杆3轴向竖直均匀分布。门框1远离合页11的内侧面沿水平方向开设有与锁定销31插接的锁定槽13，锁定槽13为方形槽，锁定槽13的数量为三个，且锁定槽13与锁定销31一一对应。

参照图1、图3，连接杆3远离门体2的侧面上固定设置有第一滑块32，第一滑块32为方形块。门体2上固定设置有机架21，机架21上水平固定设置有横杆22，横杆22为圆杆。第一滑块32靠近锁定槽13的侧壁沿水平方向开设有第一滑槽321，第一滑槽321为圆槽，第一滑槽321贯穿第一滑块32设置，且第一滑槽321滑动套设于横杆22上。门体2上设置有转动杆4，转动杆4设置为圆杆，门体2上设置有用于驱使转动杆4转动的驱动机构6。第一滑块32上设置有联动机构5，联动机构5用于驱使转动杆4带动第一滑块32在横杆22上运动。

参照图1、图3，驱动机构6包括转轴61和转动块62，转轴61为圆轴，且固定块231为方形块。门体2上固定设置有支架23，支架23上固定设置有固定块231。转轴61转动穿设于固定块231上，且转轴61的轴向与门体2垂直。转动块62固定设置于转轴61靠近门体2的一端，转轴61远离转动块62的一端固定设置有手轮611，手轮611的设置便于转动转轴61。

参照图1、图3，转动杆4的一端固定设置有固定板43，转动杆4滑动穿设于转动块62上。转动杆4上套设有弹簧41，弹簧41用于驱使转动杆4在转动块62上来回滑动，且弹簧41位于固定板43和转动块62之间。弹簧41的一端与固定板43靠近转动块62的侧壁抵接，另一端与转动块62靠近固定板43的侧壁抵接。转动杆4远离固定板43的一端固定设置有第二挡块42，第二挡块42的设置有效防止转动杆4从第三滑槽内脱落。

参照图1、图3，联动机构5包括竖杆51和第二滑块52，竖杆51设置为圆杆，且竖杆51竖直固定设置于第一滑块32的底部。第二滑块52为方形块，第二滑块52的顶壁沿竖直方向开设有第二滑槽521，第二滑槽521为圆槽。第二滑槽521贯穿第二滑块52设置，第二滑块52通过第二滑槽521滑动套设于竖杆51上，且第二滑块52与固定板43铰接设置。竖杆51远离第一滑块32的一端固定设置有第一挡块511，第一挡块511的设置有效防止第二滑块52从竖杆51上脱落。

参照图1、图2，锁定槽13的底壁沿竖直方向开设有第一凹槽14，第一凹槽14内滑动设置有梯形块7，梯形块7的尖端朝上设置。锁定销31的底壁沿竖直方向开设有供梯形块7插入的梯形槽311，梯形块7与梯形槽311卡接。第一凹槽14的底壁沿竖直方向开设有第二凹槽15，梯形块7的底部固定设置有防脱块71，防脱块71竖直滑动设置于第二凹槽15内。防脱块71的长度大于第一凹槽14的槽宽，且小于第二凹槽15的槽宽，防脱块71用于防止梯形块7从从第一凹槽14内脱离。第二凹槽15内设置有用于驱使梯形块7插入梯形槽311的压簧8，压簧8的一端与第二凹槽15的底壁抵接，另一端与防脱块71的底壁抵接。

本实施例的实施原理为：关闭密闭门时，转动转轴61，转轴61带动转动块62在支架23上转动，转动块62带动转动杆4转动，固定板43随转动杆4同步转动。固定板43带动第二滑块52沿竖杆51的轴向滑动，第二滑块52带动竖杆51沿水平方向滑动，竖杆51带动第一滑块32在横杆22上滑动，第一滑块32带动连接杆3沿横杆22的轴向朝靠近锁定槽13运动，连接杆3带动多个锁定销31插入锁定槽13，即可实现门体2的关闭，操作方便。通过多个锁定销31插入锁定槽13内，提高了门体2与门框1之间的连接强度，在受到较大冲击时能保持良好的稳定性，从而提高了密闭门的安全系数。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构单扇密闭门，包括门框(1)和门体(2)，所述门体(2)铰接于门框(1)的一侧，其特征在于：所述门体(2)上竖直设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)上水平设置有多个锁定销(31)，多个所述锁定销(31)沿连接杆(3)的轴向分布，所述门框(1)上开设有与锁定销(31)插接的锁定槽(13)，所述门体(2)上水平固定设置有横杆(22)，所述连接杆(3)上固定设置有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)滑动套设于横杆(22)上，所述门体(2)上设置有转动杆(4)，所述门体(2)上设置有用于驱使转动杆(4)转动的驱动机构(6)，所述第一滑块(32)上设置有用于驱使转动杆(4)带动第一滑块(32)在横杆(22)上运动的联动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述联动机构(5)包括竖杆(51)和第二滑块(52)，所述竖杆(51)竖直固定设置于第一滑块(32)上，所述第二滑块(52)滑动套设于竖杆(51)上，所述第二滑块(52)铰接于转动杆(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述竖杆(51)远离第一滑块(32)的一端固定设置有第一挡块(511)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转轴(61)和转动块(62)，所述门体(2)上固定设置有支架(23)，所述转轴(61)转动设置于支架(23)上，所述转轴(61)的轴向与门体(2)垂直，所述转动块(62)固定设置于转轴(61)靠近门体(2)的一端，所述转动杆(4)滑动穿设于转动块(62)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述转动杆(4)上设置有用于驱使第一滑块(32)在横杆(22)上往复运动的弹簧(41)，所述转动杆(4)的一端固定设置有固定板(43)，所述弹簧(41)的一端与固定板(43)靠近转动块(62)的侧壁固定连接，另一端与转动块(62)靠近固定板(43)的侧壁固定连接，所述固定板(43)与第二滑块(52)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述锁定槽(13)的底壁沿竖直方向开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内滑动设置有梯形块(7)，所述锁定销(31)上开设有供梯形块(7)插入的梯形槽(311)，所述梯形块(7)与梯形槽(311)卡接，所述梯形块(7)上设置有用于防止梯形块(7)从第一凹槽(14)内滑出的防脱件，所述梯形块(7)上设置有用于驱使梯形块(7)插入梯形槽(311)的弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述防脱件为防脱块(71)，所述防脱块(71)固定设置于梯形块(7)的底部，所述第一凹槽(14)的底壁沿竖直方向开设有第二凹槽(15)，所述防脱块(71)滑动设置于第二凹槽(15)内，所述防脱块(71)的长度大于第一凹槽(14)的槽宽。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构单扇密闭门，其特征在于：所述弹性件设置为压簧(8)，所述压簧(8)的一端与第二凹槽(15)的底壁抵接，另一端与防脱块(71)的底壁抵接。

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