CN113153105A - 一种钢结构活门槛式双扇防爆门 - Google Patents

一种钢结构活门槛式双扇防爆门 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种钢结构活门槛式双扇防爆门，属于人防门技术领域，包括门框和铰接在门框上的两扇门扇，一个所述门扇上滑动设置有门栓，另一所述门扇上开设有供门栓插接的插槽，所述门栓包括第一插销和第二插销，所述第二插销插接插槽，所述第二插销转动连接第一插销上，所述第二插销的转动轴线垂直于门扇所在的平面，另一所述门扇上开设有供第二插销转动的滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述门扇上设置有用于将转动后第二插销固定至任意位置的调节件。本申请具有便于开启防爆门的效果。

Description

一种钢结构活门槛式双扇防爆门
技术领域
本申请涉及人防门技术领域，尤其是涉及一种钢结构活门槛式双扇防爆门。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
目前，如图1与图2所示，防爆门1一般包括门框11和铰接在门框11上的两扇门扇12，两扇门扇12的转动轴线相互平行，一扇门扇12滑动设置有多个门栓2，另一门扇12上开设有供门栓2插接的插槽15；门扇12上设置有用于驱使门栓2滑动的驱动装置，驱动装置包括第一轮盘5、齿条7、设置在齿条7上的滑块8、铰接在滑块8上的第一驱动杆9、转动连接在门扇12上的换向块10和铰接在换向块10上的第二驱动杆13，门栓2铰接在第二驱动杆13上，第一轮盘5转动连接在门扇12上，第一轮盘5的另一端转动连接有齿环6，第一轮盘5与齿环6位于同一轴线，齿环6与丝齿条7相互啮合；两个门扇12关闭后，转动第一轮盘5，第一轮盘5转动带动齿环6转动，齿环6转动带动齿条7滑移，齿条7滑移带动滑块8滑移，滑块8滑移驱使第一驱动杆9运行，第一驱动杆9驱使换向块10转动，换向块10转动带动第二驱动杆13滑移，第二驱动杆13驱使驱使门栓2滑移进入插槽15内，进而对门扇12进行闭合。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当门扇受到爆炸冲击时，丝杠可能存在弯曲的可能性，当丝杠弯曲后，滑块运行不畅，可能导致门扇无法打开。
发明内容
为便于对门扇进行开启，本申请提供一种钢结构活门槛式双扇防爆门。
本申请提供的一种钢结构活门槛式双扇防爆门采用如下的技术方案：
一种钢结构活门槛式双扇防爆门，包括门框和铰接在门框上的两扇门扇，一个所述门扇上滑动设置有门栓，另一所述门扇上开设有供门栓插接的插槽，所述门栓包括第一插销和第二插销，所述第二插销插接插槽，所述第二插销转动连接第一插销上，所述第二插销的转动轴线垂直于门扇所在的平面，另一所述门扇上开设有供第二插销转动的滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述门扇上设置有用于将转动后第二插销固定至任意位置的调节件。
通过采用上述技术方案，使用上述防爆门时，当防爆门正常使用时，关闭两扇门扇，随后滑动门栓进入另一门扇的插槽内，当需要开启门扇时，滑动门栓，使门栓与另一门扇上的插槽分离，进而开启防爆门；当闭合后的防爆门遇爆炸冲击无法开启门扇时，通过调节件驱使第二插销转动，第二插销转动与另一门扇上的滑槽分离，随后开启门扇，操作便捷；同时，第二插销的转动轴线垂直于门扇的平面，当第二插销进入插槽内，第二插销对门扇进行固定，减少了门扇不慎开启的可能性，提高了防爆门的防爆性。
可选的，所述调节件包括支撑架、铰接轴、蜗轮和蜗杆，所述支撑架设置在第一插销上，所述铰接轴转动连接在第一插销上，所述第二插销固定设置在铰接轴上，所述蜗轮设置在铰接轴上，所述蜗杆转动连接在支撑架上且与所述蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案，开启防爆门时，转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动铰接轴转动，铰接轴转动带动第二插销转动，操作简单便捷；同时，蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，当停止蜗杆转动时，第二插销被固定，以便于将第二插销固定至所需处。
可选的，所述门栓设置有多个，所述门扇上设置有同步件，所述同步件用于驱使多个所述第二插销同时转动并与另一门扇脱离。
通过采用上述技术方案，多个门栓提高了两扇门扇的稳定性，进而提高了防爆门的防爆性；当防爆门无法正常使用时，通过同步件驱使多个第二插销同时转动，减少了开启门扇所需时间，提高了门扇的开启效率。
可选的，所述同步件包括第一转轴，设置在第一转轴上的多个第一锥齿轮和设置在蜗杆上的第二锥齿轮，所述第一转轴转动连接在第一插销上，所述第一锥齿轮固定设置在第一转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合；所述门扇上设置有用于驱使第一转轴转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，防爆门受损时，通过第一驱动件驱使第一转轴转动，第一转轴转动的带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动铰接轴转动，铰接轴转动带动第二插销转动而开启门扇，操作简单便捷；同时，锥齿轮传动具有传动平稳，运行可靠的优点。
可选的，所述第一驱动件包括设置在第一转轴上的第三锥齿轮，所述门扇上转动设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的转动轴线平行于铰接轴的长度方向。
通过采用上述技术方案，驱使第一转轴转动时，转动第四锥齿轮，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动转动，操作简单便捷。
可选的，所述第二锥齿轮滑动连接在蜗杆上，所述第二锥齿轮沿着蜗杆的长度方向滑动，所述蜗杆上设置有用于将第二锥齿轮固定至任意位置的第一固定件；所述门扇上设置有用于驱使蜗杆转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，当第一转轴受爆炸冲击力而变形时，第一转轴转动受损，导致防爆门开启不畅；通过第一固定件使第二锥齿轮与蜗杆相互分离，随后滑动第二锥齿轮，使第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，随后通过第二驱动件驱使蜗杆转动，蜗杆转动驱使蜗轮转动，蜗轮转动带动第二插销转动，进而开启防爆门；第二锥齿轮与第一锥齿轮分离后，使得第一转轴与第二锥齿轮相互脱离，减少了第一转轴弯曲对防爆门开启产生的影响。
可选的，所述第一固定件包括螺纹连接在第二锥齿轮上的螺栓，所述螺栓穿过第二锥齿轮抵接在蜗杆上。
通过采用上述技术方案，转动螺栓，使螺栓与蜗杆分离，随后滑移第二锥齿轮，操作简单便捷；同时，螺栓对第二锥齿轮固定具有固定效果好的优点；同时，螺栓具有将第二锥齿轮固定至任意处的优点。
可选的，所述第二驱动件包括套设在蜗杆上的第一齿轮，所述门扇上转动设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述门扇上开设有用于转动第二齿轮的第一操作口。
通过采用上述技术方案，转动第二齿轮，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动蜗杆转动，操作简单便捷；同时，齿轮传动具有传动平稳，传动稳定可靠的优点。
可选的，所述门扇上开设有用于滑动第二锥齿轮的第二操作口，所述门扇上设置有用于闭合第二操作口的闭合件。
通过采用上述技术方案，在第二操作口的作用下，便于工作人员转动螺栓使螺栓与蜗杆分离；在闭合件的作用下对第二操作口进行闭合，降低了工作人员误触螺栓的可能性；同时，在启闭件的作用下，减少了外界灰尘、杂质进入门扇内的可能性，进而降低了杂质对门扇内机械传动的影响，以便于开启防爆门。
可选的，所述闭合件包括转动设置在门扇上的端盖，钢结构活门槛式双扇防爆门还包括用于固定端盖的第二固定件。
通过采用上述技术方案，开启第二操作口时，通过第二固定件使端盖与门扇相互分离，随后转动端盖进而开启第二操作口，操作简单便捷；同时，端盖具有结构简单，闭合效果好的优点。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.闭合后的防爆门遇爆炸冲击无法开启门扇时，通过调节件驱使第二插销转动，第二插销转动与另一门扇上的滑槽分离，随后开启门扇，操作便捷；
2.当防爆门无法正常使用时，通过同步件驱使多个第二插销同时转动，减少了开启门扇的使用时间，提高了门扇的开启效率；
3.通过第一固定件使第二锥齿轮与蜗杆相互分离，随后滑动第二锥齿轮，使第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，随后通过第二驱动件驱使蜗杆转动，蜗杆转动驱使蜗轮转动，蜗轮转动带动第二插销转动，进而开启防爆门。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图；
图2是相关技术中门扇的剖视图；
图3是本申请实施例的整体结构示意图；
图4是本申请实施例中门扇的剖视图；
图5是本申请实施例中门栓传动结构示意图；
图6是图5中A部分的放大示意图；
图7是图4中B部分的放大示意图；
图8是图4中C部分的放大示意图；
图9是图4中D部分的放大示意图；
图10是图3中E部分的放大示意图。
附图标记说明：1、防爆门；11、门框；12、门扇；2、门栓；21、第一插销；22、第二插销；23、连接缺口；24、连接座；3、空腔；4、第二转轴；5、第一轮盘；6、齿环；7、齿条；8、滑块；9、第一驱动杆；10、换向块；13、第二驱动杆；14、导向块；15、插槽；16、长条形缺口；17、滑槽；18、调节件；181、支撑架；1811、连接板；1812、安装槽；182、蜗轮；183、蜗杆；184、铰接轴；19、同步件；191、第一转轴；192、第一锥齿轮；193、第二锥齿轮；20、固定板；21、第二轴承；22、第一驱动件；221、第三锥齿轮；222、第三转轴；223、第二轮盘；224、第四锥齿轮；23、第一固定件；231、螺栓；24、限位块；25、限位槽；26、第二操作口；27、闭合件；271、端盖；28、第二固定件；281、螺钉；282、螺纹槽；29、第二驱动件；291、第一齿轮；292、第二齿轮；30、第一操作口；31、第四转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构活门槛式双扇防爆门。参照图3与图4，钢结构活门槛式双扇防爆门包括门框11和铰接在门框11上的两扇门扇12，门框11嵌设在墙体的进口处，两扇门扇12的转动轴线相互平行，一个门扇12上滑动设置有门栓2，门栓2的滑动方向垂直于门扇12的转动轴线，门扇12内开设有空腔3，门扇12上且位于空腔3内的侧壁焊接有第一轴承，第一轴承的内圈焊接有第二转轴4，第二转轴4的远离第一轴承的一端伸出门扇12，第二转轴4位于门扇12的一端焊接有第一轮盘5，第二转轴4上且位于空腔3内焊接有齿环6，门扇12上且位于空腔3内设置有与齿环6啮合的齿条7，齿条7的一端焊接有滑块8，滑块8上铰接有第一驱动杆9，第一驱动杆9的转动轴线垂直于门扇12所在的平面，门扇12上且位于空腔3内转动连接有换向块10，换向块10的转动轴线平行于第二转轴4的长度方向，第一驱动杆9远离滑块8的一端铰接在换向块10上；换向块10上且远离第一驱动杆9的一端铰接有第二驱动杆13，第二驱动杆13的转动轴线平行于第一驱动杆9的转动轴线，门栓2铰接在第二驱动杆13远离换向块10的一端；门扇12上且位于空腔3的侧壁上焊接有导向块14，导向块14上开设有供门栓2滑动的第一导向孔；另一门扇12上开设有供门栓2插接的插槽15。
使用上述防爆门1时，转动两个门扇12对门框11进行闭合；随后转动第一轮盘5，第一轮盘5转动带动第二转轴4转动，第二转轴4转动带动齿环6转动，齿环6转动带动齿条7滑移，齿条7滑移带动滑块8滑移，滑块8滑移带动第一驱动杆9运动，第一驱动杆9转动带动换向块10转动，换向块10转动带动第二驱动杆13运动，第二驱动杆13驱使门栓2滑移进入另一门扇12上的插槽15内，进而对两个门扇12进行固定。
参照图4与图5，为降低门扇12受爆炸冲击变形导致门栓2无法滑出插槽15的可能性，门栓2包括第一插销21和第二插销22，第二插销22插接插槽15，第二插销22转动连接第一插销21上；结合图6，第一插销21远离第二驱动杆13的一端开设有连接缺口23，第一插销21上且位于连接缺口23转动连接有铰接轴184，第二插销22的一端焊接有连接座24，连接座24上开设有用于连接铰接轴184的连接口，连接座24焊接在铰接轴184上，门扇12的边框上开设有长条形缺口16(参见图3)，长条形缺口16与空腔3连通；另一门扇12上开设有供第二插销22转动的滑槽17，滑槽17与插槽15连通，进一步的，滑槽17成扇形；当门扇12受爆炸冲击门栓2无法滑出插槽15后，转动第二插销22，使得底第二插销22沿着铰接轴184转动，进而第二插销22与插槽15分离，并使第二插销22转动通过长条形缺口16进入空腔3内，随后转动门扇12而开启防爆门1，提高了使用人员的安全性。
参照图4与图7，为便于转动第二插销22，门扇12上设置有用于将转动后第二插销22固定至任意位置的调节件18，调节件18包括支撑架181、蜗轮182和蜗杆183，支撑架181焊接在第一插销21上，支撑架181包括连接板1811和焊接在连接板1811上的安装槽1812，蜗轮182焊接在铰接轴184上，蜗杆183转动连接在安装槽1812内上且与蜗轮182啮合；转动蜗杆183，蜗杆183转动驱使蜗轮182转动，蜗轮182转动带动铰接轴184转动，铰接轴184转动带动第二插销22转动；蜗轮182与蜗杆183传动具有传动平稳且带有自锁性能的优点。
参照图5，为提高两个门扇12固定效果，门栓2设置有多个，在本实施例中，门栓2沿门扇12长度方向安装有四根，进一步的，两两门栓2沿门扇12的长度方向的中线对称分布在空腔3内；为减少工作人员转动第二插销22所用时间，门扇12上设置有同步件19，同步件19用于驱使四个第二插销22同时转动并与另一门扇12脱离。
参照图4与图7，同步件19包括第一转轴191，第一转轴191的长度方向垂直于门栓2的长度方向；焊接在第一转轴191上的四个第一锥齿轮192，四个第一锥齿轮192两两沿第一转轴191的中线对称分布在在第一转轴191上，进一步的，位于第一转轴191同一端的第一锥齿轮192朝向相同，更进一步的，位于第一转轴191两端的第一锥齿轮192的朝向相反；和设置在蜗杆183上的第二锥齿轮193；结合图8，第一转轴191转动连接在第一插销21上，第一插销21上焊接有固定板20，固定板20上嵌设有第二轴承21，第一转轴191焊接在轴承的内圈，第一锥齿轮192与第二锥齿轮193相互啮合；同步转动第二插销22时，转动第一转轴191，第一转轴191转动带四个第一锥齿轮192同时转动，第一锥齿轮192转动带动第二锥齿轮193转动，第二锥齿轮193转动带动蜗杆183转动，蜗杆183转动带动蜗轮182转动，蜗轮182转动带动铰接轴184转动，铰接轴184转动带动第二插销22同时转动并与另一门扇12脱离。
参照图4与图9，为便于转动第一转轴191，门扇12上设置有用于驱使第一转轴191转动的第一驱动件22，第一驱动件22包括焊接在第一转轴191上的第三锥齿轮221，门扇12上安装有第三轴承，第三轴承的外圈焊接在门扇12上，第三轴承的内圈焊接有第三转轴222，第三转轴222的远离第三轴承的一端伸出门扇12，第三转轴222位于门扇12外的一端焊接有第二轮盘223，第三转轴222的长度方向平行于第二转轴4的长度方向，第三转轴222上焊接有与第三锥齿轮221啮合的第四锥齿轮224；转动第二轮盘223，第二轮盘223转动带动第三转轴222转动，第三转轴222转动带动第四锥齿轮224转动，第四锥齿轮224转动带动第三锥齿轮221转动，第三转轴222转动带动第一转轴191转动，操作简单便捷。
参照图4与图7，当第一转轴191受爆炸冲击而变形时，为便于开启防爆门1；第二锥齿轮193滑动连接在蜗杆183上，第二锥齿轮193沿着蜗杆183的长度方向滑动，蜗杆183上设置有用于将第二锥齿轮193固定至任意位置的第一固定件23，第一固定件23包括螺纹连接在第二锥齿轮193上的螺栓231，螺栓231穿过第二锥齿轮193抵接在蜗杆183上；当第一转轴191弯曲变形后，转动螺栓231，使螺栓231与蜗杆183分离，随后滑动第二锥齿轮193使第二锥齿轮193与第一锥齿轮192分离，当第二锥齿轮193与第一锥齿轮192分离后，单独转动蜗杆183，蜗杆183转动带动带动蜗轮182转动，蜗轮182转动带动铰接轴184转动，铰接轴184转动带动第二插销22转动并与另一门扇12脱离，减少了第一转轴191对防爆门1开启的影响。
参照图4与图7，为降低第二锥齿轮193与蜗杆183出现相对转动的可能性，第二锥齿轮193的内圈焊接有限位块24，蜗杆183上开设有供限位块24滑动的限位槽25，限位槽25的长度方向平行于蜗杆183的长度方向。
参照图3与图10，门扇12上开设有用于滑动第二锥齿轮193的第二操作口26，第二操作口26与空腔3连通，门扇12上设置有用于闭合第二操作口26的闭合件27，闭合件27包括铰接在门扇12上的端盖271；当需要滑动第二锥齿轮193时，转动端盖271，端盖271转动而开启第二操作口26，随后工作人员通过第二操作口26拧动螺栓231，随后滑动第二锥齿轮193。
参照图3与图10，为降低端盖271不慎晃动而开启第二操作口26的可能性，钢结构活门槛式双扇防爆门还包括用于固定端盖271的第二固定件28，第二固定件28包括螺纹连接在端盖271上螺钉281，门扇12上开设有供螺钉281螺纹连接的螺纹槽282；转动端盖271对第二操作口26闭合后，转动螺钉281，使螺钉281进入门扇12上的螺纹槽282内，进而将端盖271固定在门扇12上。
参照图4与图7，为便于转动蜗杆183，门扇12上设置有用于驱使蜗杆183转动的第二驱动件29，第二驱动件29包括焊接在蜗杆183上的第一齿轮291，门扇12上转动设置有与第一齿轮291啮合的第二齿轮292；结合图10，门扇12上开设有用于转动第二齿轮292的第一操作口30，第一操作口30成长条形，第一操作口30内转动连接有第四转轴31，第四转轴31的长度方向平行于蜗杆183的长度方向，第二齿轮292焊接在第四转轴31上；通过第一操作口30转动第二齿轮292，第二齿轮292转动带动第一齿轮291转动，第一齿轮291转动带动蜗杆183转动。
参照图3与图10，为便于对第一操作口30进行闭合，端盖271的截面大于第一操作口30与第二操作口26的截面，进一步的，端盖271靠近门扇12的一侧开设有用于容纳第二次齿轮容纳槽(图中未示出)。
本申请实施例一种钢结构活门槛式双扇防爆门的实施原理为：
防爆门1正常使用时，转动第一轮盘5，第一轮盘5转动带动第二转轴4转动，第二转轴4转动带动齿环6转动，齿环6转动带动齿条7滑移，齿条7滑移带动滑块8滑移，滑块8滑移带动第一驱动杆9运动，第一驱动杆9转动带动换向块10转动，换向块10转动带动第二驱动杆13运动，第二驱动杆13驱使门栓2滑移进入另一门扇12上的插槽15内，进而对两个门栓2进行固定；开启防爆门1时，反方向转动第一轮盘5，门栓2滑动而脱离插槽15。
防爆门1受损后，转动第二轮盘223，第二轮盘223转动带动第三转轴222转动，第三转轴222转动带动第四锥齿轮224转动，第四锥齿轮224转动带动第三锥齿轮221转动，第三转轴222转动带动第一转轴191转动，第一转轴191转动，第一转轴191转动带四个第一锥齿轮192同时转动，第一锥齿轮192转动带动第二锥齿轮193转动，第二锥齿轮193转动带动蜗杆183转动，蜗杆183转动带动蜗轮182转动，蜗轮182转动带动铰接轴184转动，铰接轴184转动带动第二插销22同时转动并与另一门扇12上的插槽15脱离。
当第二转轴191受损弯曲时，拧动螺栓231，使螺栓231与门栓2上的螺纹槽282分离，随后转动端盖271；再拧动第二锥齿轮193上的螺栓231，使螺栓231与蜗杆183分离，随后滑动第二锥齿轮193使第二锥齿轮193与第一锥齿轮192分离，当第二锥齿轮193与第一锥齿轮192分离后，单独转动蜗杆183，蜗杆183转动带动带动蜗轮182转动，蜗轮182转动带动铰接轴184转动，铰接轴184转动带动第二插销22转动并与另一门扇12脱离。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构活门槛式双扇防爆门，包括门框(11)和铰接在门框(11)上的两扇门扇(12)，一个所述门扇(12)上滑动设置有门栓(2)，另一所述门扇(12)上开设有供门栓(2)插接的插槽(15)，其特征在于：所述门栓(2)包括第一插销(21)和第二插销(22)，所述第二插销(22)插接插槽(15)，所述第二插销(22)转动连接第一插销(21)上，所述第二插销(22)的转动轴线垂直于门扇(12)所在的平面，另一所述门扇(12)上开设有供第二插销(22)转动的滑槽(17)，所述滑槽(17)与插槽(15)连通，所述门扇(12)上设置有用于将转动后第二插销(22)固定至任意位置的调节件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述调节件(18)包括支撑架(181)、铰接轴(184)、蜗轮(182)和蜗杆(183)，所述支撑架(181)设置在第一插销(21)上，所述铰接轴(184)转动连接在第一插销(21)上，所述第二插销(22)固定设置在铰接轴(184)上，所述蜗轮(182)设置在铰接轴(184)上，所述蜗杆(183)转动连接在支撑架(181)上且与所述蜗轮(182)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述门栓(2)设置有多个，所述门扇(12)上设置有同步件(19)，所述同步件(19)用于驱使多个所述第二插销(22)同时转动并与另一门扇(12)脱离。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述同步件(19)包括第一转轴(191)，设置在第一转轴(191)上的多个第一锥齿轮(192)和设置在蜗杆(183)上的第二锥齿轮(193)，所述第一转轴(191)转动连接在第一插销(21)上，所述第一锥齿轮(192)固定设置在第一转轴(191)上，所述第一锥齿轮(192)与所述第二锥齿轮(193)相互啮合；所述门扇(12)上设置有用于驱使第一转轴(191)转动的第一驱动件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述第一驱动件(22)包括设置在第一转轴(191)上的第三锥齿轮(221)，所述门扇(12)上转动设置有与所述第三锥齿轮(221)啮合的第四锥齿轮(224)，所述第四锥齿轮(224)的转动轴线平行于铰接轴(184)的长度方向。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述第二锥齿轮(193)滑动连接在蜗杆(183)上，所述第二锥齿轮(193)沿着蜗杆(183)的长度方向滑动，所述蜗杆(183)上设置有用于将第二锥齿轮(193)固定至任意位置的第一固定件(23)；所述门扇(12)上设置有用于驱使蜗杆(183)转动的第二驱动件(29)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述第一固定件(23)包括螺纹连接在第二锥齿轮(193)上的螺栓(231)，所述螺栓(231)穿过第二锥齿轮(193)抵接在蜗杆(183)上。
8.根据权利要求6所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述第二驱动件(29)包括套设在蜗杆(183)上的第一齿轮(291)，所述门扇(12)上转动设置有与所述第一齿轮(291)啮合的第二齿轮(292)，所述门扇(12)上开设有用于转动第二齿轮(292)的第一操作口(30)。
9.根据权利要求6所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述门扇(12)上开设有用于滑动第二锥齿轮(193)的第二操作口(26)，所述门扇(12)上设置有用于闭合第二操作口(26)的闭合件(27)。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构活门槛式双扇防爆门，其特征在于：所述闭合件(27)包括转动设置在门扇(12)上的端盖(271)，钢结构活门槛式双扇防爆门还包括用于固定端盖(271)的第二固定件(28)。
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