CN211775859U - 一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，包括接料筒、送料筒和缓冲筒，接料筒与送料筒相连通，送料筒上固定设置有限位机构，限位机构与支撑架相连接，支撑架固定设置在顶升平台上且送料筒穿过顶升平台与缓冲筒相连接，缓冲筒的形状为Z字形；所述缓冲筒下部设置有送料口，送料口与软管相连通。本实用新型整体结构设计简单，实现了加快竖向结构的施工速度，一方面混凝土经过缓冲筒从侧面流入核心剪力墙中，不影响上层结构钢筋的绑扎，另一方面，新型串筒弯管部分可对混凝土竖向浇筑起缓冲作用，避免了混凝土发生离析。

Description

一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工混凝土浇筑的技术领域，尤其涉及一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置。

背景技术

随着超高层建筑的不断兴建，新型模架也不断衍生，近几年顶模体系在超高层建筑施工中成为主要的模架体系选择；然而顶模系统下挂楼层多，混凝土泵管只能通过设在顶模平台顶部的布料机对核心筒墙体混凝土进行浇筑，在浇筑过程中，由于混凝土下落高度大，因此串筒应运而生；串筒是指在垂直输送混凝土过程中为了防止混凝土产生离析现象而设置的一种筒状物，用于使混凝土通过串筒滑落下来。

1、串筒在实际安装中位于剪力墙上方时，层钢筋在下层剪力墙砼浇筑前不能提前绑扎，否则砼浇筑过程会对钢筋造成污染，因此此方案会制约工序穿插进行，影响工期；

2、串筒如果直接设置在紧靠剪力墙位置，大量的串筒安装，会影响墙体钢筋正常绑扎，与绑筋作业面存在空间冲突；

3、串筒设置远离剪力墙，满足不影响钢筋绑扎，且不影响顶模系统大模板悬挂钢梁正常运行，此时，串筒一般距离剪力墙500mm以上，需要用挡板进行二次溜槽，砼浇筑过程施工难度较大。

实用新型内容

针对上述背景技术中的的技术问题，本实用新型提出一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，只在接近拟浇筑的楼层剪力墙顶部离墙较近，其余部位仍旧远离剪力墙，如此，可解决上述技术问题的同时，减少砼浇筑过程竖向自由落体高度，避免混凝土离析，保障入模混凝土和易性质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，包括接料筒、送料筒和缓冲筒，接料筒与送料筒相连通，送料筒上固定设置有限位机构，限位机构与支撑架相连接，支撑架固定设置在顶升平台上且送料筒穿过顶升平台与缓冲筒相连接，缓冲筒的形状为Z字形；所述缓冲筒下部设置有送料口，送料口与软管相连通。

优选地，所述限位机构包括限位台，限位台上开设有连接孔，连接孔与支撑架相连接；所述限位台与送料筒的连接面为弧形，限位台与支撑架的连接面为L形。

优选地，所述接料筒、送料筒和缓冲筒为分段组合式结构。

优选地，所述接料筒、送料筒和缓冲筒上均设置有法兰盘，对应的法兰盘通过螺栓相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构设计简单，通过在顶升平台上安装支撑架，支撑架上架设送料筒，送料筒上接接料筒，利用送料筒穿过桁架后与缓冲筒连接起来，利用缓冲筒的Z形状完美避开挂梁，整体结构设计简单，安装方便，实现了加快竖向结构的施工速度，一方面混凝土经过缓冲筒从侧面流入核心剪力墙中，不影响上层结构钢筋的绑扎，另一方面缓冲筒弯折部分可对混凝土竖向浇筑起缓冲作用，避免了混凝土发生离析。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中本实用新型的结构示意图。

图2为图1中限位机构的结构示意图。

图3为实施例2中本实用新型的结构示意图。

图中，1为接料筒，2为送料筒，21为限位机构，3为法兰盘，4为缓冲筒，41为送料口，5为顶升平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，包括接料筒1、送料筒2和缓冲筒4，接料筒1与送料筒2相连通，接料筒的上部直径大于送料筒的直径，顶平台布料机混凝土输出口插入到接料筒内，送料筒2上固定设置有限位机构21，限位机构21与支撑架相连接，限位机构21包括限位台，限位台上开设有连接孔，连接孔与支撑架相连接。

所述限位台与送料筒2的连接面为弧形，限位台的连接面与送料筒外侧满焊处理，限位台与支撑架的连接面为L形，利用限位台的内侧为L形紧密贴合支撑架，保证送料筒在送料过程中的稳定性，支撑架固定设置在顶升平台5上且送料筒2穿过顶升平台5与缓冲筒4相连接，接料筒1、送料筒2和缓冲筒4为一体成型结构，送料筒为贯穿顶升平台的一竖直送料筒，便于快速将混凝土送入到缓冲筒内，缓冲筒4的形状为Z字形，利用缓冲筒的Z形状完美避开挂梁，缓冲筒弯折部分可对混凝土竖向浇筑起缓冲作用，避免了混凝土发生离析；所述缓冲筒4下部设置有送料口41，缓冲筒的直径大于送料口的直径，送料口41与软管相连通，在实际安装时，首先在顶升平台上安装支撑架，在顶升平台上开设穿孔，将送料筒穿过穿孔固定在支撑架上，随后在送料筒上部进行焊接接料筒，在送料筒下部焊接缓冲筒。

实施例2：如图3所示，一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，所述接料筒1、送料筒2和缓冲筒4为分段组合式结构；所述接料筒1、送料筒2和缓冲筒4上均设置有法兰盘3，对应的法兰盘3通过螺栓相连接，在安装时，将送料筒穿过支撑架固定，随后在送料筒上部和下部分别对接接料筒和缓冲筒，通过螺栓连接对应的法兰盘即可实现快速完成对接，整体结构设计简单，安装拆卸方便。

其余结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，其特征在于，包括接料筒（1）、送料筒（2）和缓冲筒（4），接料筒（1）与送料筒（2）相连通，送料筒（2）上固定设置有限位机构（21），限位机构（21）与支撑架相连接，支撑架固定设置在顶升平台（5）上且送料筒（2）穿过顶升平台（5）与缓冲筒（4）相连接，缓冲筒（4）的形状为Z字形；所述缓冲筒（4）下部设置有送料口（41），送料口（41）与软管相连通。

2.根据权利要求1所述的基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述限位机构（21）包括限位台，限位台上开设有连接孔，连接孔与支撑架相连接；所述限位台与送料筒（2）的连接面为弧形，限位台与支撑架的连接面为L形。

3.根据权利要求1所述的基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述接料筒（1）、送料筒（2）和缓冲筒（4）为分段组合式结构。

4.根据权利要求1或3所述的基于顶升模架系统的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述接料筒（1）、送料筒（2）和缓冲筒（4）上均设置有法兰盘（3），对应的法兰盘（3）通过螺栓相连接。

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