CN211775220U - 厂房彩钢板打钉设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种厂房彩钢板打钉设备，属于机械施工技术领域。厂房彩钢板打钉设备包括：支架平台，支架平台上设有水平和/或竖直方向上的轨道，支架平台用于固定到厂房上需要打钉位置；打钉装置，其可滑动连接于支架平台上，用于对彩钢板进行打钉。通过支架平台固定到需要打钉的位置，在支架平台上设有水平轨道与竖直轨道，从而调节打钉设备的位置，在打钉装置上设有垂直于水平轨道和竖直轨道方向的滑动槽，能使打钉枪沿滑动槽的方向移动。综上，打钉枪能够在立体空间上进行移动，满足在彩钢板上任一位置上的打钉需求，同时，若干的滑动架以及安装座上的若干打钉枪使得该打钉设备能够批量的进行打钉的操作，操作效率更高。

Description

厂房彩钢板打钉设备

技术领域

本实用新型属于机械施工技术领域，具体涉及一种在厂房搭设彩钢板的过程中进行打钉的设备。

背景技术

在现有技术中，彩钢板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。在进行彩钢板的安装固定过程中，普遍是有操作人员进行逐一打钉的固定方式，操作人员需要进行高空作业，不仅会对彩钢板造成不同程度的损伤，还使得人员施工危险系数增大，严重影响着人员的生命健康。而厂房的建筑面积较大时，工程量巨大，操作人员进行逐一打钉的方法严重影响施工效率，同样造成巨大的人工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种厂房彩钢板打钉设备，以解决现有技术中存在的打钉任务繁重，操作人员登高作业较为危险等问题。

一种厂房彩钢板打钉设备，包括：

支架平台，所述支架平台上设有水平和/或竖直方向上的轨道，所述支架平台用于固定到厂房上需要打钉位置；

打钉装置，其可滑动连接于所述支架平台上，用于对彩钢板进行打钉。

优选地，还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述支架平台上，所述驱动电机用于驱动所述打钉装置的移动。

优选地，所述驱动电机经带传动和/或链传动带动所述打钉装置的移动。

优选地，所述支架平台包括：

固定连接部，用于固定连接到厂房的钢架结构上，保障所述打钉设备的稳固；

水平轨道，若干的水平轨道沿着竖直方向排列分布；

移动平台，其可滑动连接于所述水平轨道上，所述移动平台上设有竖直方向的竖直轨道。

优选地，所述移动平台为矩形框架结构，所述移动平台上设有若干所述打钉装置，各所述打钉装置均可沿所述移动平台上的竖直轨道移动。

优选地，各所述打钉装置包括：

滑动架，其可滑动连接于所述支架平台上；

若干打钉枪，各所述打钉枪均可拆卸连接于所述滑动架上；

动力装置，其分别与各所述打钉枪连接，为各所述打钉枪提供驱动力。

优选地，所述打钉枪均可滑动连接于所述滑动架上。

优选地，所述滑动架包括：

滑动槽，其开设方向均与所述水平轨道和所述竖直轨道的方向相互垂直；

安装座，其安装若干所述打钉枪的墙身，所述安装座可滑动连接于所述滑动槽内，且所述安装座可固定于所述滑动槽的任一位置；

定位座，其用于固定限位所述打钉枪的枪头部分。

优选地，所述定位座包括：

底座，其连接于所述滑动架上；

盖板，其与所述底座可转动连接，所述盖板与所述底座接触的一侧配合形成定位孔，该定位孔贯穿所述底座和盖板，所述定位孔用于容纳所述打钉枪的枪头部分；

固定螺栓，其贯穿所述盖板并螺纹连接到所述底座上。

优选地，厂房彩钢板打钉设备上还设有控制柜，所述控制柜包括：

控制模块，所述控制模块电连接和/或信号连接于所述打钉设备上，所述控制模块用于对打钉设备的控制；

电源，其为所述控制模块与所述打钉设备提供动力源。

本申请具有的有益效果：

本申请提供的厂房彩钢板打钉设备，其通过支架平台固定到需要打钉的位置，在支架平台上设有水平轨道与竖直轨道，可使打钉装置在水平轨道与竖直轨道的方向上移动，从而调节打钉设备的位置，在打钉装置上设有垂直于水平轨道和竖直轨道方向的滑动槽，从而能使打钉枪沿滑动槽的方向移动。设置的水平轨道、竖直轨道以及滑动槽使得打钉枪能够在立体空间上进行移动，满足在彩钢板上任一位置上的打钉需求，同时，若干的滑动架以及安装座上的若干打钉枪使得该打钉设备能够批量的进行打钉的操作，操作效率更高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本实用新型实施例提供的打钉设备的结构主视图；

图2是根据本实用新型实施例提供的打钉设备的侧视图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的打钉装置的结构示图；

图5是根据本实用新型实施例提供的定位座的主视图；

图6是根据本实用新型实施例提供的定位座的俯视图。

其中，1-支架平台，2-打钉装置，3-提升电机；

11-移动平台，12-吊篮平台；

21-滑动架，22-打钉枪，23-定位座，24-安装座，25-滑动槽；

231-底座，232-盖板，233-固定螺栓，234-转轴，235-定位孔。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1与图2所示，本申请提供了一种厂房彩钢板打钉设备，包括：支架平台1，所述支架平台1上设有水平和/或竖直方向上的轨道，所述支架平台1用于固定到厂房上需要打钉位置；打钉装置2，其可滑动连接于所述支架平台1上，用于对彩钢板进行打钉。

本申请的厂房彩钢板打钉设备通过支架平台1架设到厂房的彩钢板上需要打钉的位置，主要应用于厂房外部的墙体打钉。通过打钉装置2实现打钉，打钉装置2可以沿着支架平台1上的轨道进行移动，通过对打钉装置2的位置调节，实现精准的定位并进行打钉。

在本实施例中，如图2所示，所述厂房彩钢板打钉设备还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述支架平台1上，所述驱动电机用于驱动所述打钉装置2的移动。应当理解的是，所述驱动电机提供动力输出，从而驱动打钉装置2的移动，使得打钉装置2移动到所需打钉位置。

在本实施例中，所述支架平台1包括：固定连接部，用于固定连接到厂房的钢架结构上，保障所述打钉设备的稳固；水平轨道，若干的水平轨道沿着竖直方向排列分布；移动平台11，其可滑动连接于所述水平轨道上，所述移动平台11上设有竖直方向的竖直轨道。其中，驱动电机可以设置在水平轨道的一端，通过其拉动所述移动平台使得所述打钉装置2移动。

在一可选实施例中，还可以通过人工移动所述移动平台11使得所述打钉装置2实现水平方向上的移动。因为移动平台11设置在水平轨道上，拉动整个移动平台不会存在较大的摩擦力，可以由操作人员轻松的拉动，由认为进行控制移动平台11的移动，具有很大的随意性，同时减少安装驱动电机的重量等优点。

作为本领域的技术人员应当理解的是，固定连接部可以设置有挂钩，各挂钩上设置有紧固螺栓，将所述挂钩挂设在厂房的钢架结构上，比如钢筋梁上，然后通过紧固螺栓进行紧固定位，保证支架平台1的固定在厂房钢筋梁上的牢固与稳定。进一步的，为保障支架平台1的牢固性，在支架平台1的上方需要设置有至少两个固定连接部，以设置四个所述固定连接部为最佳，同样，在支架平台1的下部分设置至少两个所述固定连接部。所述水平轨道的数量至少设置有两个，两个水平轨道分别设置在支架平台1的上下两部分，移动平台11通过两个所述水平轨道可进行水平方向上的移动，两个水平轨道可以使得移动平台11的运行更加平稳。

在本实施例中，如图1所示，所述移动平台11为矩形框架结构，所述移动平台11上设有若干所述打钉装置2，各所述打钉装置2均可沿所述移动平台11上的竖直轨道移动。所述打钉装置2通过所述移动平台11实现其竖直方向上的移动，所述移动平台11可沿着水平轨道实现其水平方向上的移动，即所述打钉装置2能够同时在支架平台1上进行水平方向与竖直方向上的移动，使得打钉装置2具有在支架平台1一侧对应的厂房彩钢板的任意位置进行打钉的优势。

在本实施例中，如图3与图4所示，各所述打钉装置2包括：滑动架，其可滑动连接于所述支架平台1上；若干打钉枪22，各所述打钉枪22均可拆卸连接于所述滑动架上；动力装置，其分别与各所述打钉枪22连接，为各所述打钉枪22提供驱动力。在所述滑动架上设置的打钉枪22为进行打钉的工具，安装需求，多个打钉枪22在滑动架上可以一字排开布置，或者具有特殊的布置形式，例如，多个打钉枪22呈矩形、三角形等形状排布。应当理解的是，打出的钉子同样呈现一字排开或者呈现三角形、矩形等形式，打出的钉子的不同排布形式使其固定彩钢板的连接强度同样不相同，各种不同的排布形式能够满足不同的打钉需求。

在本实施例中，各所述打钉枪22均可拆卸连接到所述滑动架上，各所述滑动架上均设有相应的安装座24与定位座23，所述安装座24用于安装所述打钉枪22的枪身，所述定位座23用于安装所述打钉枪22的枪头部分，定位座23对打钉枪22的枪头部分起到限位的作用，防止在打钉的过程中发生偏移。

在所述滑动架上，如图4所示，所述安装座24可滑动连接于所述滑动架上，所述滑动架上设置有滑动槽25，所述滑动槽25开设方向均垂直于所述水平轨道与所述垂直轨道，即滑动槽25的延伸方向与打钉方向平行。所述安装座24上相应的设有卡设所述滑动槽25的卡头，所述卡头卡设于所述滑动槽25内，且能沿着所述滑动槽25滑动。同时，在所述安装座24上还设有紧固螺栓，该紧固螺栓用于顶紧或连接到所述滑动架的滑动槽25上，实现安装座24与所述滑动槽25的相对位置固定，从而固定打钉枪22的位置。应当理解的是，通过调节安装座24在所述滑动槽25上的位置，确定所述打钉枪22距离彩钢板之间的位置，并固定打钉枪22实现打钉。滑动槽25与安装座24之间的可滑动设置以及相应的位置固定，适用于不同平面上的彩钢板的打钉。

如图5与图6所示，本实施例中的定位座23包括：底座231，其连接于所述滑动架上；盖板232，所述盖板232与所述底座231经一转轴234可转动连接，所述盖板232与所述底座231配合形成定位孔235，所述定位孔235用于固定所述打钉枪22的枪头，即所述底座231以及所述盖板232两者接触的一侧均开设有半圆形的通孔，从而组合形成所述定位孔235；固定螺栓233，其分别连接所述盖板232与所述底座231。在拆卸打钉枪22时，将固定螺栓233旋拧下来，打开盖板232取出打钉枪22。当需要调节打钉枪22的轴向(打钉的方向)位置时，只需要松开固定螺栓233即可实现打钉枪22的轴向移动，最后拧紧所述固定螺栓233实现对打钉枪22枪头部分的固定。

在本实施例中，设有水平轨道，用于整个移动平台11在水平方向上的移动；设有竖直轨道，用于各所述滑动架在竖直方向上的移动；设有滑动槽25，用于调节各安装座24在垂直于水平轨道和竖直轨道的方向上的移动。本申请的打钉设备可以实现打钉枪22在三个相互垂直方向上的移动，从而使得打钉枪22能够全方位的对彩钢板进行打钉。

在本实施例中，所述打钉设备上还设有控制柜，所述控制柜包括：控制模块，所述控制模块电连接和/或信号连接于所述打钉设备上，所述控制模块用于对打钉设备的控制；电源，其为所述控制模块与所述打钉设备提供动力源。应当理解的是，所述控制模块电连接和/或信号连接于所述驱动电机以及各所述打钉枪22，从而实现对打钉枪22位置的移动以及打钉枪22的开启。

作为本领域的技术人员应当理解的是，在所述支架平台1上设有爬梯笼(附图中未视出)或者操作人员站立需要的吊篮平台12，便于操作人员进行搬运或者拼装彩钢板、对打钉枪22的调整以及安装钉子等操作。所述吊篮平台12可以连接有一提升电机3，实现吊篮平台12在竖直方向上的移动，所述吊篮平台12上设置有控制其自动上下的开关，从而通过人工控制开关实现吊篮平台12的上下移动。

在本申请一可选实施例中，每一个所述打钉枪22均连通有一小型的气缸或者气泵(图中未示出)，所述气缸与所述控制柜电连接，并未打钉提供驱动力。所述控制模块对各气缸发出指令，各所述打钉枪22各自连通的气缸提供驱动力实现打钉。或各个所述打钉枪22并联有一气泵，所述控制模块对所述气泵发出指令，气泵提供气体驱动力，实现所述打钉枪22的打钉。

作为本领域的技术人员应当理解的是，在各打钉装置2上均设置有一多通口的连通气阀(图中未示出)，该连接气阀与所述气泵连通，各个打钉枪22的可以经一气管连通到其所在打钉装置2上的连通气阀，从而实现各打钉枪22与所述气泵的连通。

本申请提供的厂房彩钢板打钉设备，其通过支架平台1固定到需要打钉的位置，在支架平台1上设有水平轨道与竖直轨道，可使打钉装置2在水平轨道与竖直轨道的方向上移动，从而调节打钉设备的位置，在打钉装置2上设有垂直于水平轨道和竖直轨道方向的滑动槽25，从而能使打钉枪22沿滑动槽25的方向移动。设置的水平轨道、竖直轨道以及滑动槽25使得打钉枪22能够在立体空间上进行移动，满足在彩钢板上任一位置上的打钉需求，同时，若干的滑动架以及安装座24上的若干打钉枪22使得该打钉设备能够批量的进行打钉的操作，操作效率更高。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，包括：

支架平台，所述支架平台上设有水平和/或竖直方向上的轨道，所述支架平台用于固定到厂房上需要打钉位置；

打钉装置，其可滑动连接于所述支架平台上，用于对彩钢板进行打钉。

2.根据权利要求1所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述支架平台上，所述驱动电机用于驱动所述打钉装置的移动。

3.根据权利要求2所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述驱动电机经带传动和/或链传动带动所述打钉装置的移动。

4.根据权利要求1所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述支架平台包括：

固定连接部，用于固定连接到厂房的钢架结构上，保障所述打钉设备的稳固；

水平轨道，若干的水平轨道沿着竖直方向排列分布；

移动平台，其可滑动连接于所述水平轨道上，所述移动平台上设有竖直方向的竖直轨道。

5.根据权利要求4所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述移动平台为矩形框架结构，所述移动平台上设有若干所述打钉装置，各所述打钉装置均可沿所述移动平台上的竖直轨道移动。

6.根据权利要求1所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，各所述打钉装置包括：

滑动架，其可滑动连接于所述支架平台上；

若干打钉枪，各所述打钉枪均可拆卸连接于所述滑动架上；

动力装置，其分别与各所述打钉枪连接，为各所述打钉枪提供驱动力。

7.根据权利要求6所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述打钉枪均可滑动连接于所述滑动架上。

8.根据权利要求7所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述滑动架包括：

滑动槽，其开设方向均与所述水平轨道和所述竖直轨道的方向相互垂直；

安装座，其安装若干所述打钉枪的墙身，所述安装座可滑动连接于所述滑动槽内，且所述安装座可固定于所述滑动槽的任一位置；

定位座，其用于固定限位所述打钉枪的枪头部分。

9.根据权利要求8所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，所述定位座包括：

底座，其连接于所述滑动架上；

盖板，其与所述底座可转动连接，所述盖板与所述底座接触的一侧配合形成定位孔，该定位孔贯穿所述底座和盖板，所述定位孔用于容纳所述打钉枪的枪头部分；

固定螺栓，其贯穿所述盖板并螺纹连接到所述底座上。

10.根据权利要求2-9任一项所述的厂房彩钢板打钉设备，其特征在于，厂房彩钢板打钉设备上还设有控制柜，所述控制柜包括：

控制模块，所述控制模块电连接和/或信号连接于所述打钉设备上，所述控制模块用于对打钉设备的控制；

电源，其为所述控制模块与所述打钉设备提供动力源。

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