CN211774664U - 预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，本实用新型针对现场使用自粘性胶皮的问题，提出了一种挤压式竖缝封堵结构，封堵条的挤压部卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部与竖向预制混凝土构件上的靠近现浇段钢筋侧的面贴合，由于挤压部在拼缝中挤压作用，封堵条撑在拼缝两侧，达到封堵拼缝、防止内侧混凝土渗出目的。能够实现封堵条与预制构件混凝土面结合，保证封堵质量，改变封堵操作方式，提高封堵条使用的便利性，即便由于所述封堵条和两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋密集，空间有限也可轻易将封堵条安装插入于所述拼缝内，扩大了封堵条适用环境，即便在竖向预制混凝土构件表面湿润情况下也可以照常施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置。
背景技术
现有针对预制混凝土竖向构件拼缝的封堵，大部分采用自粘性胶皮，贴在预制构件内侧，已达到封堵拼缝的效果，但存在如下几个问题：
1、自粘性胶皮直接贴在预制构件表面，预制构件为混凝土材质，表面一般情况下有浮渣、较粗糙，自粘性胶皮无法很好贴合；
2、在雨天或其他导致构件表面湿润的情况下，自粘性胶皮也无法很好的贴合；
3、拼缝位置内侧现浇段预留插筋较多，底部施工空间有限，自粘性胶皮施工角困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置。
为解决上述问题，本实用新型提供一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，包括：
两块相邻的竖向预制混凝土构件，所述两块相邻的竖向预制混凝土构件之间留有缝隙形成拼缝；
设置于所述两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋，
封堵条，所述封堵条包括挤压部和连接于所述挤压部的两侧的延伸部，所述挤压部卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部与竖向预制混凝土构件上的靠近现浇段钢筋侧的面贴合，所述封堵条将浇铸于所述现浇段钢筋上的现浇混凝土封堵于封堵条的现浇段钢筋侧，以防止现浇混凝土流向封堵条的竖向预制混凝土构件侧。
进一步的，在上述装置中，所述封堵条的材质为PVC材料。
进一步的，在上述装置中，所述封堵条的截面为几字型，所述挤压部为挤压凸部，所述延伸部为连接于所述挤压凸部两侧的耳板。
进一步的，在上述装置中，所述挤压凸部的宽度大于所述拼缝的宽度。
进一步的，在上述装置中，所述挤压凸部的截面为梯字型，所述耳板为平直形状。
与现有技术相比，本实用新型针对现场使用自粘性胶皮的问题，提出了一种挤压式竖缝封堵结构，所述封堵条3包括挤压部31和连接于所述挤压部31的两侧的延伸部，所述挤压部31卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合，由于挤压部31在拼缝中挤压作用，封堵条撑在拼缝两侧，达到封堵拼缝、防止内侧混凝土渗出目的。本实用新型能够实现封堵条与预制构件混凝土面结合，保证封堵质量，改变封堵操作方式，提高封堵条使用的便利性，即便由于所述封堵条和两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋密集，空间有限也可轻易将封堵条安装插入于所述拼缝内，减少了封堵操作的限制条件，扩大了封堵条适用环境，即便在竖向预制混凝土构件表面湿润情况下也可以照常施工。本实用新型解决了自粘性胶皮与混凝土构件粘结不牢的问题，封堵条利用挤压部支撑在拼缝两侧，其次解决了操作难题，在插筋密集处，密封条仅需按入拼缝即可，无需像自粘性胶皮要按压两侧。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置的安装俯视图；
图2是本实用新型一实施例的封堵条的放大俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和2所示，本实用新型提供一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，包括：
两块相邻的竖向预制混凝土构件1，所述两块相邻的竖向预制混凝土构件1之间留有缝隙形成拼缝；
设置于所述两块相邻的竖向预制混凝土构件1的一侧的现浇段钢筋2，
封堵条3，所述封堵条3包括挤压部31和连接于所述挤压部31的两侧的延伸部32，所述挤压部31卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合，所述封堵条3将浇铸于所述现浇段钢筋2上的现浇混凝土5封堵于封堵条的现浇段钢筋侧，以防止现浇混凝土5流向封堵条3的竖向预制混凝土构件侧。
在此，竖向预制构件安装到位后，竖向钢筋绑扎前，可以自上而下，将封堵条的挤压部31的由顶部直接塞入直至拼缝底部，并使两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合即可，随后进行面层钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑养护等。
本实用新型针对现场使用自粘性胶皮的问题，提出了一种挤压式竖缝封堵结构，所述封堵条3包括挤压部31和连接于所述挤压部31的两侧的延伸部，所述挤压部31卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合，由于挤压部31在拼缝中挤压作用，封堵条撑在拼缝两侧，达到封堵拼缝、防止内侧混凝土渗出目的。本实用新型能够实现封堵条与预制构件混凝土面结合，保证封堵质量，改变封堵操作方式，提高封堵条使用的便利性，即便由于所述封堵条和两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋密集，空间有限也可轻易将封堵条安装插入于所述拼缝内，减少了封堵操作的限制条件，扩大了封堵条适用环境，即便在竖向预制混凝土构件表面湿润情况下也可以照常施工。本实用新型解决了自粘性胶皮与混凝土构件粘结不牢的问题，封堵条利用挤压部支撑在拼缝两侧，其次解决了操作难题，在插筋密集处，密封条仅需按入拼缝即可，无需像自粘性胶皮要按压两侧。
本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置一实施例中，所述封堵条的材质为PVC材料。
在此，所述封堵条可以是具有一定强度、刚度的材料，例如可以采用PVC材料制作。
如图1和2所示，本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置一实施例中，所述封堵条的截面为几字型，所述挤压部31为挤压凸部31，所述延伸部32为连接于所述挤压凸部31两侧的耳板32。
在此，竖向预制构件安装到位后，在钢筋绑扎之前，自下而上，将封堵条沿竖缝直接按入挤压凸部31，底部钢筋密集处施工时，为方便操作可用短钢筋抵住伸入“几”字封堵条的挤压凸部31的凹槽操作。挤压凸部31的按入深度至封堵条的两侧耳板平直的贴在竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4即可，封堵操作完成。
如图1和2所示，本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置一实施例中，所述挤压凸部31的宽度大于所述拼缝的宽度。
在此，当竖向预制构件安装完毕后，竖向钢筋绑扎前，将封堵条沿拼缝方向直接塞入，选用比拼缝稍宽的挤压凸部31，以使挤压凸部31与拼缝牢固卡合。
本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置一实施例中，所述挤压凸部31的截面为梯字型，所述耳板32为平直形状。在此，本实用新型截面形状为“几”字形，材质选用具有一定强度、刚度的材料，PVC，“几”字形封堵条的脚部即耳板32保持平直，以保证与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4可靠贴合；挤压凸部31的截面为梯字型，以保证挤压凸部31的头部角度稍小，便于嵌入拼缝。
本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵方法，包括：
步骤S1，设置两块相邻的竖向预制混凝土构件1，其中，在所述两块相邻的竖向预制混凝土构件1之间预留缝隙形成拼缝；
步骤S2，在所述两块相邻的竖向预制混凝土构件1的一侧设置现浇段钢筋2，
步骤S3，制作封堵条3，所述封堵条3包括挤压部31和连接于所述挤压部31的两侧的延伸部32；
步骤S4，将所述封堵条3的挤压部31卡合于所述拼缝内，并使封堵条3的两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合；
步骤S5，所述封堵条3将浇铸于所述现浇段钢筋2上的现浇混凝土5封堵于封堵条的现浇段钢筋侧，以防止现浇混凝土5流向封堵条3的竖向预制混凝土构件侧。
在此，竖向预制构件安装到位后，竖向钢筋绑扎前，可以自上而下，将封堵条的挤压部31的由顶部直接塞入直至拼缝底部，并使两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合即可，随后进行面层钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑养护等。
本实用新型针对现场使用自粘性胶皮的问题，提出了一种挤压式竖缝封堵结构，所述封堵条3包括挤压部31和连接于所述挤压部31的两侧的延伸部，所述挤压部31卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部32与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4贴合，由于挤压部31在拼缝中挤压作用，封堵条撑在拼缝两侧，达到封堵拼缝、防止内侧混凝土渗出目的。本实用新型能够实现封堵条与预制构件混凝土面结合，保证封堵质量，改变封堵操作方式，提高封堵条使用的便利性，即便由于所述封堵条和两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋密集，空间有限也可轻易将封堵条安装插入于所述拼缝内，减少了封堵操作的限制条件，扩大了封堵条适用环境，即便在竖向预制混凝土构件表面湿润情况下也可以照常施工。本实用新型解决了自粘性胶皮与混凝土构件粘结不牢的问题，封堵条利用挤压部支撑在拼缝两侧，其次解决了操作难题，在插筋密集处，密封条仅需按入拼缝即可，无需像自粘性胶皮要按压两侧。
本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵方法一实施例中，所述封堵条的材质为PVC材料。
在此，所述封堵条可以是具有一定强度、刚度的材料，例如可以采用PVC材料制作。
如图1和2所示本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵方法一实施例中，所述封堵条的截面为几字型，所述挤压部31为挤压凸部31，所述延伸部32为连接于所述挤压凸部31两侧的耳板32。
在此，竖向预制构件安装到位后，在钢筋绑扎之前，自下而上，将封堵条沿竖缝直接按入挤压凸部31，底部钢筋密集处施工时，为方便操作可用短钢筋抵住伸入“几”字封堵条的挤压凸部31的凹槽操作。挤压凸部31的按入深度至封堵条的两侧耳板平直的贴在竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4即可，封堵操作完成。
如图1和2所示，本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵方法一实施例中，所述挤压凸部31的宽度大于所述拼缝的宽度。
在此，当竖向预制构件安装完毕后，竖向钢筋绑扎前，将封堵条沿拼缝方向直接塞入，选用比拼缝稍宽的挤压凸部31，以使挤压凸部31与拼缝牢固卡合。
本实用新型的预制混凝土构件竖向拼缝封堵方法一实施例中，所述挤压凸部31的截面为梯字型，所述耳板32为平直形状。在此，本实用新型截面形状为“几”字形，材质选用具有一定强度、刚度的材料，PVC，“几”字形封堵条的脚部即耳板32保持平直，以保证与竖向预制混凝土构件1上的靠近现浇段钢筋2侧的面4可靠贴合；挤压凸部31的截面为梯字型，以保证挤压凸部31的头部角度稍小，便于嵌入拼缝。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，其特征在于，包括：
两块相邻的竖向预制混凝土构件，所述两块相邻的竖向预制混凝土构件之间留有缝隙形成拼缝；
设置于所述两块相邻的竖向预制混凝土构件的一侧的现浇段钢筋，
封堵条，所述封堵条包括挤压部和连接于所述挤压部的两侧的延伸部，所述挤压部卡合于所述拼缝内，两侧的延伸部与竖向预制混凝土构件上的靠近现浇段钢筋侧的面贴合，所述封堵条将浇铸于所述现浇段钢筋上的现浇混凝土封堵于封堵条的现浇段钢筋侧，以防止现浇混凝土流向封堵条的竖向预制混凝土构件侧。
2.如权利要求1所述的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，其特征在于，所述封堵条的材质为PVC材料。
3.如权利要求1所述的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，其特征在于，所述封堵条的截面为几字型，所述挤压部为挤压凸部，所述延伸部为连接于所述挤压凸部两侧的耳板。
4.如权利要求3所述的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，其特征在于，所述挤压凸部的宽度大于所述拼缝的宽度。
5.如权利要求3所述的预制混凝土构件竖向拼缝封堵装置，其特征在于，所述挤压凸部的截面为梯字型，所述耳板为平直形状。
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