CN211499291U - 装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，包括预制墙体A、预制墙体B、模板、木方、直背楞、L型背楞和对拉螺杆，所述预制墙体A与预制墙体B相互垂直且间隔设置，所述模板分别与预制墙体A和预制墙体B的内外两侧贴合，预制墙体A、预制墙体B的端面与模板共同围合成L型浇筑腔体；本实用新型的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统通过定制化模板加固体系及解决了常规装配式框架结构梁柱拼装时容易产生漏浆、流坠、效果不佳的问题，能够有效地保证成型效果，提高施工质量，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统。
背景技术
装配式剪力墙结构是由预制构件通过可靠的连接方式并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成的整体结构，可靠的连接节点是保证结构整体性和抗震能力的关键。假如不能保证连接节点的施工质量，那么容易导致连接节点失效甚至造成结构整体破坏。装配式剪力墙结构竖向连接方式有干式连接、湿式连接两种接连方式。目前，国内使用较多的方式是湿式连接。湿式连接主要包括现浇带连接、灌浆套筒连接、浆锚连接。现浇带连接是在预制剪力墙安装于设计位置后，再连接剪力墙之间设置现浇带，然后将预留钢筋通过搭接方式连接，剪力墙安装就位后浇筑混凝土成为一个整体。装配式剪力墙结构现浇节点处模板体系如加固不到位，易产生混凝土凸出预制件表面及漏浆，而造成混凝土现浇观感差的问题，降低施工质量和装配效率等。针对现有技术中存在的问题和缺陷，有必要提供一种具有新颖性和创造性的装置及方法来克服现有技术中的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，该系统能够有效克服散装散拼模板连接施工不协调的现象，避免漏浆及爆模问题，保证节点区域施工成型质量好，操作便捷，施工速度快及降低模板加固造价。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，包括预制墙体A、预制墙体B、模板、木方、直背楞、L型背楞和对拉螺杆，所述预制墙体A与预制墙体B相互垂直且间隔设置，所述模板分别与预制墙体A和预制墙体B的内外两侧贴合，且预制墙体A内侧的模板与预制墙体B内侧的模板垂直对接，预制墙体A外侧的模板与预制墙体B外侧的模板垂直对接，预制墙体A、预制墙体B的端面与模板共同围合成L型浇筑腔体；所述木方与模板上向背于预制墙体A和预制墙体B的一侧贴合，木方为长条状且长度方向竖直设置，所述直背楞与预制墙体B外侧的木方抵接，所述L型背楞包括垂直固接为一体的第一区段和第二区段，其中第一区段与预制墙体A的外侧木方抵接，第二区段与预制墙体B外侧的木方抵接；所述对拉螺杆分别沿预制墙体A和预制墙体B的法向贯穿预制墙体A和预制墙体B内外两侧的模板设置，对拉螺杆位于预制墙体A和预制墙体B内侧的一端设有卡爪，所述卡爪与该侧木方挡接，对拉螺杆位于预制墙体A和预制墙体B外侧的一端穿过直背楞和L型背楞上的预留螺杆孔并与直背楞和L型背楞外侧设置的螺母连接。
进一步的，还包括沿L型浇筑腔体内外两拐角的连线方向设置的斜拉螺杆，L型浇筑腔体内外两拐角的外侧分别设有第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块上预留有供斜拉螺杆穿过的通孔，斜拉螺杆的内端设有限位卡，限位卡与第一垫块挡接，斜拉螺杆的外端与第二垫块外侧设置的螺母连接。
优选的，所述斜拉螺杆包括位于L型浇筑腔体内的预埋段以及与预埋段两端螺纹连接并凸申至L型浇筑腔体外部的工具段，所述预埋段两端分别设有第一混凝土预埋块和第二混凝土预埋块，所述第一混凝土预埋块和第二混凝土预埋块上开设有供斜拉螺杆穿过的通道，所述通道靠近预埋段的一端设有沉孔，所述预埋段两端还设有止水环，所述止水环与沉孔的台阶面之间设有橡胶制成的弹性波纹管。
优选的，所述预埋段为两段式结构，两段之间通过螺纹连接。
优选的，所述第一混凝土预埋块设有与内侧模板拐角相配合的V形凹部，所述第二混凝土预埋块设有与外侧模板拐角相配合的V形凸部；所述第二混凝土预埋块的两侧设有分别向预制墙体A和预制墙体B端面凸申设置的限位凸棱。
优选的，所述L型背楞上的预留螺杆孔为腰型孔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统通过定制化模板加固体系及解决了常规装配式框架结构梁柱拼装时容易产生漏浆、流坠、效果不佳的问题，能够有效地保证成型效果，提高施工质量，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统的内侧立体图；
图2是本实用新型的实施例所提供的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统的外侧立体图；
图3是本实用新型的实施例所提供的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统的爆炸图；
图4是本实用新型的实施例所提供的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统的主视图；
图5是本实用新型的实施例所提供的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统的侧视图；
图6是图5的A-A剖视图；
图7是本实用新型的实施例所提供的第一混凝土预埋块的立体图；
图8是本实用新型的实施例所提供的第一混凝土预埋块另一视角的立体图；
图9是本实用新型的实施例所提供的第二混凝土预埋块的立体图；
图10是本实用新型的实施例所提供的第二混凝土预埋块另一视角的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。需要特别说明书的是本实用新型所述“内”、“外”是以本领域技术人员对剪力墙拐角两侧的一般称谓而言的，即图1所示的一侧为内侧，图2所示的一侧为外侧。
如图1-10所示，一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，包括预制墙体A1、预制墙体B2、模板3、木方4、直背楞5、L型背楞6和对拉螺杆7，所述预制墙体A1与预制墙体B2相互垂直且间隔设置，所述模板3分别与预制墙体A1和预制墙体B2的内外两侧贴合，且预制墙体A1内侧的模板3与预制墙体B2内侧的模板3垂直对接，预制墙体A1外侧的模板3与预制墙体B2外侧的模板3垂直对接，预制墙体A1、预制墙体B2的端面与模板3共同围合成L型浇筑腔体；所述木方4与模板3上向背于预制墙体A1和预制墙体B2的一侧贴合，木方4为长条状且长度方向竖直设置，所述直背楞5与预制墙体B2外侧的木方4抵接，所述L型背楞6包括垂直固接为一体的第一区段和第二区段，其中第一区段与预制墙体A1的外侧木方4抵接，第二区段与预制墙体B2外侧的木方4抵接；所述对拉螺杆7分别沿预制墙体A1和预制墙体B2的法向贯穿预制墙体A1和预制墙体B2内外两侧的模板3设置，对拉螺杆7位于预制墙体A1和预制墙体B2内侧的一端设有卡爪71，所述卡爪71与该侧木方4挡接，对拉螺杆7位于预制墙体A1和预制墙体B2外侧的一端穿过直背楞5和L型背楞6上的预留螺杆孔并与直背楞5和L型背楞6外侧设置的螺母连接。本实用新型的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统通过定制化模板3加固体系及解决了常规装配式框架结构梁柱拼装时容易产生漏浆、流坠、效果不佳的问题，能够有效地保证成型效果，提高施工质量，降低成本。
进一步的，还包括沿L型浇筑腔体内外两拐角的连线方向设置的斜拉螺杆8，L型浇筑腔体内外两拐角的外侧分别设有第一垫块81和第二垫块82，第一垫块81和第二垫块82上预留有供斜拉螺杆8穿过的通孔，斜拉螺杆8的内端设有限位卡83，限位卡83与第一垫块81挡接，斜拉螺杆8的外端与第二垫块82外侧设置的螺母连接。本实用新型采用斜拉螺杆8对木板拐角处拉紧，有效解决了模板3拐角拉杆数量不足导致的爆模漏浆问题。
具体的，所述斜拉螺杆8包括位于L型浇筑腔体内的预埋段84以及与预埋段84两端螺纹连接并凸申至L型浇筑腔体外部的工具段85，所述预埋段84两端分别设有第一混凝土预埋块86和第二混凝土预埋块87，所述第一混凝土预埋块86和第二混凝土预埋块87上开设有供斜拉螺杆8穿过的通道，所述通道靠近预埋段84的一端设有沉孔，所述预埋段84两端还设有止水环89，所述止水环89与沉孔的台阶面之间设有橡胶制成的弹性波纹管88。浇筑成型后将工具段85拆除，而预埋段84则留在墙体内，混凝土预埋块能够有效解决浇筑成型后墙体表面拐角的斜拉螺杆8裸露部位不易修剪的问题，弹性波纹管88能够确保混凝土预埋块紧贴模板3内壁，确保现浇段表面成型质量，同时弹性波纹管88压缩后能够起到密封、防漏浆的作用。
进一步的，所述预埋段84为两段式结构，两段之间通过螺纹连接，能够通过该螺纹来调节预埋段84长度，以适应不同规格的墙面浇筑。
具体的，所述第一混凝土预埋块86设有与内侧模板3拐角相配合的V形凹部861，所述第二混凝土预埋块87设有与外侧模板3拐角相配合的V形凸部871；所述第二混凝土预埋块87的两侧设有分别向预制墙体A1和预制墙体B2端面凸申设置的限位凸棱872。限位凸棱872能够在浇筑成型后对第二混凝土预埋块87进行限位，防止第二混凝土预埋块87脱落。
优选的，所述L型背楞6上的预留螺杆孔为腰型孔，以便于现场调差加固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：包括预制墙体A(1)、预制墙体B(2)、模板(3)、木方(4)、直背楞(5)、L型背楞(6)和对拉螺杆(7)，所述预制墙体A(1)与预制墙体B(2)相互垂直且间隔设置，所述模板(3)分别与预制墙体A(1)和预制墙体B(2)的内外两侧贴合，且预制墙体A(1)内侧的模板(3)与预制墙体B(2)内侧的模板(3)垂直对接，预制墙体A(1)外侧的模板(3)与预制墙体B(2)外侧的模板(3)垂直对接，预制墙体A(1)、预制墙体B(2)的端面与模板(3)共同围合成L型浇筑腔体；所述木方(4)与模板(3)上向背于预制墙体A(1)和预制墙体B(2)的一侧贴合，木方(4)为长条状且长度方向竖直设置，所述直背楞(5)与预制墙体B(2)外侧的木方(4)抵接，所述L型背楞(6)包括垂直固接为一体的第一区段和第二区段，其中第一区段与预制墙体A(1)的外侧木方(4)抵接，第二区段与预制墙体B(2)外侧的木方(4)抵接；所述对拉螺杆(7)分别沿预制墙体A(1)和预制墙体B(2)的法向贯穿预制墙体A(1)和预制墙体B(2)内外两侧的模板(3)设置，对拉螺杆(7)位于预制墙体A(1)和预制墙体B(2)内侧的一端设有卡爪(71)，所述卡爪(71)与该侧木方(4)挡接，对拉螺杆(7)位于预制墙体A(1)和预制墙体B(2)外侧的一端穿过直背楞(5)和L型背楞(6)上的预留螺杆孔并与直背楞(5)和L型背楞(6)外侧设置的螺母连接。
2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：还包括沿L型浇筑腔体内外两拐角的连线方向设置的斜拉螺杆(8)，L型浇筑腔体内外两拐角的外侧分别设有第一垫块(81)和第二垫块(82)，第一垫块(81)和第二垫块(82)上预留有供斜拉螺杆(8)穿过的通孔，斜拉螺杆(8)的内端设有限位卡(83)，限位卡(83)与第一垫块(81)挡接，斜拉螺杆(8)的外端与第二垫块(82)外侧设置的螺母连接。
3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：所述斜拉螺杆(8)包括位于L型浇筑腔体内的预埋段(84)以及与预埋段(84)两端螺纹连接并凸申至L型浇筑腔体外部的工具段(85)，所述预埋段(84)两端分别设有第一混凝土预埋块(86)和第二混凝土预埋块(87)，所述第一混凝土预埋块(86)和第二混凝土预埋块(87)上开设有供斜拉螺杆(8)穿过的通道，所述通道靠近预埋段(84)的一端设有沉孔，所述预埋段(84)两端还设有止水环(89)，所述止水环(89)与沉孔的台阶面之间设有橡胶制成的弹性波纹管(88)。
4.根据权利要求3所述的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：所述预埋段(84)为两段式结构，两段之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：所述第一混凝土预埋块(86)设有与内侧模板(3)拐角相配合的V形凹部(861)，所述第二混凝土预埋块(87)设有与外侧模板(3)拐角相配合的V形凸部(871)；所述第二混凝土预埋块(87)的两侧设有分别向预制墙体A(1)和预制墙体B(2)端面凸申设置的限位凸棱(872)。
6.根据权利要求5所述的装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统，其特征在于：所述L型背楞(6)上的预留螺杆孔为腰型孔。
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| CN113417452A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种免拆复合模板及其施工工艺 |
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| CN113417452A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种免拆复合模板及其施工工艺 |
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