CN211774600U - 一种cl保温板与钢筋焊网之间的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,包括螺杆和卡扣板,螺杆两端的周向上设有若干组卡接机构,卡接机构包括设于螺杆上的空腔和滑动设于空腔内的限位板,限位板靠近螺杆外侧的一端上设有伸出螺杆的卡块,卡扣板一侧上设有套筒,套筒靠近卡扣板的一端与卡块对应的位置处设有卡口,卡扣板远离套筒的一侧上设有四组呈十字形分布的长条形卡环。本实用新型在使用时,只需利用卡环将卡扣板固定在钢筋焊网上,把螺杆贯穿并固定在保温板相应位置上,之后再通过卡接机构连接螺杆和卡扣板,即可将钢筋焊网与保温板连接起来,操作简单,使用便捷,便于CL网架板的生产加工,且保证施工时混凝土浇筑的充分,提高CL建筑体系的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于CL建筑技术领域,具体涉及一种CL保温板与钢筋焊网之间的连接件。
背景技术
CL建筑结构体系也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙,是用CL网架板做主要承重构件的骨架(偏居中放置,两侧浇筑砼),以高压高强石膏板作为施工浇筑砼的永久性模板(替代了钢模板和抹灰),同时,内隔墙采用高压高强石膏空心砌块砌筑而成。CL建筑结构的保温层耐久性好、耐火极限高,建筑保温与结构同寿命。其中,CL网架板是由两层或两层以上起受力或构造作用的钢筋焊网,中间夹以保温板,并用三维斜插钢筋焊接成型的钢筋网架。CL网架板在生产时,需先根据实际要求制作钢筋焊网,再在钢筋焊网上安装垫块卡件,通过垫块卡件将钢筋焊网固定在相应的保温板上,最后再进行斜插钢筋的固定安装。其中,利用垫块卡件固定在保温板与钢筋焊网之间,不仅便于钢筋焊网与保温板的连接,还能有效控制钢筋焊网与保温板之间的距离,保证钢筋保护层的厚度和保温板的位置,是CL网架板上的重要连接件。现有垫块卡件多为一端开口的圆筒形结构,开口端的侧壁上设有卡槽,封闭端的侧壁上设有浇筑口,使用时,通过垫块卡件开口端的卡槽先将垫块卡件卡接到钢筋焊网上,再将垫块卡件的封闭端固定在保温板上,完成钢筋焊网与保温板的定位连接。但这种结构的垫块卡件在与保温板连接时操作极为不便,过程较为繁琐,增加了CL网架板的加工难度,不利于CL网架板的生产发展。同时,在浇筑混凝土时,虽然垫块卡件封闭端的侧壁上预留有浇筑口,但无法保证混凝土在垫块卡件内填充到位,尤其是在垫块卡件较长的情况下,极易出现混凝土填充不充分而影响CL建筑整体施工质量的问题,增加后期养护的难度,不利于CL建筑体系的施工建设,有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,在使用时,只需利用卡环将卡扣板固定在钢筋焊网上,把螺杆贯穿并固定在保温板相应位置上,之后再通过卡接机构连接螺杆和卡扣板,即可将钢筋焊网与保温板连接起来,操作简单,使用便捷,便于CL网架板的生产加工,且保证施工时混凝土浇筑的完全、充分,以解决现有垫块卡件与保温板连接不便、易使混凝土填充不充分而影响整体施工质量等问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,包括螺杆和卡扣板,所述螺杆两端的周向上设有若干组卡接机构,所述卡接机构包括设于螺杆上的空腔和滑动设于空腔内的限位板,所述限位板与空腔底部之间设有压缩弹簧,所述限位板靠近螺杆外侧的一端上设有伸出螺杆的卡块,所述卡块靠近对应的螺杆端部的一端设有斜面,所述卡扣板一侧上设有套筒,所述套筒靠近卡扣板的一端与所述卡块对应的位置处设有卡口,所述套筒套设在螺杆上并通过卡块和卡口与螺杆卡接固定,所述卡扣板远离套筒的一侧上设有四组呈十字形分布的长条形卡环。
优选的,所述卡接机构包括四组,呈环形阵列均布于螺杆的周向上。
优选的,所述限位板与空腔相适配,所述压缩弹簧有若干组且间隔均布,所述卡块截面呈直角三角形,其斜面朝向对应的螺杆端部。
优选的,所述套筒与螺杆相适配,所述卡口与卡块相适配。
优选的,所述螺杆上还套设有两组相对设置并与螺杆相适配的锁紧螺套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,在使用时,只需利用卡环将卡扣板卡扣在钢筋焊网的节点上,再把螺杆贯穿在保温板的相应位置上,调整螺杆在保温板两侧的伸出长度,并利用两组锁紧螺套分别从保温板两侧对螺杆锁紧固定,之后再通过卡接机构连接螺杆和卡扣板,即可将钢筋焊网与保温板连接起来,操作简单,使用便捷,可同时对接两侧的钢筋焊网,提高效率,便于CL网架板的生产加工,且避免使用圆筒形的垫块卡件,保证施工时混凝土浇筑的完全、充分,有利于提高CL建筑体系的施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型螺杆的主视结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型螺杆的右视结构示意图;
图5是本实用新型卡扣板的主视和右视结构示意图;
图6是本实用新型使用时的结构示意图;
图7是现有技术中的垫块卡件的结构示意图。
图中标号:1为卡环,2为卡扣板,3为套筒,4为卡块,5为锁紧螺套,6为螺杆,7为限位板,8为空腔,9为压缩弹簧,10为卡口,11为保温板,12为钢筋焊网,13为垫块卡件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1至6所示,一种CL保温板11与钢筋焊网12之间的连接件,包括螺杆6和卡扣板2。螺杆6两端的周向上呈环形阵列均布有四组卡接机构,卡接机构包括设于螺杆6上的空腔8和滑动设于空腔8内并与空腔8相适配的限位板7,限位板7与空腔8底部之间设有若干组间隔均布的压缩弹簧9,限位板7靠近螺杆6外侧的一端上设有伸出螺杆6的卡块4,卡块4截面呈直角三角形,其斜面朝向对应的螺杆6的端部。卡扣板2的一侧上设有适配于螺杆6的套筒3,套筒3靠近卡扣板2的一端上与卡块4对应的位置处设有适配于卡块4的卡口10,使得套筒3可套设在螺杆6上并通过卡块4和卡口10与螺杆6卡接固定。卡扣板2远离套筒3的一侧上设有四组呈十字形分布的长条形卡环1,螺杆6上还套设有两组相对设置并与螺杆6相适配的锁紧螺套5。在使用时,利用卡扣板2上呈长条形的卡环1即可将卡扣板2卡扣在钢筋焊网12的节点位置处,便于后续钢筋焊网12与保温板11的对接,卡环1的内圈与钢筋焊网12相适配,以保证卡接牢固;螺杆6贯穿设于保温板11上与卡扣板2对应的位置处,具体操作时,可先在保温板11相应的位置上打孔,以便于螺杆6的贯穿,贯穿时,将螺杆6的一端插入相应的孔中,由于呈直角三角形的卡块4的斜面的作用,配合压缩弹簧9,可顺利将卡块4压入空腔8中,使螺杆6顺利贯穿在保温板11上。将螺杆6贯穿在保温板11上后,需根据所需CL网架板的规格要求,调整好螺杆6在保温板11两侧伸出的相对长度,确保两侧钢筋焊网12与保温板11之间的不同间距,以满足CL建筑体系的建设需求,之后再利用两组锁紧螺套5从保温板11的两侧把螺杆6锁紧固定在保温板11上,确保两侧钢筋焊网12与保温板11之间的距离固定不变。螺杆6固定后,即可开始保温板11与钢筋焊网12的对接,通过螺杆6两端的卡接机构,可同时对接两侧的钢筋焊网12,并使两侧对接点和对接方式保持一致,有利于提高连接效率和连接质量,便于CL网架板的生产加工,保证CL网架板的整体质量。对接时,将卡扣板2的套筒3一一套装到保温板11对应的螺杆6上,同样由于呈直角三角形的卡块4的斜面的作用,配合压缩弹簧9,可顺利将卡块4压入空腔8中,使套筒3顺利套装到螺杆6上,待套筒3套装到位时,卡块4可与套筒3上的卡口10一一对应,使压缩弹簧9复位,进而将卡块4弹出,使卡块4伸出至套筒3的外侧,从而将套筒3卡接固定在螺杆6上,即可完成钢筋焊网12与保温板11的定位连接,操作简单,使用便捷,避免使用圆筒形的垫块卡件13(如图7所示),便于CL网架板的生产加工,保证施工时混凝土浇筑的完全、充分,有利于提高CL建筑体系的施工质量。限位板7可对卡块4的位置进行限位,避免卡块4弹出过位,失去卡接效果。
本实用新型的使用方法:本实用新型在使用时,先通过卡扣板2上的卡环1将多个卡扣板2均匀卡扣在钢筋焊网12的节点上。同时,把螺杆6贯穿在保温板11上与卡扣板2对应的位置上,并根据所需CL网架板的规格要求,调整好螺杆6在保温板11两侧的伸出长度,再用两组锁紧螺套5从保温板11的两侧把螺杆6锁紧固定在保温板11上,确保两侧钢筋焊网12与保温板11之间的距离固定不变。之后,即可开始对接保温板11和两侧的钢筋焊网12,具体为:将卡扣板2的套筒3一一套装到保温板11对应的螺杆6上,套装时,由于卡块4的斜面的作用,配合压缩弹簧9,可顺利将卡块4压入空腔8中,待套筒3套装到位时,卡块4与卡口10一一对应,压缩弹簧9复位,进而将卡块4弹出,使卡块4伸出至套筒3的外侧,从而将套筒3卡接固定在螺杆6上,即可完成钢筋焊网12与保温板11的定位连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,其特征在于,包括螺杆和卡扣板,所述螺杆两端的周向上设有若干组卡接机构,所述卡接机构包括设于螺杆上的空腔和滑动设于空腔内的限位板,所述限位板与空腔底部之间设有压缩弹簧,所述限位板靠近螺杆外侧的一端上设有伸出螺杆的卡块,所述卡块靠近对应的螺杆端部的一端设有斜面,所述卡扣板一侧上设有套筒,所述套筒靠近卡扣板的一端与所述卡块对应的位置处设有卡口,所述套筒套设在螺杆上并通过卡块和卡口与螺杆卡接固定,所述卡扣板远离套筒的一侧上设有四组呈十字形分布的长条形卡环。
2.根据权利要求1所述的CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,其特征在于,所述卡接机构包括四组,呈环形阵列均布于螺杆的周向上。
3.根据权利要求1所述的CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,其特征在于,所述限位板与空腔相适配,所述压缩弹簧有若干组且间隔均布,所述卡块截面呈直角三角形,其斜面朝向对应的螺杆端部。
4.根据权利要求1所述的CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,其特征在于,所述套筒与螺杆相适配,所述卡口与卡块相适配。
5.根据权利要求1所述的CL保温板与钢筋焊网之间的连接件,其特征在于,所述螺杆上还套设有两组相对设置并与螺杆相适配的锁紧螺套。
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