CN213927092U - 钢筋笼安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋笼安装结构，其包括第一安装环、第二安装环、滑动环和钢筋条，第一安装环、第二安装环、滑动环三者的中心轴线相重合，钢筋条与第一安装环的环形截面相垂直，钢筋条沿第一安装环的周向均匀设置多个，第一安装环和第二安装环设置于钢筋条的两端，钢筋条上沿自身长度方向均匀设置有多个定位部，钢筋条的外侧套设有多个滑动环，一个滑动环对应一个定位部。本申请具有提升整个钢筋笼结构强度的效果。

Description

钢筋笼安装结构

技术领域

本申请涉及建筑建造的技术领域，尤其是涉及一种钢筋笼安装结构。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

现有的授权公告号为CN207032675U的中国专利公开了一种钢筋笼，包括多根纵向钢筋，还包括环形固定件，环形固定件上圆周阵列有多个供纵向钢筋通过的第一通孔，环形固定件对应于第一通孔的位置处开设有与第一通孔连通的第一通槽。将纵向钢筋插接在环形固定件上的第一通孔处，并在第一通孔的两端进行焊接，使纵向钢筋与环形固定件之间固定；再将焊枪从第一通槽处伸入，再次进行焊接，使纵向钢筋进一步与环形固定件进行固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为将纵向钢筋插接在环形固定件上时，环形固定件之间的间距不好控制，若相邻环形固定件间的间距不统一时，可能使得整个钢筋笼的结构强度不够均匀，受到外力后，可能出现局部弯折的情况。

实用新型内容

为了提升整个钢筋笼的结构强度，本申请提供一种钢筋笼安装结构。

本申请提供的一种钢筋笼安装结构采用如下的技术方案：

一种钢筋笼安装结构，包括第一安装环、第二安装环、滑动环和钢筋条，所述第一安装环、第二安装环、滑动环三者的中心轴线相重合，所述钢筋条与第一安装环的环形截面相垂直，所述钢筋条沿第一安装环的周向均匀设置多个，所述第一安装环和第二安装环设置于钢筋条的两端，所述钢筋条上沿自身长度方向均匀设置有多个定位部，所述钢筋条的外侧套设有多个所述滑动环，一个所述滑动环对应一个定位部。

通过采用上述技术方案，在进行钢筋笼安装时，首先将第一安装环设置在地面上，然后将多个钢筋条均匀设置在第一安装环上，随后将多个滑动环滑动套设在钢筋条的外侧，最后利用定位部限定滑动环的位置，使得多个滑动环的间距相等，最后将第二安装环设置在钢筋条远离第一安装环的一端，便完成了整个钢筋笼的安装；由于多个滑动环之间的间距相等，整个钢筋笼的结构强度分布较为均匀，当钢筋笼受力时，不易发生局部受力过大的情况，提升了整个钢筋笼的结构强度。

可选的，所述定位部包括定位片，所述定位片设置在钢筋条上，所述滑动环上开设有供定位片穿过的槽口。

通过采用上述技术方案，将第一个滑动环套设在钢筋条上时，使槽口穿过定位片，直至滑动环位于最下方定位片的上方，然后转动滑动环，使槽口与定位片错位，此时定位片便能够对滑动环起到支撑的作用；同理依次将多个滑动环套设在钢筋条上并利用对应的定位片支撑；最后将滑动环与对应的定位片焊接即可完成固定；具有便于使滑动环之间保持等间距的效果。

可选的，所述滑动环上设置有用于与钢筋条相卡接的限位部，当所述限位部与钢筋条相卡接时，所述定位片和滑动环的槽口相错位。

通过采用上述技术方案，转动滑动环使限位部与钢筋条相卡接，能够对滑动环与钢筋条的相对位置进行定位，使滑动环与钢筋条之间不易发生相对转动，从而方便工人对滑动环与定位片之间进行焊接。

可选的，所述限位部包括固定座和滑动块，所述固定座的一端固定在滑动环上、另一端的端面上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述滑动槽内设置有弹簧，所述弹簧具有始终使得滑动块朝背离滑动槽内底壁侧移动的趋势，所述滑动块远离滑动槽内底壁的一端与滑动环的内壁相抵接，所述钢筋条同时与固定座和滑动块的杆壁相抵接。

通过采用上述技术方案，转动滑动环，使滑动块沿朝向滑动槽内底壁侧移动，滑动块与滑动环之间便出现缺口，使钢筋条穿过缺口卡入滑动块和固定座之间，同时松开滑动块，在弹簧的作用力下，带动滑动块朝背离滑动槽内底壁侧移动，直至滑动块再次与滑动环相抵接；此时钢筋便同时与固定座和滑动块的杆壁相抵接；具有阻止滑动环与钢筋条之间发生相对转动的效果。

可选的，所述滑动块的端部设置有斜面。

通过采用上述技术方案，当转动滑动环时，斜面首先与钢筋条相抵触，在钢筋条的挤压力下，将滑动块挤入滑动槽中，直至钢筋条卡入滑动环与钢筋条之间；如此便不需工人手动滑动滑动块的同时转动滑动环，具有便于工人操作的效果。

可选的，所述第一安装环和第二安装环朝向钢筋条的表面上均开设有定位槽，所述钢筋条的两端分别与第一安装环和第二安装环上的定位槽相卡接。

通过采用上述技术方案，通过定位槽将钢筋条的两端分别与第一安装环和第二安装环相卡接，具有便于对钢筋条与第一安装环和第二安装环的相对位置进行定位的效果。

可选的，所述第一安装环和第二安装环上均设置有卡接块，所述钢筋条靠近定位槽的位置开设有供卡接块卡入的卡接槽，当所述卡接块卡入卡接槽后，所述钢筋条与第一安装环或第二安装环之间相对固定。

通过采用上述技术方案，通过定位槽将钢筋条的两端分别与第一安装环和第二安装环相卡接后，将卡接块卡入卡接槽内，使得钢筋条与第一安装环或第二安装环之间不易沿钢筋条的长度方向滑动，提升了钢筋条与第一安装环或第二安装环之间的相对稳定性。

可选的，所述第一安装环上穿设有地脚螺栓，所述地脚螺栓穿过第一安装环后打入地面。

通过采用上述技术方案，将第一安装环设置在地面上时，利用地脚螺栓将第一安装环固定在地面上，在后续滑动环和第二安装环的安装过程中，整体不易发生移动，便于工人操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

由于多个滑动环之间的间距相等，整个钢筋笼的结构强度分布较为均匀，当钢筋笼受力时，不易发生局部受力过大的情况，提升了整个钢筋笼的结构强度；

定位部的设置，具有便于使滑动环之间保持等间距的效果；

限位部的设置，具有阻止滑动环与钢筋条之间发生相对转动的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是用于展示卡接块、卡接槽和定位槽的局部爆炸示意图。

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、第一安装环；11、地脚螺栓；2、第二安装环；3、滑动环；31、槽口；32、限位部；321、固定座；3211、滑动槽；3212、弹簧；322、滑动块；3221、斜面；4、钢筋条；41、定位片；42、卡接槽；5、定位槽；6、卡接块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋笼安装结构。参照图1、图2，钢筋笼安装结构包括第一安装环1、第二安装环2、滑动环3和钢筋条4，在本实施例中，滑动环3设置有三个，钢筋条4设置有六个；滑动环3位于第一安装环1和第二安装环2之间，且第一安装环1、第二安装环2、滑动环3三者的中心轴线相重合，钢筋条4与第一安装环1的环形截面相垂直，六个钢筋条4沿第一安装环1的周向均匀设置，第一安装环1和第二安装环2设置于钢筋条4的两端。第一安装环1上穿设有六个地脚螺栓11，地脚螺栓11穿过第一安装环1后打入地面，使第一安装环1不易与地面之间发生相对移动，且便于后续对第二安装环2、滑动环3和钢筋条4进行安装。

参照图3、图4，第一安装环1和第二安装环2相对的表面上均开设有定位槽5，定位槽5沿周向开设有六个，一个定位槽5对应一个钢筋条4，钢筋条4的两端通过定位槽5分别与第一安装环1和第二安装环2相卡接。第一安装环1和第二安装环2上均设置有六个卡接块6，卡接块6的截面形状为U字形；钢筋条4靠近自身两端的位置均开设有卡接槽42，卡接槽42用于供卡接块6卡入；当卡接块6卡入卡接槽42后，第一安装环1、钢筋条4和第二安装环2之间便不易沿钢筋条4的长度方向发生相对移动。

在对钢筋笼进行安装时，首先将第一安装环1通过地脚螺栓11固定在地面上，然后将六根钢筋条4依次插入第一安装环1的定位槽5中，随后利用卡接块6卡入相应的卡接槽42内，增加第一安装环1和钢筋条4之间的相对稳定性；最后将第一安装环1、卡接块6、钢筋条4三者之间进行焊接，使三者连成一体。

参照图3、图4，钢筋条4上沿自身长度方向均匀设置有多个定位部，定位部为定位片41，定位片41的表面与第一安装环1的表面相平行；定位片41设置在钢筋条4上，且每一根钢筋条4上沿自身长度方向均设置有三个定位片41，三个定位片41为一组；同一根钢筋条4上相邻定位片41之间的间距相等，且第一安装环1与距离自身最近的定位片41之间的间距等于相邻定位片41之间的间距，第二安装环2与距离自身最近的定位片41之间的间距等于相邻定位片41之间的间距；三个滑动环3滑动套设在钢筋条4的外侧，滑动环3的内侧壁与钢筋条4的侧壁相抵接；滑动环3上开设有六个槽口31，在钢筋条4的长度方向上一个槽口31对应一组定位片41，且定位片41的截面大小等于槽口31的截面大小。

将第一安装环1和钢筋条4固定好后，将滑动环3套入到钢筋条4的外侧，使第一个滑动环3上的槽口31依次穿过钢筋条4上方的两个定位片41，然后转动滑动环3，使槽口31与定位片41错位，利用最下方的定位片41对第一个滑动环3进行支撑；随后依次将第二个滑动环3和第三个滑动环3套设在钢筋条4上，并利用相应的定位片41进行支撑，便使得相邻滑动环3之间的间距相等。

参照图1、图2，滑动环3上设置有用于与钢筋条4相卡接的限位部32，限位部32的截面形状为U字形；限位部32包括固定座321和滑动块322，固定座321的一端固定在滑动环3的内侧壁上、另一端朝向滑动环3的内侧壁且在端面上开设有滑动槽3211，滑动槽3211内设置有滑动块322，滑动块322通过滑动槽3211与固定座321滑动配合；滑动槽3211内设置有弹簧3212，弹簧3212的一端固定连接在滑动槽3211的内底壁上、另一端与滑动块322相连接，弹簧3212具有始终使得滑动块322朝背离滑动槽3211内底壁侧移动的趋势；滑动块322远离滑动槽3211内底壁的一端与滑动环3的内侧壁相抵接，滑动块322与固定座321之间的空腔用于供钢筋条4卡入。当钢筋条4卡入滑动块322与固定座321之间的空腔时，钢筋条4同时与滑动块322与固定座321相抵接，且定位片41与滑动环3的槽口31相错位。滑动块322的端部设置有斜面3221，具有便于使钢筋条4卡入滑动块322与固定座321之间的空腔的效果。

将三个滑动环3依次套设在钢筋条4上、且利用相应的定位片41对滑动环3进行支撑后，依次转动三个滑动环3，使钢筋条4卡入滑动块322与固定座321之间的空腔、同时与滑动块322与固定座321相抵接，进而使滑动环3与钢筋条4之间不易发生相对转动，且此时定位片41与滑动环3的槽口31错位。工人将定位片41与滑动环3之间进行焊接，便对钢筋条4与滑动环3之间进行固定；限位部32的设置，具有增加滑动环3和钢筋条4之间相对稳定性的效果。

本申请实施例一种钢筋笼安装结构的实施原理为：首先将第一安装环1固定在地面上，然后将钢筋条4设置在第一安装环1上，将卡接孔卡入相应的卡接槽42后进行焊接，对第一安装环1和钢筋条4进行固定；随后将滑动环3套设在钢筋条4上，并利用定位片41对滑动环3的位置进行限定；然后再转动滑动环3，并利用限位部32限制滑动环3发生转动后，将定位片41与滑动环3进行焊接，对钢筋条4与滑动环3之间进行固定；最后将第二安装环2通过定位槽5与钢筋条4相卡接，再将卡接块6卡入对应的卡接槽42后进行焊接，对第二安装环2和钢筋条4进行固定；由此第一安装环1、第二安装环2、滑动环3、钢筋条4便连成一体；最后拆除地脚螺栓11，便能够正常使用钢筋笼。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋笼安装结构，其特征在于：包括第一安装环(1)、第二安装环(2)、滑动环(3)和钢筋条(4)，所述第一安装环(1)、第二安装环(2)、滑动环(3)三者的中心轴线相重合，所述钢筋条(4)与第一安装环(1)的环形截面相垂直，所述钢筋条(4)沿第一安装环(1)的周向均匀设置多个，所述第一安装环(1)和第二安装环(2)设置于钢筋条(4)的两端，所述钢筋条(4)上沿自身长度方向均匀设置有多个定位部，所述钢筋条(4)的外侧套设有多个所述滑动环(3)，一个所述滑动环(3)对应一个定位部。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述定位部包括定位片(41)，所述定位片(41)设置在钢筋条(4)上，所述滑动环(3)上开设有供定位片(41)穿过的槽口(31)。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述滑动环(3)上设置有用于与钢筋条(4)相卡接的限位部(32)，当所述限位部(32)与钢筋条(4)相卡接时，所述定位片(41)和滑动环(3)的槽口(31)相错位。

4.根据权利要求3所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述限位部(32)包括固定座(321)和滑动块(322)，所述固定座(321)的一端固定在滑动环(3)上、另一端的端面上开设有滑动槽(3211)，所述滑动槽(3211)内滑动设置有滑动块(322)，所述滑动槽(3211)内设置有弹簧(3212)，所述弹簧(3212)具有始终使得滑动块(322)朝背离滑动槽(3211)内底壁侧移动的趋势，所述滑动块(322)远离滑动槽(3211)内底壁的一端与滑动环(3)的内壁相抵接，所述钢筋条(4)同时与固定座(321)和滑动块(322)的杆壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述滑动块(322)的端部设置有斜面(3221)。

6.根据权利要求1所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述第一安装环(1)和第二安装环(2)朝向钢筋条(4)的表面上均开设有定位槽(5)，所述钢筋条(4)的两端分别与第一安装环(1)和第二安装环(2)上的定位槽(5)相卡接。

7.根据权利要求6所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述第一安装环(1)和第二安装环(2)上均设置有卡接块(6)，所述钢筋条(4)靠近定位槽(5)的位置开设有供卡接块(6)卡入的卡接槽(42)，当所述卡接块(6)卡入卡接槽(42)后，所述钢筋条(4)与第一安装环(1)或第二安装环(2)之间相对固定。

8.根据权利要求1所述的钢筋笼安装结构，其特征在于：所述第一安装环(1)上穿设有地脚螺栓(11)，所述地脚螺栓(11)穿过第一安装环(1)后打入地面。

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