CN211774109U - 一种铲齿固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械铲齿的技术领域，公开了一种铲齿固定座，包括呈弧形状布置的本体，工程机械铲齿通过本体前端的安装孔安装在该铲齿固定座上，本体后端通过卡扣卡接配合在铲斗上，卡扣的内侧设有钩形槽，钩形槽沿以卡扣为旋转中心的旋转轨迹设置，本体的上端设有通过固定销与铲斗安装固定，当铲齿处于工作状态前端受力时，会产生一个带动本体沿着卡扣翻转的力，利用这个使本体翻转力的使钩形槽的内壁抵接在铲斗上，从而使得铲齿固定座与铲斗之间连接更加紧固，避免铲齿固定座与铲斗发生脱离的情况，保证铲齿的正常使用。

Description

一种铲齿固定座

技术领域

本实用新型涉及机械铲齿的技术领域，特别是涉及一种铲齿固定座。

背景技术

挖掘机用铲齿是挖掘机的重要部件，现有的铲齿采用分体式结构，铲齿的工作部分的后端部固定在固定座上，工作部分采用硬质合金或者高强度钢制作，其硬度非常高，脆性比较大，铲齿固定座用于支撑安装铲齿，铲齿固定座的硬度低，韧性比较好，与高硬度的工作部分进行配合从而增强使用性能。

一般地，铲齿安装在铲齿固定座前端，铲齿固定座的后端与挖掘机的铲斗连接固定，由于铲齿在工作时前端受力，导致铲齿固定座会发生旋转进而容易与铲斗脱离而影响铲齿的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铲齿固定座，以解决现有的铲齿在工作时前端受力，导致铲齿固定座会发生旋转进而容易与铲斗脱离而影响铲齿的正常使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铲齿固定座，包括呈弧形状的本体，所述本体的内弧形面前端设有用于安装铲齿的安装孔，所述安装孔贯穿所述本体的上下端面，所述安装孔的中心线与竖直平面具有夹角；

所述本体的后端部设有卡扣，所述卡扣的内侧设有钩形槽，所述钩形槽沿以所述卡扣为旋转中心的旋转轨迹设置，所述本体的上端设有用于安装固定销的销孔，所述销孔的中心线与水平面平行。

进一步地，所述卡扣的上端面低于所述本体的上端面，所述钩形槽自所述本体的上端面向下延伸至所述卡扣的下端部。

进一步地，所述卡扣的截面形状呈“C”型。

进一步地，所述销孔的前端部设有避让槽，所述避让槽呈弧形状布置。

进一步地，所述本体的内弧形面上还设有两个凸台，前端的一个所述凸台与所述安装孔同轴，后端的一个所述凸台靠近所述卡扣设置。

进一步地，所述安装孔与所述凸台之间的距离D1大于所述凸台与所述本体的后端面之间的距离D2。

进一步地，所述本体上设有多个用于安装传感元件的凹槽。

进一步地，所述安装孔的中心线与竖直平面的夹角为B，B=30°~40°。

本实用新型提供一种铲齿固定座，包括呈弧形状布置的本体，工程机械铲齿通过本体前端的安装孔安装在该铲齿固定座上，本体后端通过卡扣卡接配合在铲斗上，卡扣的内侧设有钩形槽，钩形槽沿以卡扣为旋转中心的旋转轨迹设置，本体的上端设有通过固定销与铲斗安装固定，当铲齿处于工作状态前端受力时，会产生一个带动本体沿着卡扣翻转的力，利用这个使本体翻转力的使钩形槽的内壁抵接在铲斗上，从而使得铲齿固定座与铲斗之间连接更加紧固，避免铲齿固定座与铲斗发生脱离的情况，保证铲齿的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的铲齿固定座的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。

图3是图1的左视示意图。

图4是图1的右视示意图。

图5是图1的俯视示意图。

图中，1、本体；2、安装孔；3、卡扣；4、钩形槽；5、销孔；6、避让槽；7、凸台；8、凹槽；9、内弧形面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~5所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种铲齿固定座，包括呈弧形状的本体1，本体1的内弧形面9前端设有用于安装铲齿的安装孔2，安装孔2贯穿本体1的上下端面，一般地，安装孔2都设置为螺纹孔，如此，铲齿可以通过螺钉等连接件与铲齿固定座连接紧固，安装孔2的中心线与竖直平面具有夹角；本体1的后端部设有卡扣3，卡扣3的内侧设有钩形槽4，钩形槽4沿以卡扣3为旋转中心的旋转轨迹设置，本体1的上端设有用于安装固定销的销孔5，销孔5的中心线与水平面平行。

具体地，工程机械铲齿通过本体1前端的安装孔2安装在该铲齿固定座上，本体1后端通过卡扣3卡接配合在铲斗上，卡扣3的内侧设有钩形槽4，钩形槽4沿以卡扣3为旋转中心的旋转轨迹设置，本体1的上端设有通过固定销与铲斗安装固定，当铲齿处于工作状态前端受力时，会产生使本体1沿着卡扣3翻转的力，利用使本体1翻转的力使钩形槽4的内壁抵接在铲斗上，从而使得铲齿固定座与铲斗之间连接更加紧固，避免铲齿固定座与铲斗发生脱离的情况，保证铲齿的正常使用，基于该铲齿固定座的结构，无需额外设置紧固结构，可以保证铲齿在工作状态下能与铲斗紧密结合紧固。

进一步地，卡扣3的上端面低于本体1的上端面，钩形槽4自本体1的上端面向下延伸至卡扣3的下端部，如此，当卡扣3发生翻转时，钩形槽4的内壁可以提供足够的翻转角度支撑，也即当卡扣3翻转的角度较大时，仍然可以保证钩形槽4的内壁可以抵接在铲斗上进行紧固。为了便于卡接配合，设置卡扣3的截面形状呈“C”型。

本实施例中，销孔5的前端部设有避让槽6，避让槽6呈弧形状布置，安装紧固时，固定销穿过销孔5后与铲斗连接，固定销的端部处于避让槽6中，在保证连接稳固性的同时保证铲齿与铲齿固定座之间的连接整体性。

进一步地，本体1的内弧形面9上还设有两个凸台7，前端一个凸台7与安装孔2同轴，后端的一个凸台7靠近卡扣3设置，设置凸台7以对铲齿固定座安装进行限位。

本实施例中，为了实现对铲齿工作状态的实时检测，优选在本体1上设有多个用于安装传感元件的凹槽8，传感元件可以安装在凹槽8中，以保证铲齿固定座结构的整体性。

作为优选地，安装孔2的中心线与竖直平面的夹角为B，B=30°~40°，从而保证铲齿安装时稳固性，同时实现铲齿工作的最佳角度，保证铲齿的工作效率。

为了保证铲齿固定座的结构强度，本实施例中，设置安装孔2与凸台7之间的距离D1大于凸台7与本体1后端面之间的距离D2。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铲齿固定座，其特征在于，包括呈弧形状的本体，所述本体的内弧形面前端设有用于安装铲齿的安装孔，所述安装孔贯穿所述本体的上下端面，所述安装孔的中心线与竖直平面具有夹角；

所述本体的后端部设有卡扣，所述卡扣的内侧设有钩形槽，所述钩形槽沿以所述卡扣为旋转中心的旋转轨迹设置，所述本体的上端设有用于安装固定销的销孔，所述销孔的中心线与水平面平行。

2.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述卡扣的上端面低于所述本体的上端面，所述钩形槽自所述本体的上端面向下延伸至所述卡扣的下端部。

3.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述卡扣的截面形状呈“C”型。

4.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述销孔的前端部设有避让槽，所述避让槽呈弧形状布置。

5.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述本体的内弧形面上还设有两个凸台，前端的一个所述凸台与所述安装孔同轴，后端的一个所述凸台靠近所述卡扣设置。

6.如权利要求5所述的铲齿固定座，其特征在于，所述安装孔与所述凸台之间的距离D1大于所述凸台与所述本体的后端面之间的距离D2。

7.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述本体上设有多个用于安装传感元件的凹槽。

8.如权利要求1所述的铲齿固定座，其特征在于，所述安装孔的中心线与竖直平面的夹角为B，B=30°~40°。

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