EA013287B1

EA013287B1 - Узел сменный

Info

Publication number: EA013287B1
Application number: EA200801574A
Authority: EA
Inventors: Роберт МакКланахан; Терри Л. Брискоу
Original assignee: Эско Корпорейшн
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2006-12-04
Publication date: 2010-04-30
Also published as: AU2006333406B2; EP1969189B1; AU2006333406A1; CN103046611A; ZA200805179B; BRPI0620093A2; AR058555A1; KR20130093166A; US20070137071A1; AR097918A2; BR122017014409B1; EP1969189A4; CN103046611B; KR101342611B1; PE20070842A1; CA2826212A1; MX342044B; KR20080087843A; WO2007078510A3; CN101326333A

Abstract

Узел сменный для крепления сменных элементов к экскаваторному оборудованию, в котором для фиксации сменного элемента используется зажим с клином. Зажим образован по меньшей мере одним плечом, отходящим от его верхнего края в поперечном направлении, вместо продольного плеча, применяющегося в стандартных С-образных зажимах. Таким образом, в узле может быть легко обеспечена опора для зажима при установке клина. Зажим не выпадает через отверстие и не требуется специальных мер для предотвращения его выпадения. Зажим также остается на месте при введении клина в канал. В результате процесс установки сменного узла становится проще и представляет меньшую опасность. Кроме того, обеспечение опоры в боковом направлении снижает опасность растяжения зажима.

Description

Настоящее изобретение относится к сменным узлам для крепления сменных элементов к ковшам экскаваторов и им подобному оборудованию.

Сменные элементы в виде переходников, насадок и тому подобных устройств обычно крепятся к передней кромке ковша экскаватора. Подобные сменные элементы обычно работают в тяжелых условиях и подвергаются высоким нагрузкам. Соответственно, через определенное время эти элементы изнашиваются и требуют замены. Сменные элементы способны выдерживать тяжелые условия копательных операций и могут быть заменены при изнашивании. Замковые приспособления, аналогичные конструкции Вислера, уже давно используются для механического прикрепления сменных элементов к кромке ковша. Такие замки обычно состоят из клина и С-образной струбцины или зажима. Хотя обычно клин загоняется в узел при помощи молотка, в патентах И8 4433496 и 5964547 описываются устройства, в которые клин заходит под действием усилия, создаваемого винтом. В патенте И8 2004/0216336 описывается замок, в котором клин представляет собой элемент с конической резьбой, который вращают для вставки клина в узел и вытаскивания его из узла.

На фиг. 19 показан один из вариантов обычной насадки 21 Вислера, присоединенной к кромке 16. Как видно на чертеже, кромка снабжена режущей кромкой 25, имеет внутреннюю поверхность 27 и внешнюю поверхность 29. Отверстие 31, вытянутое в осевом направлении, проходит через кромку сзади режущей кромки. Отверстие 31 обычно имеет прямую переднюю стенку 33 и заднюю стенку 35, на которой имеется уступ 37. Уступ включает в себя скошенную поверхность 39, скос которой направлен от внутренней поверхности 27, идущей назад от режущей кромки 25.

Насадка 21 расположена вокруг передней режущей кромки 25 кромки 16 таким образом, что ее внутренняя ножка 41 проходит вдоль внутренней поверхности 27, а внешняя ножка 43 располагается вдоль внешней поверхности 29. Во внутренней ножке выполнено сквозное отверстие 47, которое обычно совмещается с отверстием 31 при одевании насадки 21 на кромку. В сквозном отверстии 47 расположен уступ 53, прилегающий к поверхности износа 55 внутренней стороны 41. Как и уступ 37 в отверстии 31 уступ 53 имеет скошенную поверхность 57, скос которой направлен в сторону, противоположную внутренней поверхности 27 на том ее участке, который идет назад от режущей кромки 25. Таким образом, скошенные поверхности 39, 57 обычно отклоняются назад на одинаковые углы относительно центральной оси кромки 16.

Замковое приспособление 51 содержит клин 61 и струбцину или зажим 63. Зажим 63 имеет Собразную конфигурацию, образуемую обычно вертикальным телом 65 и двумя отходящими в осевом направлении плечами 67, 69. Верхнее плечо 67 может плотно прилегать к уступу 53, в то время как нижнее плечо 69 может плотно прилегать к уступу 37. Каждое плечо 67, 69 образовано наклонной внутренней стенкой 71, 73, которая имеет такую же форму, что и соответствующая скошенная поверхность 39, 57, к которой она прилегает. Передняя поверхность тела 65 образует контактную поверхность 75, которая наклонена вперед (относительно вертикали) на том участке, где она проходит вниз в канале 49. Клин 61 имеет переднюю и заднюю сходящиеся стенки 81, 83. При установке и в процессе эксплуатации сходящаяся стенка 83 упирается в контактную поверхность 75 для обеспечения плотного соединения замкового устройства 51 с каналом 49. Как показано на фиг. 19, сходящаяся стенка 83 и контактная поверхность 75 образованы входящими в зацепление друг с другом гребнями 85, предназначенными для обеспечения стабильного и надежного контакта между поверхностями.

При установке насадка 21 сначала крепится на кромке 16 таким образом, что сквозное отверстие 47 обычно совмещается с отверстием 31. Затем зажим 63 устанавливается в канал 49 таким образом, что плечи 67, 69 входят в уступы 37, 53. Из-за наклона скошенной стенки 57 и внутренней стенки 71 зажим при отсутствии фиксации стремится соскользнуть вперед и вниз через канал 49. В результате зажим иногда выскальзывает через кромку и падает на землю, после чего рабочему приходится извлекать его изпод ковша. Что бывает сделать непросто, особенно если установка производится в ночное время. Кроме того, необходимость ползания под ковшом может привести к потенциально опасной ситуации для рабочего.

Следовательно, при вставке клина 61 в узел зажим 63 должен находиться в зафиксированном состоянии. Для того чтобы клин выдерживал тяжелые условия копательной операции, он должен очень плотно загоняться в канал 49. Для установки клина в узел требуется применять большой молот, что создает потенциально опасную ситуацию для рабочего, при которой он может быть травмирован осколками, отлетевшими при забивании клина.

По мере того как клин 61 загоняется в канал 49, плечи 67, 69 выталкиваются назад по скошенным стенкам 39, 57. Вследствие этого насадка 21 плотно притягивается к режущей кромке 25 и внутренней стороне 41 и зажимается на кромке 16. Такое плотное соединение позволяет выдерживать различные нагрузки, прикладываемые к сменному элементу. Большие силы, прикладываемые к плечам зажима, могут привести к растяжению плеч. Подобное растяжение снижает сжимающее усилие замка на сменном элементе и иногда приводит к поломкам замка.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованным сменным узлам для крепления сменных элементов к экскаваторному и ему подобному оборудованию. В настоящем изобретении предлагается замковый узел для крепления сменного элемента к основанию. Новая конструкция замка, например, по

- 1 013287 могает закреплять насадку или другой сменный элемент на кромке ковша экскаватора, позволяя при этом избежать проблем, встречающихся в конструкциях, существующих в данной области техники.

В одном аспекте изобретения применяется усовершенствованный зажим с клином для фиксации сменного элемента. Зажим образован, по меньшей мере, одним идущим в боковом направлении плечом, расположенным у его верхнего края вместо продольного плеча, таким, которое применяется в Собразном зажиме. Таким образом, в узле может быть легко обеспечена опора для зажима при установке клина. Зажим не выпадает через отверстие и не требуется специальных мер для предотвращения его выпадения. В результате процесс установки сменного узла становится проще и представляет меньшую опасность. Кроме того, обеспечение опоры в боковом направлении снижает опасность растяжения зажима.

В предпочтительном варианте конструкции верхнее боковое плечо выступает наружу с каждой стороны тела зажима, обычно образуя Т-образную конфигурацию. Зажим с верхними боковыми плечами может использоваться в сочетании с различными нижними плечами, такими как продольное плечо, нижние боковые плечи или другие опорные элементы, приспособленные для контакта с нижней стороной или нижней частью кромки. В любой из этих комбинаций внутренние стенки верхнего и нижнего плеч предпочтительно наклонены наружу в заднем направлении для создания направленного назад прижимного усилия, обычно обеспечиваемого в замках, аналогичных замкам конструкции Вислера.

Аналогично в другом аспекте изобретения сменный элемент образован отверстием, в котором имеется, по меньшей мере, одна опора зажима, предназначенная для приема и фиксации зажима с боковым плечом. Предпочтительно сменный элемент выполнен с боковым углублением в качестве опоры зажима с каждой стороны отверстия для вставки замка. Как уже было отмечено выше, данная новая конструкция позволяет облегчить установку сменного элемента на кромке ковша или на другом оборудовании, а также снизить опасность для людей, осуществляющих установку.

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:

фиг. 1 - продольный разрез сменного узла в соответствии с настоящим изобретением, установленного на кромку ковша;

фиг. 2 - разрез части сменного узла, в увеличенном масштабе;

фиг. 3 - вид сверху части сменного узла;

фиг. 4 - сменный узел в продольном разрезе;

фиг. 5 - вид сбоку зажима в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 6 - пространственный вид зажима спереди;

фиг. 7 - пространственный вид зажима сзади;

фиг. 8 - клин в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 9 - замковый узел в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 10 - сменный элемент в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 11 - разрез части сквозного отверстия сменного элемента;

фиг. 12 - вид сверху предпочтительного варианта выполнения сменного узла, согласно настоящему изобретению без клина;

фиг. 13 - вид снизу предпочтительного варианта выполнения сменного узла, согласно настоящему изобретению, без клина;

фиг. 14 - детальный вид предпочтительного варианта выполнения сменного узла согласно настоящему изобретению, без клина;

фиг. 15 - предпочтительный вариант выполнения сменного узла, на котором зажим частично установлен в сменный узел;

фиг. 16 - предпочтительный вариант выполнения сменного элемента;

фиг. 17 - вид снизу участка кромки ковша, предназначенный для использования совместно с предпочтительным вариантом выполнения сменного узла;

фиг. 18 - продольный разрез второго предпочтительного варианта выполнения сменного узла в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 19 - продольный разрез второго предпочтительного варианта выполнения сменного узла существующего уровня техники.

Настоящее изобретение относится к сменному узлу 100, в котором сменный элемент 102 крепится к экскаваторному оборудованию 103 посредством разъемного соединения (фиг. 1-4). В данном варианте выполнения сменный элемент 102 описывается как насадка, которая крепится к кромке ковша экскаватора. Однако сменный элемент 102 может представлять собой и другие изделия (например, переходники, лезвия и т.д.), прикрепляемые к другому оборудованию. Более того, такие относительные термины, как вперед, назад, вверх или вниз используются для удобства объяснения при ссылках на фигуры; также возможны и другие варианты расположения.

В одном из вариантов выполнения изобретения (фиг. 1-4) насадка 102 одевается на стандартную кромку 16 ковша. Хотя кромка, показанная на фиг. 1, незначительно отличается от изображенной на фиг. 19, для удобства используются одни и те же цифры при обозначении кромки и ее элементов. Конкретный тип конструкции кромки не является критическим для изобретения, и узел, соответствующий настояще

- 2 013287 му изобретению, может использоваться для широкого диапазона кромок.

Замок 104 содержит клин 106 и струбцину или зажим 108 для закрепления насадки 102 при помощи разъемного соединения с кромкой 16 (фиг. 1-9). Зажим 108 содержит корпус 110, по меньшей мере одно, а предпочтительно два верхних плеча 112 и также нижнее плечо 114. Нижнее плечо 114 образовано так же как и нижнее плечо 69 стандартного зажима; т.е. нижнее плечо 114 идет в продольном направлении назад от корпуса 110. Нижнее плечо 114 также имеет наклонную нижнюю поверхность 116, которая упирается в скошенную стенку 39, выполненную на кромке. Однако в отличие от стандартного зажима зажим 108 содержит по меньшей мере одно идущее в боковом направлении верхнее плечо 112, предназначенное для зацепления с насадкой 102. В предпочтительном варианте конструкции верхнее поперечное плечо 112 отходит наружу с каждой стороны 118 корпуса 110 в поперечном направлении, образуя вместе с телом 110 обычно Т-образную конфигурацию.

В предпочтительном варианте выполнения клин 106 имеет скругленную коническую форму и спиральную резьбу 102, выполненную на его наружной поверхности 122, предпочтительно в форме спиральной канавки. Форма клина в основном соответствует клину, описанному в одновременно поданных заявках на патент № 2004/0216336 и № 10/824490, которые обе включены в данный документ в качестве ссылки. Зажим 108 имеет переднюю скошенную поверхность 126, наклоненную по отношению к вертикали, которая должна упираться во внешнюю поверхность 122 клина 106. В скошенной поверхности 126 предпочтительно выполнено углубление 128, имеющее вогнутую поверхность, кривизна которой обычно соответствует изгибу клина 106, однако также может выполняться вогнутость других конфигураций для создания необходимой опоры для клина. Также могут использоваться скошенные поверхности других форм, обеспечивающих достаточное и стабильное прилегание клина к зажиму в процессе эксплуатации. Углубление может быть выполнено в основном на всей длине тела 110 или только на ее части. В любом случае на скошенной поверхности 126 и, в данном варианте выполнения изобретения, в пределах углубления 128 выполнена резьба 130 для сопряжения с резьбой 120 клина 106. Резьба 130 может быть выполнена по всей длине углубления 128, как показано на фигуре, либо только на части его длины.

Сменный элемент 102 образован передним рабочим краем 134, внутренней ножкой 136 и внешней ножкой 138 (фиг. 1-4 и 10-11). Как и у насадок известных конструкций, внутренняя ножка 136 предпочтительно длиннее, чем внешняя ножка 138, хотя могут использоваться и другие компоновочные решения (см., например, фиг. 18, на которой стороны имеют одинаковую длину). Во внутренней ножке 136 выполнено сквозное отверстие 140, которое обычно совмещают с отверстием 31 в кромке 16 для образования из этих отверстий канала 141. Однако в отличие от стандартных насадок 21 сквозное отверстие 140 содержит по меньшей мере одну, а предпочтительно две опоры 142 зажима идущих вдоль сторон 144 (фиг. 10 и 11). В предпочтительном варианте выполнения опоры 142 зажима являются углублениями или уступами, проходящими частично через внутреннюю ножку 136 в пределах сквозного отверстия 140. В предпочтительном варианте выполнения каждая опора зажима или углубление 142 содержит опорную поверхность 146 и упор 148, обычно образующие букву V, хотя могут применяться и другие конфигурации. Опорная поверхность 146 предпочтительно отклоняется в сторону, противоположную кромке 16, по мере того, как она отходит назад от режущей кромки 25, хотя могут использоваться и другие конфигурации. Уклон опорной поверхности 146 относительно кромки предпочтительно является таким же, как и наклон скошенной или наклонной стенки 39 кромки 16, хотя и выполняется в противоположном направлении. Упор 148 предпочтительно отклонен от кромки в переднем направлении. В качестве одного из вариантов можно привести следующую конфигурацию: опорная поверхность 146 образует угол примерно 18 градусов относительно кромки 16 и примерно 90 градусов относительно упора 148; хотя возможно применение большого числа различных значений каждого из углов.

Каждое поперечное плечо 112 зажима 108 входит в соответствующий упор или впадину 142 насадки 102 (фиг. 1-4). В предпочтительном варианте выполнения каждое верхнее плечо 112 имеет опорную поверхность 152 и упор 154, являющиеся ответными элементами опорной поверхности 146 и упора 148 углубления 142, в которое оно вставляется, и входящими с ними в контакт (фиг. 3, 4, 10 и 11). Опорная поверхность 152 наклонена и обычно ее наклон соответствует наклону опорной поверхности 146 насадки 102, а наклон упора 154 обычно соответствует наклону упора 148, хотя возможны и другие формы этих элементов. Когда зажим 108 устанавливается в канал 141, опорная поверхность 152 зажима 108 упирается в опорную поверхность 146 насадки 102, а упор 154 - в упор 148. Контакт поверхностей 146, 152 и 148, 154 не допускает выпадения зажима через канал 141. ν-образная конфигурация опорных поверхностей 146, 152 и упоров 148, 154 также удерживает зажим 108 при вставке клина 106.

Для установки замка 104 зажим 108 сначала вставляется в канал 141 таким образом, что нижнее плечо 114 упирается в уступ 37, а верхние плечи 112 упираются в опоры зажима или углубления 142. Углубления 142 удерживают зажим в требуемом положении для вставки клина без дополнительного поддерживания со стороны рабочего или какого-либо приспособления. В результате зажим не выпадает через кромку на землю. Кроме того, рабочие не подвергаются опасности несчастного случая при установке замков.

После вставки зажима 108 клин 106 устанавливается в канал 141 между передней стенкой 33 отверстия 31 и скошенной поверхностью 126 зажима 108. В предпочтительном варианте конструкции клин

- 3 013287

106 содержит структурный элемент 156 для вставки инструмента типа гнезда для гаечного ключа. Резьбовая поверхность 120 клина 106 входит в зацепление с резьбовой поверхностью 130 зажима 108, и клин поворачивают вокруг его оси 158 для втягивания клина в канал 141. По мере входа клина в отверстие зажим 108 выталкивается назад таким образом, что опорные поверхности 152 прижимаются к опорным поверхностям 146, а внутренняя поверхность 116 прижимается к скошенной стенке 39. Верхнее и нижнее плечи 112, 114 зажима 108, следовательно, толкают насадку 102 назад, обеспечивая плотное соединение с кромкой 16 и прижимая внутреннюю сторону 136 к внутренней поверхности 27 кромки 16 для образования надежного соединения сменного элемента с ковшом. Расположение верхних плеч 112 рядом с вертикальной остью зажима также снижает склонность верхнего и нижнего плеч к растяжению при эксплуатации; т.е. такая новая ориентация верхних плеч снижает момент пары сил, стремящийся растянуть плечи в зажимах стандартных конструкций, таким образом, что верхнее и нижнее плечи 112, 114 испытывают меньшие деформации при эксплуатации.

Зажим 108 предпочтительно содержит полость 160 в углублении 128 (фиг. 6). Фиксатор 162 предпочтительно, выполненный из резины, пены или другого эластомера устанавливается в полость для создания давления на наружной стороне 122 клина 106. Фиксатор позволяет предотвратить ослабление соединения клина при эксплуатации ковша в копательных операциях. Безусловно, для предотвращения ослабления соединения могут использоваться и другие фиксаторы.

В другом варианте выполнения изобретения (фиг. 12-17) зажим 108а образован нижними поперечными плечами 114а, а также верхними поперечными плечами 112а. Кромка 16а, следовательно, образована нижними опорами 37а (фиг. 17) зажима, а не обычным продольным уступом 37 (фиг 19). Верхние поперечные плечи 112а могут сохранять ту же структуру, что и плечи 112. Зажим 108а поворачивается на девяносто градусов для установки в канал 141а (фиг. 14 и 15). Отличие заключается в том, что зажим 108а изначально повернут таким образом, что нижние поперечные плечи 114а идут обычно параллельно задней части внутренней стороны 136а сменного элемента 102а, т.е. вперед и назад относительно канала 141а. Таким образом, зажим может вводиться в канал 141а до тех пор, пока нижние плечи не упрутся в боковые уступы 37а. Боковые уступы 37а образованы на внешней поверхности кромки 16 таким образом, что они имеют такую же конструкцию, что и боковые уступы 142, описанные выше для насадки 102. Насадка 102а снабжена асимметричными боковыми уступами или углублениями 142а, 142а' для обеспечения поворота зажима 108а при помещении нижних плеч 114а в боковые уступы 37а (фиг. 12, 14 и 15). В частности, уступ 142а предпочтительно имеет форму, более вытянутую в продольном направлении, чем форма уступа 142а', и на нем отсутствует упор, для того чтобы обеспечить качание переднего верхнего поперечного упора 112а (при установке) относительно уступа 142а. Уступ 142а' имеет опорную поверхность и упор в основном такие же, как и уступы 142.

Возможно внесение других изменений в конструкцию кромки, замка или сменного элемента. В качестве примера нижняя сторона сменного элемента может быть удлиненна и вместо кромки снабжена углублением (углублениями) для вставки нижнего плеча (плеч) зажима (фиг 18.), так как это сделано в заявке на патент №2004/0216334, которая включена в данный документ для справки. В формы верхней и нижней опор зажима, а также в конфигурации опорных поверхностей и упоров могут быть внесены изменения. В соответствии с настоящим изобретением вместо вкручиваемого клина может использоваться клин, забиваемый молотом. Также совместно с зажимом, использующим новые поперечные плечи, может применяться клин, перемещаемый отдельным винтовым элементом, или использоваться клин, состоящий из многих частей, которые создают расширяющую силу. Кроме того, для усовершенствования фиксации или снижения износа узла в сквозных отверстиях могут выполняться различные вставки (например, между передней стенкой отверстия в кромке и клином).

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Элемент сменный для крепления к изнашиваемой поверхности экскаваторного оборудования, в котором изнашиваемая поверхность имеет режущую кромку, содержащий передний участок и пару продольных ножек, идущих назад от переднего участка, охватывающих режущую кромку и облегающих изнашиваемую поверхность, при этом по меньшей мере в одной из ножек выполнено сквозное отверстие для введения клина и замкового узла зажима для закрепления сменного элемента на изнашиваемой поверхности, а также опору зажима, примыкающую в боковом направлении к сквозному отверстию, предназначенную для введения в контакт с поперечным плечом зажима.
2. Элемент по п.1, в котором в опоре зажима выполнено углубление, расположенное в поперечном направлении относительно сквозного отверстия, предназначенное для установки верхнего поперечного плеча зажима.
3. Элемент по п.2, в котором углубление содержит опорную поверхность, наклоненную назад от изнашиваемой поверхности для введения в контакт с боковым участком замка.
4. Элемент по п.3, в котором в углублении выполнен упор, расположенный спереди от опорной поверхности.
5. Элемент по п.2, в котором сквозное отверстие содержит переднюю стенку, заднюю стенку и бо

- 4 013287 ковые стенки, проходящие через указанную одну ножку, причем углубления выполнены на одной из боковых стенок между указанными передней и задней стенками.
6. Элемент по п.1, в котором указанная одна ножка содержит одну опору зажима с каждой стороны сквозного отверстия для введения противоположных верхних поперечных плеч зажима.
7. Элемент по п.6, в котором опора зажима содержит опорную грань, которая является наклонной, проходит назад от изнашиваемой поверхности и выполнена с возможностью введения в контакт с поперечными плечами зажима.
8. Элемент по п.7, в котором опора зажима содержит упор для предотвращения соскальзывания зажима вперед.
9. Узел сменный для крепления к изнашиваемой поверхности экскаваторного оборудования, в котором изнашиваемая поверхность имеет режущую кромку, содержащий элемент сменный, включающий передний участок и пару продольных ножек, проходящих назад от передней части, охватывающих режущую кромку и облегающих изнашиваемую поверхность, при этом по меньшей мере в одной из ножек выполнено сквозное отверстие, а также опору зажима, примыкающую сбоку к каждой стороне сквозного отверстия; а также замок, включающий клин и зажим, устанавливаемый в сквозное отверстие для крепления сменного элемента к изнашиваемой поверхности, при этом зажим имеет пару верхних поперечных плеч и по меньшей мере одно нижнее плечо, причем каждое из указанных верхних плеч контактирует с одной из опор зажима.
10. Узел по п.9, в котором в каждой опоре зажима выполнено углубление, имеющее опорную по верхность и упор, предназначенные для введения в контакт с верхними поперечными плечами зажима.
11. Узел по п.10, в котором каждая опорная поверхность наклонена назад в сторону, противоположную изнашиваемой поверхности, с возможностью введения в контакт с боковым участком замка.
12. Узел по п.11, в котором каждый из упоров препятствует соскальзыванию зажима вперед.
13. Узел по п.9, в котором клин и зажим содержат ответные резьбовые поверхности, причем клин выполнен с возможностью введения и выведения из сквозного отверстия посредством собственного вращения.
14. Узел по п.9, в котором клин выполнен с возможностью введения и выведения из сквозного отверстия при помощи молотка.
15. Узел по п.9, в котором нижнее плечо зажима проходит назад вдоль продольной оси сквозного отверстия.
16. Узел по п.9, в котором зажим содержит пару нижних плеч, которые проходят в том же направ лении, что и верхние плечи.
17. Зажим для замка, предназначенный для закрепления сменного элемента на экскаваторном оборудовании, содержащий корпус, проходящий через ножку сменного элемента и стенку экскаваторного оборудования, а также переднюю стенку для упора клина, противоположную заднюю стенку и пару боковых стенок, пару верхних плеч, отходящих в боковом направлении от боковых стенок тела и по меньшей мере одно нижнее плечо.
18. Зажим по п.17, в котором каждое из верхних плеч содержит опорную поверхность и упор, совместно образующих, в основном, У-образную конфигурацию.
19. Зажим по п.17, в котором нижнее плечо проходит назад вдоль продольной оси тела.
20. Зажим по п.17, содержащий два указанных нижних плеча, каждое из которых отходит от одной из боковых стенок в том же направлении, что два верхних плеча.