CN211773699U - 钢支撑四通接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型钢支撑四通接头涉及一种用于起到支护和连接作用的四通接头。其目的是为了提供一种连接强度高、使用方便的钢支撑四通接头。本实用新型钢支撑四通接头包括抱箍管，抱箍管的横截面为弧形，且弧面开口向后，抱箍管后部的上下两个边缘各横向固定连接有一块连接板，抱箍管前部安装有外加强板，外加强板的前侧固定有法兰，外加强板和连接板之间固定连接有四个外加强板吊环。由于钢支撑件在施工过程中需要持续施加轴力，采用钢支撑四通接头可以有效克服垂直受力造成的相邻钢支撑发生位移的缺点，能有效地进行轴力的复加，更好地进行基坑的支护，起到施工安全保护的作用。

Description

钢支撑四通接头

技术领域

本实用新型涉及支撑件技术领域，特别是涉及一种钢支撑四通接头。

背景技术

常规的钢支撑是由钢管和法兰加工而成，钢支撑四通接头属于钢支撑的非标准结构，由钢管、法兰和钢板辅材加工而成，用于对标准构件十字交叉装配支撑和支护结构的有效连接。钢支撑四通接头通常使用于开阔大面积的地下空间的基坑支护，比如地下商场、地下车库、地铁的交叉换乘站、大面积的蓄水池、液体物资储存库等场合。

钢支撑由钢管或型钢构件组合而成，主要承受轴力并可施加预应力的支撑，主要包括对撑、平面角撑、竖向斜撑及八字撑，四通接头主要用于平面八字撑。现有的四通接头通常为具有四个相同接头，且相邻两个接头间隔90°而形成的“十”字形的四通接头，安装时四个接头分别与四个方向的结构件连接。这种四通接头仅能用于四个方向的连通，而无法用于平面八字撑，对安装后各结构件上后续施加的力也无法起到支撑的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接强度高、使用方便的钢支撑四通接头。

本实用新型钢支撑四通接头，包括抱箍管，抱箍管的横截面为弧形，且弧面开口向后，抱箍管后部的上下两个边缘各横向固定连接有一块连接板，抱箍管前部安装有外加强板，外加强板的前侧固定有法兰，外加强板和连接板之间固定连接有四个外加强板吊环。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述连接板上加工有若干个螺纹孔。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述外加强板沿竖向固定在抱箍管前部。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述抱箍管前部上下的两个侧面上各设置有一组后外加强筋。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述后外加强筋一端与连接板固定连接，另一端与外加强板固定连接。

本实用新型钢支撑四通接头，其中四个所述外加强板吊环分别位于每组后外加强筋的左右两侧。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述法兰上开设有多个螺栓的安装孔位。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述法兰和外加强板之间设置有多个前外加强筋，前外加强筋环绕在法兰四周，间隔均匀。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述前外加强筋的两端分别与法兰和外加强板固定连接，其中一个前外加强筋的位置位于法兰正上方。

本实用新型钢支撑四通接头，其中所述连接板、外加强板、后外加强筋、外加强板吊环、前外加强筋的材料选用牌号不低于Q235的钢材。

本实用新型钢支撑四通接头与现有技术不同之处在于，对于本实用新型钢支撑四通接头来说，由于钢支撑件在施工过程中需要持续施加轴力，采用钢支撑四通接头可以有效克服垂直受力造成的相邻钢支撑发生位移的缺点，能有效地进行轴力的复加，更好地进行基坑的支护，起到施工安全保护的作用。钢支撑宜施加预应力，具体预应力值应结合基坑侧壁的变形控制要求及支护结构的内力情况确定，首先确定固定方向的钢支撑的位置，再确定可能发生轴力复加方向的钢支撑的位置，通过高强螺栓进行方向交叉的连接，以保证连接部位的稳定性。

下面结合附图对本实用新型的钢支撑四通接头作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钢支撑四通接头的主视图；

图2为本实用新型钢支撑四通接头的侧视图；

图3为本实用新型钢支撑四通接头使用状态的俯视图；

图中标记示意为：1-外加强板；2-后外加强筋；3-外加强板吊环；4-法兰；5-连接板；6-前外加强筋；7-抱箍管；8-管件。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型钢支撑四通接头在使用时采用两个四通接头相对安装的方式进行组装。钢支撑四通接头包括抱箍管7，抱箍管7的横截面为弧形，且弧面开口向后。两个四通接头的抱箍管7的弧面开口可以对接安装，对接安装后，两个抱箍管7可以环抱在管件8的外侧。

抱箍管7后部的上下两个边缘各横向固定有一块连接板5，连接板5上加工有若干个螺纹孔，两个四通接头对接安装时，通过在对应位置的连接板5上安装螺钉而固定。螺钉锁紧后，两个四通接头便可以固定在管件外侧。

抱箍管7前部固定安装有竖向的外加强板1，抱箍管7前部上下的两个侧面上各设置有一组后外加强筋2，后外加强筋2一端与连接板5固定连接，另一端与外加强板1固定连接。

外加强板1和连接板5之间固定连接有四个外加强板吊环3，四个外加强板吊环3分别位于每组后外加强筋2的左右两侧。外加强板吊环3可以在四通接头安装时提供起吊的安装位，便于四通接头组装。

外加强板1的前侧固定有法兰4，法兰4上开设有多个螺栓的安装孔位，便于与其他连接件安装。法兰4和外加强板1之间设置有多个前外加强筋6，前外加强筋6环绕在法兰4四周，间隔均匀，这样既能提高连接强度，又可以使法兰4的受力平均分配，避免法兰4受力不均而造成损坏。前外加强筋6的两端分别与法兰4和外加强板1固定连接。其中一个前外加强筋6的位置位于法兰4正上方，便于四通接头组装时各螺栓的安装。

本实用新型钢支撑四通接头中的连接板5、外加强板1、后外加强筋2、外加强板吊环3、前外加强筋6的材料选用钢材，钢材的牌号优先选用Q345，不应低于Q235。

本实用新型钢支撑四通接头中的固定连接采用焊接连接，也可以采用其他具有较高强度的固定连接方式。

本实用新型钢支撑四通接头在组装时，吊装时要使用两台起重设备，其中一台在四通接头固定位置，另一台起重设备对四通接头进行水平找平。使用起吊设备通过外加强板吊环3将两个四通接头吊起，然后将抱箍管7安装在管件8的外部，如图3所示，通过螺栓将两个四通接头锁紧，完成四通接头纵向的安装，四通接头横向的安装通过法兰4与其他钢支撑件或连接件固定连接，锁紧安装在法兰4上的螺栓，完成四通接头横向的安装。

对于本实用新型钢支撑四通接头来说，由于钢支撑件在施工过程中需要持续施加轴力，采用钢支撑四通接头可以有效克服垂直受力造成的相邻钢支撑发生位移的缺点，能有效地进行轴力的复加，更好地进行基坑的支护，起到施工安全保护的作用。钢支撑宜施加预应力，具体预应力值应结合基坑侧壁的变形控制要求及支护结构的内力情况确定，首先确定固定方向的钢支撑的位置，再确定可能发生轴力复加方向的钢支撑的位置，通过高强螺栓进行方向交叉的连接，以保证连接部位的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种钢支撑四通接头，其特征在于：包括抱箍管，抱箍管的横截面为弧形，且弧面开口向后，抱箍管后部的上下两个边缘各横向固定连接有一块连接板，抱箍管前部安装有外加强板，外加强板的前侧固定有法兰，外加强板和连接板之间固定连接有四个外加强板吊环。

2.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述连接板上加工有若干个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述外加强板沿竖向固定在抱箍管前部。

4.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述抱箍管前部上下的两个侧面上各设置有一组后外加强筋。

5.根据权利要求4所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述后外加强筋一端与连接板固定连接，另一端与外加强板固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的钢支撑四通接头，其特征在于：四个所述外加强板吊环分别位于每组后外加强筋的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述法兰上开设有多个螺栓的安装孔位。

8.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述法兰和外加强板之间设置有多个前外加强筋，前外加强筋环绕在法兰四周，间隔均匀。

9.根据权利要求8所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述前外加强筋的两端分别与法兰和外加强板固定连接，其中一个前外加强筋的位置位于法兰正上方。

10.根据权利要求1所述的钢支撑四通接头，其特征在于：所述连接板、外加强板、后外加强筋、外加强板吊环、前外加强筋的材料选用牌号不低于Q235的钢材。

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