CN215716105U - 一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，涉及钢结构建筑连接件技术领域，包括工字钢本体，所述工字钢本体的上表面放置有两个相对称的连接板，两个所述连接板的上表面相互远离的一侧均固定安装有强化角块。该装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，将连接板放置在工字钢本体的翼板上，将辅助支撑块放入工字钢本体的腹腔内，使辅助支撑块和连接板上的预制孔对齐工字钢本体翼板上的预制孔，通过螺栓将连接板稳固的连接在工字钢本体上，通过辅助支撑块，能够更好的对工字钢本体连接位置的腹腔进行填充，避免使用中，造成上翼板倾斜形变的问题，提高了该装置在使用时的稳定性，更好的保护工字钢本体不发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑连接件技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业和冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高和抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大的减少了工期，并且钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，在钢结构建筑施工过程中，通常会使用到工字钢来进行框架的搭建，在搭建后的工字钢框架上，通常会连接安装一些竖直的非承重方管构件，在施工过程中，通常是操作人员通过焊接将方管焊接在工字钢的翼板上，但是通过焊接的方式，在后续使用中，焊点防锈处理不好，很容易造成生锈腐蚀，影响框架的稳定牢固性，并且后续对非承重钢构进行拆卸改变建筑内主题时，需要对非承重钢构进行拆除，通过焊接的连接方式在拆除时，需要对焊点破除，因此容易对工字钢的焊接位置造成大面积损伤，影响后续的使用安全，并且通过焊接连接的方式在焊接和破拆时，效率均低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，具备安装和拆卸效率高和拆卸后连接位置安全性好的优点。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，包括工字钢本体，所述工字钢本体的上表面放置有两个相对称的连接板，两个所述连接板的上表面相互远离的一侧均固定安装有强化角块。
两个所述连接板的上表面相互靠近的一侧均固定安装有内支撑块，两个所述强化角块之间放置有方管本体，且方管本体的底端套设在两个内支撑块的外表面，且方管本体的左右两侧面分别与两个强化角块相互靠近的一侧面相接触，每个所述强化角块的前后两侧面均通过螺栓安装有夹角板，且每个夹板分别贴合在方管本体的四个边角处，且两组夹板之间通过螺栓相连接。
每个所述连接板上表面的前后两侧均开设有等距离排列的连接孔一，所述工字钢本体的上表面开设有两组连接孔二，且每个连接孔二分别与每个连接孔一相连通，所述工字钢本体的腹腔内放置有辅助支撑块，每个所述辅助支撑块的上表面均开设有连接孔三，且每组连接孔一、连接孔二和连接孔三均通过螺栓贯穿连接，每个所述辅助支撑块的中部均开设有两个定位孔一，所述工字钢本体腹板的中部开设有两个定位孔二，且两组定位孔一和两个定位孔二间通过螺栓贯穿连接。
进一步的，所述方管本体的宽度值等于两个强化角块相互靠近一侧面之间的长度值，两个所述内支撑块相互远离一侧面之间的长度值等于方管本体内腔的宽度值。
通过采用上述技术方案，更好的在安装中贴合方管本体的外面和内面，从而更好的对方管本体进行稳固安装。
进一步的，所述辅助支撑块的高度值等于工字钢本体腹腔的高度值。
通过采用上述技术方案，更好的让辅助支撑块贴合填充在工字钢本体腹腔内，更好的对连接部位的腹腔进行保护，避免造成形变的问题。
进一步的，所述连接孔一、连接孔二和连接孔三的直径值相等。
通过采用上述技术方案，更好的对工字钢本体、连接板和辅助支撑块通过螺栓进行连接。
进一步的，所述强化角块的宽度值小于连接板的宽度值，且连接板的宽度值等于工字钢本体翼板的宽度值。
通过采用上述技术方案，更好的将连接板和强化角块连接安装在工字钢本体的翼板上。
与现有技术相比，该装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有工字钢本体和连接板，在使用的过程中，将连接板放置在工字钢本体的翼板上，将辅助支撑块放入工字钢本体的腹腔内，使辅助支撑块和连接板上的预制孔对齐工字钢本体翼板上的预制孔，从而通过螺栓将连接板稳固的连接在工字钢本体上，并通过螺栓将两个辅助支撑块牢牢的固定在工字钢本体的腹板上，避免在使用时造成辅助支撑块晃动的问题，通过辅助支撑块，能够更好的对工字钢本体连接位置的腹腔进行填充，避免使用中，造成上翼板倾斜形变的问题，因此提高了该装置在使用时的稳定性，更好的保护工字钢本体不发生形变。
2、本实用新型通过设置有连接板和方管本体，在使用时，将方管本体的底端插在两个内支撑块外部，将四个夹角板通过螺栓连接在两个强化角块的前后两侧，保证夹角板紧紧贴合在方管本体的边角处，并将左右两侧的两组夹角板通过螺栓进行旋紧固定，因此就将方管本体紧紧的压合在两个强化角块之间，从而更好的对方管本体进行定位连接，避免在使用中造成方管本体底端位移的问题，通过两个内支撑块，能够在安装和使用中，更好的保护方管本体底端的形状，避免在夹紧固定时，造成方管本体底端压瘪形变的问题，提高了该装置对方管本体与工字钢本体的保护效果，在需要拆卸时，只需将连接部位的各个螺栓旋出即可对方管本体进行拆卸，因此提高了该装置的安装和拆卸效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工字钢本体与辅助支撑块的爆炸图；
图3为本实用新型强化角块结构示意图；
图4为本实用新型连接板上部结构爆炸图；
图5为本实用新型内支撑块结构示意图。
图中：1-工字钢本体，2-强化角块，3-方管本体，4-夹角板，5-辅助支撑块，6-连接孔二，7-定位孔二，8-定位孔一，9-连接孔三，10-内支撑块，11-连接板，12-连接孔一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，包括工字钢本体1，工字钢本体1的上表面放置有两个相对称的连接板11，两个连接板11的上表面相互远离的一侧均固定安装有强化角块2。
两个连接板11的上表面相互靠近的一侧均固定安装有内支撑块10，两个强化角块2之间放置有方管本体3，且方管本体3的底端套设在两个内支撑块10的外表面，且方管本体3的左右两侧面分别与两个强化角块2相互靠近的一侧面相接触，每个强化角块2的前后两侧面均通过螺栓安装有夹角板4，且每个夹板4分别贴合在方管本体3的四个边角处，且两组夹板4之间通过螺栓相连接。
每个连接板11上表面的前后两侧均开设有等距离排列的连接孔一12，工字钢本体1的上表面开设有两组连接孔二6，且每个连接孔二6分别与每个连接孔一12相连通，工字钢本体1的腹腔内放置有辅助支撑块5，每个辅助支撑块5的上表面均开设有连接孔三9，且每组连接孔一12、连接孔二6和连接孔三9均通过螺栓贯穿连接，每个辅助支撑块5的中部均开设有两个定位孔一8，工字钢本体1腹板的中部开设有两个定位孔二7，且两组定位孔一8和两个定位孔二7间通过螺栓贯穿连接。
方管本体3的宽度值等于两个强化角块2相互靠近一侧面之间的长度值，两个内支撑块10相互远离一侧面之间的长度值等于方管本体3内腔的宽度值，更好的在安装中贴合方管本体3的外面和内面，从而更好的对方管本体3进行稳固安装。
辅助支撑块5的高度值等于工字钢本体1腹腔的高度值，更好的让辅助支撑块5贴合填充在工字钢本体1腹腔内，更好的对连接部位的腹腔进行保护，避免造成形变的问题。
连接孔一12、连接孔二6和连接孔三9的直径值相等，更好的对工字钢本体1、连接板11和辅助支撑块5通过螺栓进行连接。
强化角块2的宽度值小于连接板11的宽度值，且连接板11的宽度值等于工字钢本体1翼板的宽度值，更好的将连接板11和强化角块2连接安装在工字钢本体1的翼板上。
使用时，将连接板11放置在工字钢本体1的翼板上，将辅助支撑块5放入工字钢本体1的腹腔内，使辅助支撑块5和连接板11上的预制孔对齐工字钢本体1翼板上的预制孔，从而通过螺栓将连接板11稳固的连接在工字钢本体1上，并通过螺栓将两个辅助支撑块5牢牢的固定在工字钢本体1的腹板上，避免在使用时造成辅助支撑块5晃动的问题，通过辅助支撑块5，能够更好的对工字钢本体1连接位置的腹腔进行填充，避免使用中，造成上翼板倾斜形变的问题，因此提高了该装置在使用时的稳定性，更好的保护工字钢本体1不发生形变，将方管本体3的底端插在两个内支撑块10外部，将四个夹角板4通过螺栓连接在两个强化角块2的前后两侧，保证夹角板4紧紧贴合在方管本体3的边角处，并将左右两侧的两组夹角板4通过螺栓进行旋紧固定，因此就将方管本体3紧紧的压合在两个强化角块2之间，从而更好的对方管本体3进行定位连接，避免在使用中造成方管本体3底端位移的问题，通过两个内支撑块10，能够在安装和使用中，更好的保护方管本体3底端的形状，在需要拆卸时，只需将连接部位的各个螺栓旋出即可对方管本体3进行拆卸，因此提高了该装置的安装和拆卸效率。
Claims (5)
1.一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，包括工字钢本体(1)，其特征在于：所述工字钢本体(1)的上表面放置有两个相对称的连接板(11)，两个所述连接板(11)的上表面相互远离的一侧均固定安装有强化角块(2)；
两个所述连接板(11)的上表面相互靠近的一侧均固定安装有内支撑块(10)，两个所述强化角块(2)之间放置有方管本体(3)，且方管本体(3)的底端套设在两个内支撑块(10)的外表面，且方管本体(3)的左右两侧面分别与两个强化角块(2)相互靠近的一侧面相接触，每个所述强化角块(2)的前后两侧面均通过螺栓安装有夹板(4)，且每个夹板(4)分别贴合在方管本体(3)的四个边角处，且两组夹板(4)之间通过螺栓相连接；
每个所述连接板(11)上表面的前后两侧均开设有等距离排列的连接孔一(12)，所述工字钢本体(1)的上表面开设有两组连接孔二(6)，且每个连接孔二(6)分别与每个连接孔一(12)相连通，所述工字钢本体(1)的腹腔内放置有辅助支撑块(5)，每个所述辅助支撑块(5)的上表面均开设有连接孔三(9)，且每组连接孔一(12)、连接孔二(6)和连接孔三(9)均通过螺栓贯穿连接，每个所述辅助支撑块(5)的中部均开设有两个定位孔一(8)，所述工字钢本体(1)腹板的中部开设有两个定位孔二(7)，且两组定位孔一(8)和两个定位孔二(7)间通过螺栓贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，其特征在于：所述方管本体(3)的宽度值等于两个强化角块(2)相互靠近一侧面之间的长度值，两个所述内支撑块(10)相互远离一侧面之间的长度值等于方管本体(3)内腔的宽度值。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，其特征在于：所述辅助支撑块(5)的高度值等于工字钢本体(1)腹腔的高度值。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，其特征在于：所述连接孔一(12)、连接孔二(6)和连接孔三(9)的直径值相等。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢与方管的连接件，其特征在于：所述强化角块(2)的宽度值小于连接板(11)的宽度值，且连接板(11)的宽度值等于工字钢本体(1)翼板的宽度值。
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