CN206053121U - 一种新型钢结构梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢结构梁，包括槽钢体(1)，加强板(2)，肋板(3)，筋板(4)，螺栓Ⅰ(5)，螺栓Ⅱ(6)，其特征在于：所述槽钢体(1)有两个，槽口均朝向内侧相对设置，所述肋板(3)竖直设置在两槽钢体(1)中间，用所述螺栓Ⅱ(6)将两槽钢体(1)和肋板(3)固定连接在一起，所述每个槽钢体(1)空腔内垂直焊接若干筋板(4)，所述加强板(2)间隔设置在两槽钢体(1)上下两边，用螺栓Ⅰ(5)固定连接在槽钢体(1)上。本实用新型抗弯强大，抗扭及承载能力强，具有结构简单，自重轻，无建筑垃圾，节能环保，不易弯曲且安装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑技术领域，特别涉及一种新型钢结构梁。
背景技术
梁柱是建筑中必不可少的部件之一，是整个建筑物的承重结构，因此，其结构强度决定了建筑物的稳定性。目前，梁柱主要由混凝土和钢结构两种形式，而混凝土梁柱质量大，对地基承载能力要求高，制造浪费水资源，施工产生噪音粉尘多，建筑物使用寿命到期，产生的固体垃圾多，不利于环保，而钢结构梁柱是对城市环境影响最小的结构之一，所以近年来，已被人们广泛采用。现有技术的钢结构梁通常呈“工”字型结构，其在实际使用过程中结构强度低，横板容易发生弯曲变形，梁柱整体容易移位，造成整个建筑物不稳，其采用焊接的方式进行安装时安装麻烦，效率低，且不易后续使用。申请号为201320635314.X的专利公开了一种建筑钢结构梁，其技术方案包括第一槽钢、第二槽钢、安装法兰以及连接螺栓；其中，所述第一槽钢和第二槽钢相对设置并形成一收容腔，且两者通过焊接连接；于所述收容腔内灌注有混凝土；所述安装法兰焊接于第一槽钢和第二槽钢的连接处；所述连接螺栓穿过第一槽钢、第二槽钢而将第一槽钢、第二槽钢组装在一起。此技术方案虽然用两个槽钢相扣形成矩形结构，再在中间空腔内灌入混凝土来形成一种强度高不易弯曲的梁，但两槽钢通过焊接相连再灌入混凝土，施工繁琐，运用混凝土污染严重，不利于环保，梁结构重量大，不利于安装。因此本实用新型提出了一种新型钢结构梁，用两个槽钢形成矩形结构，再通过合理的设置肋板，加强板，加劲板，使该梁结构强度高，不易变形，用钢量少，制作安装简单，节能环保。
实用新型内容
本实用新型旨在解决钢结构“工”字梁的容易弯曲变形，结构不稳定，混凝土梁的污染严重，施工繁琐，质量大，不易安装的问题，提供一种新型钢结构梁。本实用新型具有结构简单，自重轻，无建筑垃圾，节能环保，强度高，不易弯曲变形且安装方便的优点。
本实用新型采用的技术方案是：
一种新型钢结构梁，包括槽钢体1，加强板2，肋板3，筋板4，螺栓Ⅰ5，螺栓Ⅱ6，其特征在于：所述槽钢体1有两个，槽口均朝向内侧相对设置，所述肋板3竖直设置在两槽钢体1中间，用所述螺栓Ⅱ6将两槽钢体1和肋板3固定连接在一起，所述每个槽钢体1空腔内垂直焊接若干筋板4，所述加强板2间隔设置在两槽钢体1上下两边，用螺栓Ⅰ5固定连接在槽钢体1上。
所述肋板3与两槽钢体1竖板对应位置设置有相应螺纹孔，所述加强板2与两槽钢体1水平板对应位置设置有相应螺纹孔。
所述筋板4位于加强板2的竖向中心线处。
所述螺栓Ⅰ5和螺栓Ⅱ6均四个一组，间隔设置。
所述上下两边的加强板2交替错落设置。
所述螺栓Ⅱ6穿过相应螺纹孔竖向贯穿一对槽钢体1及肋板3。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优势：
本实用新型的钢结构梁将一对槽钢通过螺栓固定连接，形成中空的矩形结构，并通过合理设置加强板、筋板及肋板，提高了构件强度，增加了抗弯，抗扭和承载能力，提高了抗震能力，由于加强板上下交替设置，减小了用钢量，减轻了自身重量，因为整个钢结构梁使用螺栓组装，不需用焊接，所以还可以满足冬季施工的特点，安装方便，可以拆卸循环使用，节能环保，无建筑垃圾。
附图说明
图1为本实用新型的前视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1A-A处的剖面图。
图中所示：1槽钢体；2.加强板；3.肋板；4.筋板；5.螺栓Ⅰ；6.螺栓Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1至3所示，本实用新型包括槽钢体1，加强板2，肋板3，筋板4，螺栓Ⅰ,5，螺栓Ⅱ6，所述槽钢体1有两个，槽口均朝向内侧相对设置，所述肋板3竖直设置在两槽钢体1中间，用所述螺栓Ⅱ6将两槽钢体1和肋板3固定连接在一起，所述每个槽钢体1空腔内垂直焊接若干筋板4，所述加强板2间隔设置在两槽钢体1上下两边，用螺栓Ⅰ5固定连接在槽钢体1上。
所述肋板3与两槽钢体1竖板对应位置设置有相应螺纹孔，所述加强板2与两槽钢体1水平板对应位置设置有相应螺纹孔。
所述筋板4位于加强板2的竖向中心线处。
所述螺栓Ⅰ5和螺栓Ⅱ6均四个一组，间隔设置。
所述上下两边的加强板2交替错落设置。
所述螺栓Ⅱ6穿过相应螺纹孔竖向贯穿一对槽钢体1及肋板3。
Claims (6)
1.一种新型钢结构梁，包括槽钢体(1)，加强板(2)，肋板(3)，筋板(4)，螺栓Ⅰ(5)，螺栓Ⅱ(6)，其特征在于：所述槽钢体(1)有两个，槽口均朝向内侧相对设置，所述肋板(3)竖直设置在两槽钢体(1)中间，用所述螺栓Ⅱ(6)将两槽钢体(1)和肋板(3)固定连接在一起，所述每个槽钢体(1)空腔内垂直焊接若干筋板(4)，所述加强板(2)间隔设置在两槽钢体(1)上下两边，用螺栓Ⅰ(5)固定连接在槽钢体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁，其特征在于：所述肋板(3)与两槽钢体(1)竖板对应位置设置有相应螺纹孔，所述加强板(2)与两槽钢体(1)水平板对应位置设置有相应螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁，其特征在于：所述筋板(4)位于加强板(2)的竖向中心线处。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁，其特征在于：所述螺栓Ⅰ(5)和螺栓Ⅱ(6)均四个一组，间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁，其特征在于：所述上下两边的加强板(2)交替错落设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁，其特征在于：所述螺栓Ⅱ6穿过相应螺纹孔竖向贯穿一对槽钢体(1)及肋板(3)。
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| CN201620991085.9U CN206053121U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种新型钢结构梁 |
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| CN206053121U true CN206053121U (zh) | 2017-03-29 |
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| CN (1) | CN206053121U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108716257A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-30 | 郑州工程技术学院 | 一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁及其施工方法 |
| CN108766101A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-06 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 用于直升机动态飞行模拟器的三自由度转框系统 |
| CN110173073A (zh) * | 2019-06-15 | 2019-08-27 | 重庆大学 | 一种双肢背靠背c型钢腹板开孔及带有加劲肋的拼合钢构件 |
| CN110173074A (zh) * | 2019-06-15 | 2019-08-27 | 重庆大学 | 一种双肢面对面c型钢腹板开孔及带有加劲肋的拼合钢构件 |
| CN111335543A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-26 | 浙江西城工程设计有限公司 | 一种多层钢板混凝土组合梁 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620991085.9U patent/CN206053121U/zh not_active Expired - Fee Related
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