CN211771967U - 成衣染色水洗一体机 - Google Patents

Abstract

一种成衣染色水洗一体机，包括设置在底座支架上的外筒，设置在外筒内的多孔滚筒，驱动多孔滚筒转动的驱动装置。多孔滚筒采用单端支撑和驱动，另一端设置有出料口；外筒前端具有密封门；底座支架上设置有提升装置，用于抬高所述外筒一端。多孔滚筒筒壁上轴向波纹状交替设置有多根中空凸筋和凹槽，凸筋顶部和凹槽底部具有成列的通孔。本实用新型通过单端支撑和液压抬起，优化了设备结构，使得出料口可以做的更大，降低了出料时的工作强度，便于进出料。特殊的筒体结构，可以实现对织物进行全方位喷淋，使织物和染液、洗液充分接触，混合均匀。同时也可以减少的染液、洗液的用量，从而实现降低浴比的效果。

Description

成衣染色水洗一体机

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及一种可以适用于染色、水洗两种工艺的成衣染色水洗一体机。

背景技术

纺织服装产业中的成衣染色水洗工艺异军突起，该工艺将染色环节从服装缝制前放到服装缝制之后，由服装厂直接用全棉坯布通过裁剪、缝制加工成衣，再送到印染企业进行常温染色后再水洗。此法能赋予服装鲜艳动人的颜色，令服装有柔软的手感，视觉上有桃皮感及凸出的水洗效果，特别在接缝线位上的效果尤其明显。通过染色水洗工艺的运用能够提高成衣档次，增强消费者的购买欲及提高产品的市场竞争力。

现有的成衣染色水洗工艺中，常采用滚筒设备对成衣进行翻滚染色和水洗。现有的滚筒式水洗设备常采用双端支撑的滚筒，长径比较大，进料口较小，出料和进料困难，且自动化程度不高。并且在染色和水洗过程中，成衣在染液或水洗液中翻滚，一般浴比在1:15至1:20。工作液的消耗量也较大。

发明内容

本实用新型目的针对现有的滚筒式染色水洗一体机存在的缺陷，提供一种自动化程度高，进出料方便，浴比较低的成衣染色水洗一体机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

成衣染色水洗一体机，包括设置在底座支架上的外筒，设置在所述外筒内的多孔滚筒，驱动所述多孔滚筒转动的驱动装置；所述多孔滚筒设置有出料口；其特征在于：所述底座支架上设置有提升装置，用于抬高所述多孔滚筒向出料口倾斜。当成衣染色水洗一体机工作完成后，提升装置抬高多孔滚筒的一端，通过短时间的交替正反转，使得筒内的织物集中到出料口附近，便于出料。

其进一步特征在于：所述多孔滚筒采用单端支撑和驱动。多孔滚筒采用单端支撑，则另一端的出料口可以做的更大，便于进出料。

进一步的：所述外筒和多孔滚筒同轴设置；所述外筒固定连接在支撑架上；所述外筒前端铰接在所述底座支架上，后端活动连接在所述底座支架上；所述提升装置为液压油缸、气缸或丝杆提升装置，所述提升装置一端固定连接在所述底座支架上，另一端连接在所述支撑架上。由于外筒和多孔滚筒同轴设置，因此通过设置在底座支架上的提升装置，抬高外筒一端，使外筒另一端绕枢轴转动、倾斜，同时也使多孔滚筒同步向出料口方向倾斜，便于出料。

进一步的：所述多孔滚筒后端面上设置有驱动轴连接装置，通过所述驱动轴连接装置连接驱动轴；所述驱动轴两端通过设置在所述支撑架上的轴承支承承托固定；所述驱动装置连接在所述驱动轴两个所述轴承支承之间。多孔滚筒的重量通过驱动轴承载在支撑架上，中置的驱动动力布置，也可以使动力输出更加平衡。

优选的：所述驱动装置为电机和皮带轮组成的带轮传动装置。通过电机带动设置在驱动轴的皮带轮，带动驱动轴转动，从而驱动多孔滚筒转动。

其进一步还特征在于：所述多孔滚筒筒壁上轴向波纹状交替设置有多根中空凸筋和凹槽，凸筋顶部和凹槽底部具有成列的通孔；所述多孔滚筒筒壁上还均匀设置有多根中空的提升筋，所述提升筋高度大于所述凸筋高度，所述提升筋上具有多个通孔。工作时中空凸筋和凹槽对在滚筒本体内翻滚的水洗织物提供较大的摩擦力，和提升筋共同作用，使得织物随着滚筒本体的旋转，上升一定高度再落下，实现织物的翻滚、摩擦、水洗，提升水洗效果。且凸筋、凹槽、提升筋形成的腔体在多孔滚筒底部携带工作液旋转上升，在整个上升到最高点再次下降到多孔滚筒底部的过程中，工作液不断地从腔体内流出，形成喷淋，实现对织物的全方位喷淋，使织物和染液、洗液充分接触，在对织物进行摩擦同时，织物与染液或洗液混合更为均匀。提升筋和筒壁之间存在夹角，在滚筒本体旋转时，该夹角处可以携带较多的工作液同步提升，并在一定高度上形成瀑布状泻落，对织物进行冲刷，从而提高染色或水洗效果。由于在滚动混合的过程中同时进行喷淋、冲刷，就可以减少染液、洗液的用量，从而实现降低浴比的效果。而凸筋和凹槽形成的腔体可以分别实现从多孔滚筒外部和内部携带工作液上升进行喷淋。凸筋和凹槽另外一个作用就是可以在染色水洗一体机工作时，织物被凸筋支撑，在织物和筒体之间始终存在工作液对织物进行浸润，使得织物与工作液接触更为充分，混合更加均匀；同时在排水时不会堵塞在凹槽处的通孔，也提高了排水的速度和效率。

所述多孔滚筒长径比为0.8-1.2。较小的长径比更适合于单端支撑的滚筒平稳工作，减少晃动。

优选的：所述多孔滚筒的出料口直径大于1/2所述多孔滚筒直径。由于采用了单端支撑，因此，出料口可以做的更大，便于织物的取出。

所述外筒在所述多孔滚筒出料口处具有密封门；所述外筒的密封门一侧铰接在所述外筒端面上，所述密封门上设置有密封胶条；所述密封门的另一侧连接有用于开闭密封门的开闭气缸；所述密封门外侧的外筒端面上具有用于锁闭所述密封门的锁定气缸。通过开闭气缸实现密封门的自动开闭，密封门关闭后通过锁定气缸锁定密封门，保持密封，防止工作时产生泄漏。

本实用新型通过单端支撑和液压抬起，优化了设备结构，使得出料口可以做的更大，降低了出料时的工作强度，便于进出料。特殊的筒体结构，可以实现对织物进行全方位喷淋，使织物和染液、洗液充分接触，混合均匀。同时也可以减少的染液、洗液的用量，从而实现降低浴比的效果。

附图说明

图 1 为本实用新型侧视示意图。

图 2 为本实用新型正视示意图。

图 3 为多孔滚筒立体示意图。

图 4 为多孔滚筒剖面示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种成衣染色水洗一体机，包括设置在底座支架1上的外筒2，同轴设置在外筒2内的多孔滚筒3，驱动多孔滚筒3转动的驱动装置。

外筒固定连接在支撑架4上。外筒前端在多孔滚筒3的出料口31端具有密封门21。外筒2前端铰接在底座支架1上，后端活动连接在底座支架1上。支撑架4上设置有液压油缸5，液压油缸5一端固定连接在底座支架1上，另一端连接在支撑架4上。多孔滚筒3采用单端支撑和驱动，另一端设置有出料口31。由于采用了单端支撑，则另一端的出料口31可以做的更大，便于进出料。同时在工作完成后，液压油缸5抬高多孔滚筒3的一端，通过短时间正反转交替，使得筒内的织物集中到出料口31附近，便于出料。外筒2的密封门21一侧铰接在外筒2端面上，密封门21上设置有密封胶条。密封门21的另一侧连接有用于开闭密封门的开闭气缸22；密封门21外侧的外筒2端面上具有用于锁闭密封门的锁定气缸23。通过开闭气缸22实现密封门21的自动开闭，密封门21关闭后通过锁定气缸23锁定密封门21，保持密封，防止工作时产生泄漏。

如图1、3、4所示，多孔滚筒3筒壁上轴向波纹状交替设置有多根中空凸筋32和凹槽33，凸筋32顶部和凹槽33底部具有成列的通孔35。多孔滚筒3筒壁上还均匀设置有多根中空的提升筋34，提升筋34高度大于凸筋32高度，提升筋34上具有多个通孔。工作时中空的凸筋32和凹槽33对在多孔滚筒3内翻滚的水洗织物提供较大的摩擦力，和提升筋5共同作用，使得织物随着多孔滚筒3的旋转，上升一定高度再落下，实现织物的翻滚、摩擦、水洗，提升水洗效果。且凸筋32、凹槽33、提升筋34形成的腔体在多孔滚筒3底部携带工作液旋转上升，实现对织物的全方位喷淋，使织物和染液、洗液充分接触，在对织物进行摩擦同时，织物与染液或洗液混合更为均匀。提升筋34和筒壁之间存在夹角，在多孔滚筒3旋转时，该夹角处可以携带较多的工作液同步提升，并在一定高度上形成瀑布状泻落，对织物进行冲刷，从而提高染色或水洗效果。可以减少染液、洗液的用量，从而实现降低浴比的效果。凸筋32和凹槽33另外一个作用就是可以在染色水洗一体机工作时，织物被凸筋32支撑，在织物和筒体之间始终存在工作液对织物进行浸润，使得织物与工作液接触更为充分，混合更加均匀；同时在排水时织物不会堵塞在凹槽33处的通孔，也提高了排水的速度和效率。多孔滚筒3后端面上设置有驱动轴连接装置6，通过驱动轴连接装置6连接驱动轴7。驱动轴7两端通过设置在支撑架4上的轴承支承承托8固定；驱动装置连接在驱动轴7两个轴承支承8之间。多孔滚筒3的重量通过驱动轴7承载在支撑架4上，中置的驱动动力布置，也可以使动力输出更加平衡。多孔滚筒3长径比为1。较小的长径比更适合于单端支撑的滚筒平稳工作，减少晃动。多孔滚筒3的出料口31直径大于1/2多孔滚筒3直径。较大直径的出料口，便于织物的取出。

驱动装置为电机9和皮带轮10组成的带轮传动装置。通过电机9带动设置在驱动轴7上的皮带轮10，带动驱动轴7转动，从而驱动多孔滚筒3转动。

Claims (9)

1.成衣染色水洗一体机，包括设置在底座支架上的外筒，设置在所述外筒内的多孔滚筒，驱动所述多孔滚筒转动的驱动装置；所述多孔滚筒设置有出料口；其特征在于：所述底座支架上设置有提升装置，用于抬高所述多孔滚筒向出料口方向倾斜。

2.如权利要求1所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述多孔滚筒采用单端支撑和驱动。

3.如权利要求2所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述外筒和多孔滚筒同轴设置；所述外筒固定连接在支撑架上；所述外筒前端铰接在所述底座支架上，后端活动连接在所述底座支架上；所述提升装置为液压油缸、气缸或丝杆提升装置，所述提升装置一端固定连接在所述底座支架上，另一端连接在所述支撑架上。

4.如权利要求3所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述多孔滚筒后端面上设置有驱动轴连接装置，通过所述驱动轴连接装置连接驱动轴；所述驱动轴两端通过设置在所述支撑架上的轴承支承承托固定；所述驱动装置连接在所述驱动轴两个所述轴承支承之间。

5.如权利要求4所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述驱动装置为电机和皮带轮组成的带轮传动装置。

6.如权利要求1-5任一项所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述多孔滚筒筒壁上轴向波纹状交替设置有多根中空凸筋和凹槽，凸筋顶部和凹槽底部具有成列的通孔；所述多孔滚筒筒壁上还均匀设置有多根中空的提升筋，所述提升筋高度大于所述凸筋高度，所述提升筋上具有多个通孔。

7.如权利要求6所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述多孔滚筒长径比为0.8-1.2。

8.如权利要求1-5任一项所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述多孔滚筒的出料口直径大于1/2所述多孔滚筒直径。

9.如权利要求1-5任一项所述的成衣染色水洗一体机，其特征在于：所述外筒在所述多孔滚筒出料口处具有密封门；所述外筒的密封门一侧铰接在所述外筒端面上，所述密封门上设置有密封胶条；所述密封门的另一侧连接有用于开闭密封门的开闭气缸；所述密封门外侧的外筒端面上具有用于锁闭所述密封门的锁定气缸。

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