CN207958731U - 织物湿刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织物湿刷机，其包括依次工序衔接的放料架、助剂缸、传动辊、轧车、以及刷毛辊；在助剂缸内的挡辊；传动辊包括由电机传动驱动的中心主轴、设置在中心主轴上的行星架、以中心主轴轴心线为基准圆周阵列套装在行星架上且与织物接触的行星辊、设置在行星辊两端的侧挡轴肩、设置在侧挡轴肩外侧的摩擦辊、套装在中心主轴上的中心旋转辊、同轴连接在中心旋转辊右端的中心内齿圈、键连接在心主轴上的中心旋转齿轮轴、以及啮合在中心旋转齿轮轴与中心内齿圈之间的辅助变向齿轮轴。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物湿刷机。
背景技术
目前，湿刷机是印染行业常用的一种设备，其工作原理是将布料经水中助剂中通过，再通过轧车以及刷毛辊进行理顺，并将助剂涂刷均匀，现有的湿刷机存在着轧车与刷毛辊同步性能差的问题，严重影响了湿刷机的工作性能。CN201410219582.2 一种印染用湿刷机 虽然提供了一种织物湿刷机，但是其没从根本消除防止染布表面的颜料粘附在传动辊上，从而避免了因混色串色问题导致的质量下降的技术问题。
实用新型内容
针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的织物湿刷机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种织物湿刷机，包括依次工序衔接的放料架、助剂缸、传动辊、轧车、以及刷毛辊；在助剂缸内的挡辊；传动辊包括由电机传动驱动的中心主轴、设置在中心主轴上的行星架、以中心主轴轴心线为基准圆周阵列套装在行星架上且与织物接触的行星辊、设置在行星辊两端的侧挡轴肩、设置在侧挡轴肩外侧的摩擦辊、套装在中心主轴上的中心旋转辊、同轴连接在中心旋转辊右端的中心内齿圈、键连接在心主轴上的中心旋转齿轮轴、以及啮合在中心旋转齿轮轴与中心内齿圈之间的辅助变向齿轮轴。
作为上述技术方案的进一步改进：
在挡辊外侧壁上分别有循环喷嘴，循环喷嘴的进口通过循环泵体与助剂缸上的出液孔连通。
在传动辊下方设置有用于浸泡位于中心主轴下方的行星辊的清洗池，在清洗池内设置有用于冲洗行星辊外侧壁的清洗喷嘴。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型织物湿刷机的结构示意图。
图2是本实用新型传动辊的结构示意图。
其中：3-1、放料架；3-2、助剂缸；3-3、传动辊；3-4、轧车；3-5、刷毛辊；3-6、挡辊；3-7、循环喷嘴；3-8、中心主轴；3-9、行星架；3-10、行星辊；3-11、侧挡轴肩；3-12、摩擦辊；3-13、中心旋转辊；3-14、中心内齿圈；3-15、辅助变向齿轮轴；3-16、中心旋转齿轮轴；3-17、清洗池；3-18、清洗喷嘴。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例的织物湿刷机，作为基本构成，其包括依次工序衔接的放料架3-1、助剂缸3-2、传动辊3-3、轧车3-4、以及刷毛辊3-5；在助剂缸3-2内的挡辊3-6。
传动辊3-3包括由电机传动驱动的中心主轴3-8、设置在中心主轴3-8上的行星架3-9、以中心主轴3-8轴心线为基准圆周阵列套装在行星架3-9上且与织物接触的行星辊3-10、设置在行星辊3-10两端的侧挡轴肩3-11、设置在侧挡轴肩3-11外侧的摩擦辊3-12、套装在中心主轴3-8上的中心旋转辊3-13、同轴连接在中心旋转辊3-13右端的中心内齿圈3-14、键连接在心主轴3-8上的中心旋转齿轮轴3-16、以及啮合在中心旋转齿轮轴3-16与中心内齿圈3-14之间的辅助变向齿轮轴3-15。摩擦辊3-12与中心旋转辊3-13接触，可以在两者之间设置有滚轮或直接接触或采用齿啮合。
具体使用的时候，电机驱动中心主轴3-8带动行星架3-9与中心旋转齿轮轴3-16旋转，行星辊3-10绕着中心主轴3-8公转，中心旋转齿轮轴3-16通过辅助变向齿轮轴3-15带动中心内齿圈3-14自转，从而实现中心旋转辊3-13与反向转动，从而带动摩擦辊3-12自转其方向与行星辊3-10绕着中心主轴3-8公转方向相同，从而带动织物前行。通过侧挡轴肩3-11隔绝染料，
在挡辊3-6外侧壁上分别有循环喷嘴3-7，循环喷嘴3-7的进口通过循环泵体与助剂缸3-2上的出液孔连通，助剂喷射，通过调节压力来调整喷嘴对织物的冲力，还可以实现无损柔性调整织物的涨紧力，使得挡辊3-6与织物之间形成液膜，从而避免织物磨损，得到充分染色。
在传动辊3-3下方设置有用于浸泡位于中心主轴3-8下方的行星辊3-10的清洗池3-17，在清洗池3-17内设置有用于冲洗行星辊3-10外侧壁的清洗喷嘴3-18。从而可以清洗染料，能够防止染布表面的颜料粘附在传动辊上，从而避免了因混色串色问题导致的质量下降从根本上防止置串色。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一举例。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种织物湿刷机，包括依次工序衔接的放料架（3-1）、助剂缸（3-2）、传动辊（3-3）、轧车（3-4）、以及刷毛辊（3-5）；在助剂缸（3-2）内的挡辊（3-6）；其特征在于：传动辊（3-3）包括由电机传动驱动的中心主轴（3-8）、设置在中心主轴（3-8）上的行星架（3-9）、以中心主轴（3-8）轴心线为基准圆周阵列套装在行星架（3-9）上且与织物接触的行星辊（3-10）、设置在行星辊（3-10）两端的侧挡轴肩（3-11）、设置在侧挡轴肩（3-11）外侧的摩擦辊（3-12）、套装在中心主轴（3-8）上且与摩擦辊（3-12）滚动接触的中心旋转辊（3-13）、同轴连接在中心旋转辊（3-13）右端的中心内齿圈（3-14）、键连接在心主轴（3-8）上的中心旋转齿轮轴（3-16）、以及啮合在中心旋转齿轮轴（3-16）与中心内齿圈（3-14）之间的辅助变向齿轮轴（3-15）。
2.根据权利要求1所述的织物湿刷机，其特征在于:在挡辊（3-6）外侧壁上分别有循环喷嘴（3-7），循环喷嘴（3-7）的进口通过循环泵体与助剂缸（3-2）上的出液孔连通。
3.根据权利要求2所述的织物湿刷机，其特征在于:在传动辊（3-3）下方设置有用于浸泡位于中心主轴（3-8）下方的行星辊（3-10）的清洗池（3-17），在清洗池（3-17）内设置有用于冲洗行星辊（3-10）外侧壁的清洗喷嘴（3-18）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109174767A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-11 | 温州大学苍南研究院 | 废旧车转轴回收环卫清洗装置 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201820339773.6U patent/CN207958731U/zh active Active
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