CN211771613U - 一种局部退镀用的功能区隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种局部退镀用的功能区隔离装置，包括纵向的连接杆；连接杆上套设固定有第一塞子以及第二塞子；连接杆两端分别固定有两组推拉片；功能区隔离装置还包括两个拉环，以及与两组拉环一一对应的两组钢丝；钢丝两端分别与拉环和推拉片固定，生产时，先将工件全镀，再进行退镀；退镀前，将第一塞子插入第一凹槽，进而拉动第一塞子一侧的拉环，使得第一凹槽被第一塞子完全填充，第二凹槽被第二塞子完全填充，退镀时，工件的功能区被隔绝，不与退镀药水接触，功能区的镀层不会被侵蚀；而非功能区的镀层可以被侵蚀掉。本隔离装置使用便捷，可大幅提高生产效率，同时污染小，不会在功能区镀层有残留又可反复使用。

Description

一种局部退镀用的功能区隔离装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体地说，涉及一种局部退镀用的功能区隔离装置。

背景技术

电镀，是利用电解原理在金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，从而使制件在抗氧化、耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及观感上有更好的表现。其中，局部电镀，是指仅对工件的主要功能区进行电镀，可以有效降低电镀成本。图1是一种常见的电镀零件，开设有槽口较小的第一凹槽280以及槽口较大的第二凹槽281，第一凹槽280和第二凹槽281连通，其中，第一凹槽280侧壁呈环形(即A1处的环形面)，第二凹槽281侧壁也呈环形(即A2处的环形面)，第二凹槽281槽底为平面(即A3处的平面)，而零件上其他表面均为非功能区，局部电镀前，多是通过人工方式在非功能区上涂阻镀漆，电镀时就可实现仅在功能区附着有镀层。但该种生产方式人工成本高、生产效率低，且油漆污染大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种局部退镀用的功能区隔离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种局部退镀用的功能区隔离装置，其中，包括纵向的连接杆；所述连接杆上套设固定有与待镀工件上第一凹槽适配的第一塞子，以及与待镀工件上第二凹槽适配的第二塞子；所述连接杆两端分别固定有与所述第一塞子、所述第二塞子贴合的两组推拉片；所述功能区隔离装置还包括与两组所述推拉片一一对应的两个拉环，以及与两组所述拉环一一对应的两组钢丝；所述钢丝两端分别与所述拉环和所述推拉片固定。

优选的，所述拉环穿设固定有橡胶柱；所述橡胶柱外圆面与所述拉环内表面贴合；所述橡胶柱设置有延伸方向与所述拉环轴向方向相同的倒锥形通槽；所述推拉片背离所述连接杆的一侧固设有用于涨紧所述橡胶柱的插杆。

优选的，所述钢丝和所述拉环均于外表面涂覆有阻镀漆。

优选的，所述第一塞子和所述第二塞子一体成型。

本实用新型的有益效果在于：生产时，先将工件全镀，再进行退镀；退镀前，将第一塞子自第二凹槽插入第一凹槽，进而拉动第一塞子一侧的拉环，使得第一凹槽被第一塞子完全填充，第二凹槽被第二塞子完全填充，塞子压实紧贴于功能区的镀层，由此退镀时，工件的功能区被隔绝，不与退镀药水接触，功能区的镀层不会被侵蚀；而非功能区直接与退镀药水接触，则非功能区的镀层可以被侵蚀掉。退镀完成后，拉动第二塞子一侧的拉环，使得第二塞子退出第二凹槽，第一塞子退出第一凹槽，本隔离装置使用便捷，可大幅提高生产效率，同时污染小，不会在功能区镀层有残留又可反复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是现有的待镀工件结构；

图2是本实用新型较佳实施例的一种局部退镀用的功能区隔离装置的剖切图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种局部退镀用的功能区隔离装置如图1至图2所示，包括纵向的连接杆10；连接杆10上套设固定有与待镀工件2上第一凹槽280适配的第一塞子11，以及与待镀工件2上第二凹槽281适配的第二塞子12；连接杆10两端分别固定有与第一塞子11、第二塞子12贴合的两组推拉片13；功能区隔离装置还包括与两组推拉片13一一对应的两个拉环14，以及与两组拉环14一一对应的两组钢丝15；钢丝15两端分别与拉环14和推拉片13固定，生产时，先将工件全镀，再进行退镀；退镀前，将第一塞子11自第二凹槽281插入第一凹槽280，进而拉动第一塞子11一侧的拉环14，使得第一凹槽280被第一塞子11完全填充，第二凹槽281被第二塞子12完全填充，塞子压实紧贴于功能区的镀层，由此退镀时，工件2的功能区被隔绝，不与退镀药水接触，功能区的镀层不会被侵蚀；而非功能区直接与退镀药水接触，则非功能区的镀层可以被侵蚀掉。退镀完成后，拉动第二塞子12一侧的拉环14，使得第二塞子12退出第二凹槽281，第一塞子11退出第一凹槽280，本隔离装置使用便捷，可大幅提高生产效率，同时污染小，不会在功能区镀层有残留又可反复使用。

如图1所示，拉环14穿设固定有橡胶柱17；橡胶柱17外圆面与拉环14内表面贴合；橡胶柱17设置有延伸方向与拉环14轴向方向相同的倒锥形通槽180；推拉片13背离连接杆10的一侧固设有用于涨紧橡胶柱17的插杆16，退镀时，将橡胶柱17插在插杆16上，避免拉环14随退镀药水晃动；同时，橡胶柱17又能增大摩擦力，拉动拉环14时防滑效果更好。

如图1所示，钢丝15和拉环14均于外表面涂覆有阻镀漆，避免浪费镀层金属。

如图1所示，第一塞子11和第二塞子12一体成型，有利于减少装配步骤。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种局部退镀用的功能区隔离装置，其特征在于，包括纵向的连接杆；所述连接杆上套设固定有与待镀工件上第一凹槽适配的第一塞子，以及与待镀工件上第二凹槽适配的第二塞子；所述连接杆两端分别固定有与所述第一塞子、所述第二塞子贴合的两组推拉片；所述功能区隔离装置还包括与两组所述推拉片一一对应的两个拉环，以及与两组所述拉环一一对应的两组钢丝；所述钢丝两端分别与所述拉环和所述推拉片固定。

2.根据权利要求1所述的局部退镀用的功能区隔离装置，其特征在于，所述拉环穿设固定有橡胶柱；所述橡胶柱外圆面与所述拉环内表面贴合；所述橡胶柱设置有延伸方向与所述拉环轴向方向相同的倒锥形通槽；所述推拉片背离所述连接杆的一侧固设有用于涨紧所述橡胶柱的插杆。

3.根据权利要求1所述的局部退镀用的功能区隔离装置，其特征在于，所述钢丝和所述拉环均于外表面涂覆有阻镀漆。

4.根据权利要求1所述的局部退镀用的功能区隔离装置，其特征在于，所述第一塞子和所述第二塞子一体成型。

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