CN211771169U - 一种用于酿酒工艺的压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酿酒工艺的压榨装置，包括液压系统、粉碎系统和脚架，所述液压系统包括液压罐，所述液压罐设有倒锥形底部，其底部设有出液口；所述液压罐的底部和侧壁的连接处设有过滤板；所述过滤板的上方设有承压板；所述液压罐的侧壁上方设有进管口；所述液压罐的外部上方设有压榨装置；所述粉碎系统的顶部外壁设有进料口；所述粉碎系统的顶部外壁上设有安装座和升降座；所述电机安装在安装座上；所述电机与转轴固定连接；所述转轴的下端与粉碎桨固定连接；所述粉碎系统设有倾斜底部；所述倾斜底部上设有挡板；所述倾斜底部在侧壁上设有出料管；所述出料管的管口与进管口活动连接；所述粉碎系统和液压系统的底部固定设有脚架。

Description

一种用于酿酒工艺的压榨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种用于酿酒工艺的压榨装置。

背景技术

酒，是一种文化的载体，中国酒文化历史悠久，内涵丰富，博大精深。作为中国酒文化是中华文明的有机组成部分，酒几乎渗透到政治、经济、文化教育、文学艺术和社会生活等各个领域。在中国，就已经成为中国人道德、思想、文化的综合载体。

中国是世界上酿酒最早的国家之一，酒的酿造，在中国已有数千年的历史。酿酒，是指利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒包括原料处理、配料、蒸煮糊化、冷却、拌醅、发酵和蒸酒几个步骤。压榨作为原料处理的重要方式，对酿成酒的品质起着直接的影响作用。但是现有的用于酿酒工艺的压榨装置，存在以下缺点：

首先，压榨的面积不够，大大增加了压榨酿酒原料所需要的时间，从而影响了酿酒的品质；

其次，压榨不彻底，从而不能充分利用酿酒原料中的汁液，从而造成了原料的大量浪费；

另外，压榨过程中的进料、出液和出料操作不便，降低了压榨的效率；

最后，压榨后得到的液体中混杂固体残渣，影响酿酒的品质。

中国专利文献CN201620322694.5，申请日20160418，专利名称为：一种酿酒用液压榨汁机，包括底座，动力系统，液压系统，油缸，活塞杆，所述底座之间设置有压榨装置，所述压榨装置包括压榨桶、承接盘、储料装置，所述液压系统通过控制油缸内活塞杆在压榨桶的上下来实现对压榨装置的压力，所述压榨装置整体为活动式设计。

上述专利文献的榨汁机添加了液压系统，从而保证了压榨的出汁率和稳定性；除此之外，采用可拆卸装置提高了维修的便携度。但是一种能够将原料压榨彻底，压榨效率高且不混杂的固体残渣的技术方案则尚未公开。

综上所述，需要一种能充分压榨原料且不混杂固体残渣，提高压榨效率的压榨装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能充分压榨原料且不混杂固体残渣，提高压榨效率的压榨装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于酿酒工艺的压榨装置，包括液压系统、粉碎系统和脚架，其特征在于：所述粉碎系统和液压系统的底部固定设有脚架；所述液压系统包括液压罐；所述液压罐的内部设有密封层；所述液压罐设有倒锥形底部；其底部设有出液口；所述液压罐的底部和侧壁的连接处设有抽拉式的过滤板；所述过滤板的上方设有抽拉式的承压板；所述液压罐的侧壁上方设有进管口；所述进管口的内侧设有活动式挡盖；

所述液压罐的外部上方设有压榨装置，所述压榨装置包括液压推动器、推杆、步进电机和压榨板；所述液压推动器的下端和推杆的上端固定连接；所述推杆贯穿液压罐；所述推杆和液压罐的顶壁滑动设置；所述推杆的下端和步进电机固定连接；所述步进电机远离推杆的一侧和压榨板固定连接；

所述粉碎系统的顶部外壁设有进料口；所述粉碎系统的顶部外壁上设置有安装座和升降座；所述升降座内设有沿竖直方向带动所述安装座升降的升降件；所述电机安装在安装座上；所述电机与转轴固定连接；所述转轴的下端与粉碎桨固定连接；所述粉碎系统设有向下倾斜的倾斜底部；所述倾斜底部的上方设有抽拉式的挡板；所述倾斜底部在下端一侧的侧壁上设有出料管；所述出料管远离粉碎系统的一侧的管口与所述进管口隔空设置。

通过上述技术方案，除了所述液压系统之外还增添了粉碎系统，原料在压榨之前先经过所述粉碎桨进行粉碎处理，使原料压榨的更加充分，从而达到了提高出汁率和原料利用率的效果；另外，所述抽拉式过滤板可以防止固体残渣随着液体一起流出，达到了提高酿酒品质的效果；抽拉式设计可以使原料处理完毕后直接将榨出液或者原料放出，达到了使操作更加便捷的效果；除此之外，压制和粉碎可以同时进行，从而达到了提高压榨效率的效果。

优选的，所述过滤板为80目的不锈钢筛板。

通过上述技术方案，所述80目的不锈钢筛板可以防止固体残渣随着液体一起流出，达到了提高榨出液和酿酒的品质的效果。

优选的，所述升降件为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述安装座固定连接

通过上述技术方案，进料时将所述粉碎桨升起，加料完毕将粉碎桨降下并开始搅拌，可以有效防止原料落在粉碎桨上，达到了防止原料浪费和保持设备整洁的效果。

优选的，所述倾斜底部远离液压系统的一侧为上端；所述倾斜底部靠近液压系统的一侧为下端。

通过上述技术方案，粉碎完毕的原料可以通过所述倾斜底部直接进入出料管并到达液压系统中，达到了粉碎和压榨可以同时进行并且方便操作的效果。

优选的，所述倾斜底部的倾斜角度为35度。

通过上述技术方案，35度的倾斜角可以使原料顺利进入出料管，达到了提升使用便捷性的效果。

优选的，所述出料管为可伸缩式管道；所述可伸缩式管道内设有内螺纹。

通过上述技术方案，当需要使原料进入所述液压系统时，可以使所述出料管拉长从而将进料口的挡盖顶起，方便进料；当需要进行压榨时，将所述出料管缩回并使挡盖挡住进料口，从而提高所述液压系统的密封性，达到了在保证液压系统的气密性的同时也提高了操作便捷性的效果。

优选的，所述脚架上均设置有活动轮。

通过上述技术方案，所述活动轮减少了移动设备时的困难程度，达到了提高移动的便捷性的效果。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种酿酒工艺用压榨装置，增添了所述粉碎系统，在酿酒原料进行压榨之前，可以先对原料进行粉碎处理，提高了压榨时原材料的出汁率，使压榨更加彻底，达到了提高出汁率和原材料利用率的效果。

2.本实用新型的一种酿酒工艺用压榨装置，承压板、过滤板和挡板均采取了抽拉式设计，在提高了处理效果的同时也提高了操作的便携度。

3.本实用新型的一种酿酒工艺用压榨装置，添加了所述过滤板，防止了原料被压榨出汁时固体残渣随着液体一起从所述出液口流出，提高了压榨的效果和酿酒的品质。

4.本实用新型的一种酿酒工艺用压榨装置，所述液压系统和粉碎系统分离并通过所述可伸缩的出料管连接，使粉碎和压榨可以同时进行，达到了节省压榨时间的效果。

附图说明

图1为一种酿酒工艺用压榨装置的主视图；

图2为所述液压系统的示意图；

图3为所述粉碎系统的示意图；

图中，1、液压推动器；2、推杆；3、步进电机；4、压榨板；5、液压罐；6、承压板；7、过滤板；8、脚架；9、出液口；10、活动轮；11、活动式挡盖；12、进管口；13、出料管；14、转轴；15、升降座；16、安装座；17、电机；18、进料口；19、粉碎桨；20、挡板；21、倾斜底部。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例

一种用于酿酒工艺的压榨装置，包括液压系统、粉碎系统和脚架8；液压系统的液压罐5内部及各部件连接处均用橡胶圈密封。液压罐5设有倒锥形的底部，其底部设有出液口9。液压罐5的底部和侧壁的连接处设有抽拉式的过滤板7，过滤板7为80目的不锈钢筛板。过滤板7的上方设有抽拉式的承压板6。液压罐5的侧壁上方设有进管口12，其内侧设有活动式挡盖11。

液压罐5的外部上方设有压榨装置，压榨装置包括液压推动器1、推杆2、步进电机3和压榨板4；液压推动器1的下端和推杆2通过螺丝连接，推杆2贯穿液压罐5套接在其顶壁上，推杆2的下端和步进电机3焊接固定；步进电机3远离推杆2的一侧和压榨板4焊接固定。

粉碎系统的顶部外壁设有进料口18，进料口18上盖设有顶盖。粉碎系统的顶部外壁上设置有安装座16和升降座15；升降座15内设有沿竖直方向带动安装座16升降的电动推杆，电动推杆的活塞杆与安装座16固定连接；电机17安装在安装座16上并与转轴14焊接固定，转轴14的下端与粉碎桨19通过螺丝连接。粉碎系统设有向下倾斜35度的倾斜底部21，其远离液压系统的一侧为上端，靠近液压系统的一侧为下端。倾斜底部21的上方设有抽拉式的挡板20，倾斜底部21在下端一侧的侧壁上设有可伸缩的出料管13，出料管13内设有内螺纹，出料管13远离粉碎系统的一侧的管口与进管口12隔空设置。粉碎系统和液压系统的底部分别设有2个脚架8，每个脚架8上均设有活动轮10。

本实施例的实施原理为：在使用该压榨装置前，各管口都应处于关闭状态；加入原料前，调节升降座15上的电动推杆使粉碎桨19升起，原料加入完毕后将粉碎桨19放下并打开电机17开始搅拌。搅拌完毕后，拉长出料管13使管口将液压系统的挡盖顶起，并拉开挡板20使原料进入液压系统，此时缩回出料管13使挡盖盖住进料口18。此时可打开压榨装置使压榨板4下降对原料进行压榨，压榨完毕后，拉出承压板6使榨出液从过滤板7渗出并经出液口9放出；汁液收集完毕后，拉开过滤板7，放出剩余的原料，若需要同时粉碎和压榨，按照上述步骤持续操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于酿酒工艺的压榨装置，包括液压系统、粉碎系统和脚架(8)，其特征在于：所述粉碎系统和液压系统的底部固定设有脚架(8)；所述液压系统包括液压罐(5)；所述液压罐(5)的内部设有密封层；所述液压罐(5)设有倒锥形底部；其底部设有出液口(9)；所述液压罐(5)的底部和侧壁的连接处设有抽拉式的过滤板(7)；所述过滤板(7)的上方设有抽拉式的承压板(6)；所述液压罐(5)的侧壁上方设有进管口(12)；所述进管口(12)的内侧设有活动式挡盖(11)；

所述液压罐(5)的外部上方设有压榨装置，所述压榨装置包括液压推动器(1)、推杆(2)、步进电机(3)和压榨板(4)；所述液压推动器(1)的下端和推杆(2)的上端固定连接；所述推杆(2)贯穿液压罐(5)；所述推杆(2)和液压罐(5)的顶壁滑动设置；所述推杆(2)的下端和步进电机(3)固定连接；所述步进电机(3)远离推杆(2)的一侧和压榨板(4)固定连接；

所述粉碎系统的顶部外壁设有进料口(18)；所述粉碎系统的顶部外壁上设置有安装座(16)和升降座(15)；所述升降座(15)内设有沿竖直方向带动所述安装座(16)升降的升降件；所述电机(17)安装在安装座(16)上；所述电机(17)与转轴(14)固定连接；所述转轴(14)的下端与粉碎桨(19)固定连接；所述粉碎系统设有向下倾斜的倾斜底部(21)；所述倾斜底部(21)的上方设有抽拉式的挡板(20)；所述倾斜底部(21)在下端一侧的侧壁上设有出料管(13)；所述出料管(13)远离粉碎系统的一侧的管口与所述进管口(12)隔空设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述过滤板(7)为80目的不锈钢筛板。

3.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述升降件为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述安装座(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述倾斜底部(21)远离液压系统的一侧为上端；所述倾斜底部(21)靠近液压系统的一侧为下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述倾斜底部(21)的倾斜角度为35度。

6.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述出料管(13)为可伸缩式管道；所述可伸缩式管道内设有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于酿酒工艺的压榨装置，其特征在于：所述脚架(8)上均设置有活动轮(10)。

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