CN211770794U - 选矿厂工艺水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿厂工艺水处理系统，物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接，烛式过滤机与超滤膜装置连接，超滤膜装置与EDI装置连接，EDI装置出来的浓缩液通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接；烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机，隔膜式压滤机的浓缩液外排。本实用新型可实现采矿场工艺废水的高效、高质量处理，减少外排渣子量，减少污染。

Description

选矿厂工艺水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理装置技术领域，特别涉及选矿厂工艺水处理系统。

背景技术

选矿厂外排工艺水中含有大量的矿物质盐和颗粒杂质，环境污染严重，因此需要对外排工艺水进行处理，减少外排污染量。

实用新型内容

本发明提供选矿厂工艺水处理系统，以解决上述提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：选矿厂工艺水处理系统，其特征在于：物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接，烛式过滤机的滤液进入第一滤液储罐，第一滤液储罐通过打料泵与超滤膜装置连接，超滤膜装置的滤液进入第二滤液储罐，第二滤液储罐与EDI装置连接，EDI装置出来的浓缩液进入浓缩液储罐，浓缩液储罐通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接，EDI装置出来的滤液和闪蒸式蒸发器蒸发冷凝水为处理后水；烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接，深锥浓密机的上层物料进入物料储罐，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机，隔膜式压滤机的滤液进入物料储罐，隔膜式压滤机的浓缩液外排。

进一步的，所述深锥浓密机包括壳体，壳体上部为圆柱体，下部为锥体，壳体顶部设有环形溢流槽，环形溢流槽上设有溢流口，壳体内部设有中心轴，中心轴顶部设有旋转传动电机，中心轴底端插入壳体底部的定位孔中，壳体底部设有矿物外排口，中心轴上部套有入液管，入液管底端为喇叭口，入液管底端处于壳体的圆柱体与锥体交界处，在入液管的喇叭口下方的中心轴上设有搅拌架，在壳体的圆柱体中部设有倾斜挡流环。

本实用新型的有益效果是：

（1）烛式过滤机采用聚丙烯（PP）滤布进行过滤，可过滤去除工艺水中的大颗粒杂质；

（2）超滤膜过滤可除去工艺水中的大分子有机物；

（3）EDI装置主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术，EDI装置可除去工艺水中的离子；

（4）EDI装置出来的浓缩液通过闪蒸式蒸发器蒸发冷凝来净化水，去除内部的离子；

（5）对于烛式过滤机、超滤膜过滤出来的浓缩液在搅拌罐中加入絮凝剂，使大颗粒有机物絮凝产生沉淀；

（6）深锥浓密机被用于循环水高效浓缩澄清，加大工艺水处理量和处理效果；

（7）隔膜式压滤机对深锥浓密机外排渣子进一步挤压，进一步减少外排渣子量。

本实用新型可实现采矿场工艺废水的高效、高质量处理，减少外排渣子量，减少污染。

附图说明

图1是本实用新型所述选矿厂工艺水处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述深锥浓密机的结构示意图；

图中：物料储罐-1、烛式过滤机-2、超滤膜装置-3、EDI装置-4、闪蒸式蒸发器-5、搅拌罐-6、深锥浓密机-7、壳体-71、溢流槽-72、溢流口-73、中心轴-74、旋转传动电机-75、矿物外排口-76、入液管-77、搅拌架-78、倾斜挡流环-79、隔膜式压滤机-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1和图2所示，选矿厂工艺水处理系统，物料储罐1通过打料泵与烛式过滤机2连接，烛式过滤机采用两台串联，第一台烛式过滤机的滤布采用毛毡滤布，第二台烛式过滤机的滤布采用聚丙烯（PP）滤布，烛式过滤机主要用于去除工艺水中的大颗粒杂质，烛式过滤机的滤液进入第一滤液储罐，第一滤液储罐通过打料泵与超滤膜装置3连接，超滤膜装置采用的超滤膜截留分子量为10万，超滤膜装置主要用于去除工艺水中的分子量有机物，超滤膜装置的滤液进入第二滤液储罐，第二滤液储罐与EDI装置4连接，EDI装置主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术，EDI装置可除去工艺水中的离子，EDI装置出来的浓缩液进入浓缩液储罐，浓缩液储罐通过打料泵与闪蒸式蒸发器5连接，EDI装置出来的滤液和闪蒸式蒸发器蒸发冷凝水为处理后水，通过闪蒸式蒸发器蒸发冷凝来净化水，去除内部的离子；烛式过滤机2、超滤膜装置3的浓缩液进入搅拌罐6中，搅拌罐中加入絮凝剂，通过絮凝使大颗粒有机物产生沉淀，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机7连接，深锥浓密机被用于循环水高效浓缩澄清，加大工艺水处理量和处理效果，深锥浓密机的上层物料进入物料储罐，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机8，隔膜式压滤机的滤液进入物料储罐，隔膜式压滤机的浓缩液外排，隔膜式压滤机8对深锥浓密机外排渣子进一步挤压，进一步减少外排渣子量。

进一步的，所述深锥浓密机7包括壳体71，壳体上部为圆柱体，下部为锥体，锥体高度大于其直径，壳体顶部设有环形溢流槽72，环形溢流槽上设有溢流口73，壳体内部设有中心轴74，中心轴顶部设有旋转传动电机75，旋转传动电机由壳体顶部的固定架支撑，中心轴底端插入壳体底部的定位孔中，壳体底部设有定位架，定位架与中心轴通过轴承连接，旋转传动电机可带动中心轴转动，壳体底部设有矿物外排口76，中心轴上部套有入液管77，入液管底端为喇叭口，入液管底端处于壳体的圆柱体与锥体交界处，在入液管的喇叭口下方的中心轴上设有搅拌架78，在壳体的圆柱体中部设有倾斜挡流环79，倾斜挡流环增加了有效沉淀面积，加速细颗粒物下沉的速度，提高了沉淀效果。物料在深锥浓密机壳体内部在自身重力下，获得上层较清的溢流和高浓度的底流，深锥浓密机是循环水高效浓缩澄清设备，入液管所连接的外部水源需要具有一定的压力，才能将上层的澄清水挤压到溢流槽中，为了减少外部水源的输送压力，入液管的喇叭口下方的中心轴上设有搅拌架，搅拌架在喇叭口下方的液体产生漩涡离心，漩涡离心对入液管底部产生吸力，外部水源自然被引入壳体中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (2)

1.选矿厂工艺水处理系统，其特征在于：物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接，烛式过滤机的滤液进入第一滤液储罐，第一滤液储罐通过打料泵与超滤膜装置连接，超滤膜装置的滤液进入第二滤液储罐，第二滤液储罐与EDI装置连接，EDI装置出来的浓缩液进入浓缩液储罐，浓缩液储罐通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接，EDI装置出来的滤液和闪蒸式蒸发器蒸发冷凝水为处理后水；烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中，搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接，深锥浓密机的上层物料进入物料储罐，深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机，隔膜式压滤机的滤液进入物料储罐，隔膜式压滤机的浓缩液外排。

2.根据权利要求1所述选矿厂工艺水处理系统，其特征在于，所述深锥浓密机包括壳体，壳体上部为圆柱体，下部为锥体，壳体顶部设有环形溢流槽，环形溢流槽上设有溢流口，壳体内部设有中心轴，中心轴顶部设有旋转传动电机，中心轴底端插入壳体底部的定位孔中，壳体底部设有矿物外排口，中心轴上部套有入液管，入液管底端为喇叭口，入液管底端处于壳体的圆柱体与锥体交界处，在入液管的喇叭口下方的中心轴上设有搅拌架，在壳体的圆柱体中部设有倾斜挡流环。

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