CN211770377U - 一种洗板机废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及诊断试剂技术领域,尤其涉及一种洗板机废液处理装置,包括处理装置本体,处理装置本体的顶部设有消毒剂进口和废液进口,处理装置本体的底部设有废液出口;处理装置本体的内部设有搅拌轴,搅拌轴通过电机驱动,搅拌轴上设有多个搅拌部件,搅拌部件包括设置在搅拌轴上的第一搅拌部件、设置在搅拌轴中部的第二搅拌部件和设置在搅拌轴底部的第三搅拌部件。利用该废液处理装置可以使消毒剂和废液均匀混合,提高了混合效率,缩短了处理时间,提高了对废液的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及诊断试剂技术领域,尤其涉及一种洗板机废液处理装置。
背景技术
酶免疫实验室的洗板机废液,按照规定需要经过消毒处理后才能排放,目前只是集中起来投入消毒剂或运送到其他地点统一消毒处理,但是废液量较大,在运输转移时可能会出现泄露和飞溅的情况,造成环境污染;此外如果将消毒剂直接投入大量废液中,现有的处理装置导致消毒剂和废液混合不均匀,影响对废液的处理效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种洗板机废液处理装置,利用该废液处理装置可以使消毒剂和废液均匀混合,提高了混合效率,缩短了处理时间,提高了对废液的处理效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种洗板机废液处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体的顶部设有消毒剂进口和废液进口,所述处理装置本体的底部设有废液出口;所述处理装置本体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴通过电机驱动,所述搅拌轴上设有多个搅拌部件,所述搅拌部件包括设置在搅拌轴上的第一搅拌部件、设置在搅拌轴中部的第二搅拌部件和设置在搅拌轴底部的第三搅拌部件。
作为一种改进的技术方案,所述第一搅拌部件为周向设置在搅拌轴上的搅拌板,所述搅拌板为扇形;所述第二搅拌部件为对称设置在搅拌轴两侧的搅拌杆,所述搅拌杆为Y形;所述第三搅拌部件为搅拌框,所述搅拌框为弧形。
作为一种进一步改进的技术方案,所述搅拌板上等间距设有多个通孔;所述搅拌杆上设有多个螺旋叶片。
作为一种改进的技术方案,所述处理装置本体的内壁两侧分别设有多个折流板,所述折流板上设有多列之字形凸起,相邻两列所述之字形凸起之间的折流板上设有多个通孔。
作为一种改进的技术方案,所述处理装置本体内部设有液位传感器,所述处理装置本体的废液进口通过废液管道连通废液储罐,所述消毒剂进口通过消毒剂管道连通消毒剂储罐,所述废液管道和所述消毒剂管道上分别设有电磁阀,所述液位传感器和所述电磁阀分别电连接控制器。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于洗板机废液处理装置,包括处理装置本体,处理装置本体的顶部设有消毒剂进口和废液进口,处理装置本体的底部设有废液出口;处理装置本体的内部设有搅拌轴,搅拌轴通过电机驱动,搅拌轴上设有多个搅拌部件,搅拌部件包括设置在搅拌轴上的第一搅拌部件、设置在搅拌轴中部的第二搅拌部件和设置在搅拌轴底部的第三搅拌部件。废液罐收集的放射性废液沿着管道从废液进口进入处理装置本体内部,按照废液处理量加入消毒剂的用量,启动电机,电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件对处理装置本体内部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,提高了混合效率,三个搅拌部件协同作用使得消毒剂和放射性废液在处理装置本体内部上下来回翻腾,消毒剂和放射性废液充分接触,混合更加均匀,缩短了处理时间,提高了消毒剂对废液的处理效果,经过消毒剂处理后的放射性废液从废液出口排出。
由于第一搅拌部件为周向设置在搅拌轴上的搅拌板,搅拌板为扇形;第二搅拌部件为对称设置在搅拌轴两侧的搅拌杆,搅拌杆为Y形;第三搅拌部件为搅拌框,搅拌框为弧形。电机启动后,搅拌轴在电机的用下带动扇形搅拌板、Y形搅拌杆和弧形搅拌框在处理装置本体内部做周向运动,扇形搅拌板对分布在上部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,Y形搅拌杆对分布在中部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,弧形搅拌框对分部在底部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,消毒剂和放射性废液在搅拌板、搅拌杆以及搅拌框的作用下来回翻腾,充分混合,大大提高了混合效率,消毒剂和放射性废液混合更加均匀。
由于搅拌板上等间距设有多个通孔;搅拌杆上设有多个螺旋叶片。在处理废液时,消毒剂和放射性废液随着搅拌部件的搅拌混合,位于处理装置本体内部的消毒剂和放射性废液穿过搅拌板上的通孔后均匀分散开,搅拌杆上的螺旋叶片对位于第二搅拌部件周围的消毒剂和放射性废液进行搅拌混合,增加了搅拌范围,促进消毒剂和放射性废液充分混合,进一步提高了对废液的处理效果。
由于处理装置本体的内壁两侧分别设有多个折流板,折流板上设有多列之字形凸起,相邻两列之字形凸起之间的折流板上设有多个通孔。随着第一搅拌部件、第二搅拌部件以及第三搅拌部件的搅拌混合,部分消毒剂和放射性废液与处理装置本体内壁两侧的折流板发生碰撞后,部分消毒剂和放射性废液与之字形凸起发生碰撞后分散开,部分消毒剂和放射性废液会穿过折流板上的通孔均匀分散开。折流板的设计加剧了消毒剂和放射性废液的湍动,促使消毒剂和放射性废液混合更加均匀,提高了对放射性废液的处理效果。
由于处理装置本体内部设有液位传感器,处理装置本体的废液进口通过废液管道连通废液储罐,消毒剂进口通过消毒剂管道连通消毒剂储罐,废液管道和消毒剂管道上分别设有电磁阀和流量计,液位传感器和电磁阀分别电连接控制器。放射性废液和消毒剂分别沿着废液管道和消毒剂管道按照一定的流量进入处理装置本体内部,当达到一定液位时液位传感器将信号传递给控制器,控制器关闭电磁阀,然后启动电机,通过搅拌轴以及搅拌部件对消毒剂和放射性废液进行搅拌混合。这一设计废液处理是在密闭的环境中进行,不需要转移和运输,可自动化完成放射性废液和消毒剂的添加和排放。
附图说明
图1为本实用新型一种洗板机废液处理装置的结构示意图;
图2为图1中折流板的结构示意图;
其中,1-处理装置本体,10-消毒剂进口,11-废液进口,12-废液出口,2-搅拌轴,20-搅拌板,200-通孔,21-搅拌杆,22-搅拌框,3-电机,4-折流板,40-之字形凸起,41-通孔,5-液位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种洗板机废液处理装置,如图1所示,包括处理装置本体1,处理装置本体1的顶部设有消毒剂进口10和废液进口11,处理装置本体1的底部设有废液出口12;处理装置本体1的内部设有搅拌轴2,搅拌轴2通过电机3驱动,搅拌轴2上设有多个搅拌部件,搅拌部件包括设置在搅拌轴上的第一搅拌部件、设置在搅拌轴中部的第二搅拌部件和设置在搅拌轴底部的第三搅拌部件;其中第一搅拌部件为周向设置在搅拌轴2上的搅拌板20,搅拌板20为扇形;第二搅拌部件为对称设置在搅拌轴2两侧的搅拌杆21,搅拌杆21为Y形;第三搅拌部件为设置在搅拌轴2底部的搅拌框22,搅拌框22为弧形。
废液罐收集的放射性废液沿着管道从废液进口进入处理装置本体内部,按照废液处理量加入消毒剂的用量,启动电机,电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的第一搅拌部件(扇形搅拌板)、第二搅拌部件(Y形搅拌杆)和第三搅拌部件(弧形搅拌框)对处理装置本体内部做周向运动,扇形搅拌板对分布在上部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,Y形搅拌杆对分布在中部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,弧形搅拌框对分部在底部的消毒剂和放射性废液搅拌混合,消毒剂和放射性废液在搅拌板、搅拌杆以及搅拌框的作用下来回翻腾,充分混合,三个搅拌部件协同作用使得消毒剂和放射性废液在处理装置本体内部上下来回翻腾,消毒剂和放射性废液充分接触,混合更加均匀,缩短了处理时间,提高了消毒剂对废液的处理效果,经过消毒剂处理后的放射性废液从废液出口排出。
其中搅拌板20上等间距设有多个通孔200;搅拌杆21上设有多个螺旋叶片210。在处理废液时,消毒剂和放射性废液随着搅拌部件的搅拌混合,位于处理装置本体内部的消毒剂和放射性废液穿过搅拌板上的通孔后均匀分散开,搅拌杆上的螺旋叶片对位于第二搅拌部件周围的消毒剂和放射性废液进行搅拌混合,增加了搅拌范围,促进消毒剂和放射性废液充分混合,进一步提高了对废液的处理效果。
其中如图2所示,处理装置本体1的内壁两侧分别设有多个折流板4,折流板4倾斜设置,折流板4上设有多列之字形凸起40,相邻两列之字形凸起40之间的折流板上设有多个通孔41。随着第一搅拌部件、第二搅拌部件以及第三搅拌部件的搅拌混合,部分消毒剂和放射性废液与处理装置本体内壁两侧的折流板发生碰撞后,部分消毒剂和放射性废液与之字形凸起发生碰撞后分散开,部分消毒剂和放射性废液会穿过折流板上的通孔均匀分散开。折流板的设计加剧了消毒剂和放射性废液的湍动,促使消毒剂和放射性废液混合更加均匀。
其中处理装置本体1内部设有液位传感器5,处理装置本体1的废液进口11通过废液管道连通废液储罐,消毒剂进口10通过消毒剂管道连通消毒剂储罐,废液管道和消毒剂管道上分别设有电磁阀和流量计,液位传感器和电磁阀分别电连接控制器(PLC控制器)。放射性废液和消毒剂分别沿着废液管道和消毒剂管道按照一定的流量进入处理装置本体内部,当达到一定液位时液位传感器将信号传递给控制器,控制器关闭电磁阀,然后启动电机,通过搅拌轴以及搅拌部件对消毒剂和放射性废液进行搅拌混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种洗板机废液处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体的顶部设有消毒剂进口和废液进口,所述处理装置本体的底部设有废液出口,其特征在于:所述处理装置本体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴通过电机驱动,所述搅拌轴上设有多个搅拌部件,所述搅拌部件包括设置在搅拌轴上的第一搅拌部件、设置在搅拌轴中部的第二搅拌部件和设置在搅拌轴底部的第三搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种洗板机废液处理装置,其特征在于:所述第一搅拌部件为周向设置在搅拌轴上的搅拌板,所述搅拌板为扇形;所述第二搅拌部件为对称设置在搅拌轴两侧的搅拌杆,所述搅拌杆为Y形;所述第三搅拌部件为搅拌框,所述搅拌框为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种洗板机废液处理装置,其特征在于:所述搅拌板上等间距设有多个通孔;所述搅拌杆上设有多个螺旋叶片。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种洗板机废液处理装置,其特征在于:所述处理装置本体的内壁两侧分别设有多个折流板,所述折流板上设有多列之字形凸起,相邻两列所述之字形凸起之间的折流板上设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种洗板机废液处理装置,其特征在于:所述处理装置本体内部设有液位传感器,所述处理装置本体的废液进口通过废液管道连通废液储罐,所述消毒剂进口通过消毒剂管道连通消毒剂储罐,所述废液管道和所述消毒剂管道上分别设有电磁阀,所述液位传感器和所述电磁阀分别电连接控制器。
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