CN211770246U - 一种润滑油灌装用传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种润滑油灌装用传送装置，包括传送带、接油筒和升降板，升降板的下方设有固定底板，固定底板与升降板之间设有升降机构，传送带内侧设有传动机构，所述传送带两侧分别设有一块挡板，接油筒固定在两个挡板的底部且接油筒位于传送带正下方，接油筒为漏斗状，两个挡板之间设有夹紧机构，接油筒内壁固定设有刮油板，刮油板与传送带下部相贴合设置，接油筒与升降板之间连有若干个支撑杆。本实用新型中两个夹紧传送板之间的间距可调，可对不同尺寸的包装桶夹紧传送，刮油板可将传送带表面的润滑油刮下并落在接油筒内，保证传送带表面清洁，启动伸缩气缸可以调节传送带的高度，可适应不同高度的灌装头，方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油灌装用传送装置。
背景技术
润滑油生产完成后，需要灌装到包装桶里再运输售卖，在润滑油生产线中，润滑油包装桶的灌装输送过程均由传送装置完成。现有的一些润滑油包装桶传送装置对于包装桶侧壁没有夹持作用力，灌装完成的包装桶很容易倾倒，润滑油洒出会造成浪费，而且灌装时，灌装头难免会将润滑油滴落到传送装置上，不清理的话，容易脏污包装桶，有待改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种润滑油灌装用传送装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种润滑油灌装用传送装置，包括传送带、接油筒和升降板，升降板的下方设有固定底板，固定底板与升降板之间设有升降机构，传送带内侧设有传动机构，所述传送带两侧分别设有一块挡板，接油筒固定在两个挡板的底部且接油筒位于传送带正下方，接油筒为漏斗状，两个挡板之间设有夹紧机构，接油筒内壁固定设有刮油板，刮油板与传送带下部相贴合设置，接油筒与升降板之间连有若干个支撑杆。
所述升降机构包括伸缩气缸和伸缩杆，伸缩杆至少有四个，伸缩气缸和伸缩杆的顶端均固定在升降板底壁上，底端均固定在固定底板上，伸缩杆环绕伸缩气缸设置。
所述传动机构包括两个传送辊，传送辊两端转动设置在挡板上，其中一个传送辊的一端与设在挡板上的第二电机相连。
所述夹紧机构包括两个夹紧传送板，夹紧传送板与相邻的挡板之间设有伸缩架，伸缩架包括两个伸缩杆，两个伸缩杆中部转动连接构成“X”型，夹紧传送板和挡板相对的两个面上均滑动设有滑块，伸缩架的一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板和挡板上，另一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板和挡板的滑块上，两个夹紧传送板相对的面上均设有一个凹槽，凹槽内设有若干个传送轴，传送轴的中心轴转动设置在凹槽的内顶壁和内底壁上。
两个所述夹紧传送板上贯穿有丝杠，丝杠与两个夹紧传送板相交处螺纹旋向相反，丝杠的一端转动设置在一个挡板上，另一端与设置在另一个挡板上的第一电机相连。
所述接油筒的底部设有出油口，出油口连有出油管，出油管的一端连有负压泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中两个夹紧传送板之间的间距可调，可对不同尺寸的包装桶夹紧传送，刮油板可将传送带表面的润滑油刮下并落在接油筒内，保证传送带表面清洁，启动伸缩气缸可以调节传送带的高度，可适应不同高度的灌装头，方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构右视图；
图3为本实用新型传送轴的结构示意图；
图中：1-固定底板；2-伸缩杆；3-伸缩气缸；4-升降板；5-支撑杆；6-出油管； 7-接油筒；8-负压泵；9-挡板；10-传送辊；11-传送带；12-丝杠；13-夹紧传送板； 14-伸缩架；15-传送轴；16-第一电机；17-第二电机；18-刮油板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种润滑油灌装用传送装置，包括传送带11、接油筒7 和升降板4，升降板4的下方设有固定底板1，固定底板1与升降板4之间设有升降机构，传送带11内侧设有传动机构，所述传送带11两侧分别设有一块挡板 9，接油筒7固定在两个挡板9的底部且接油筒7位于传送带11正下方，接油筒7为漏斗状，两个挡板9之间设有夹紧机构，接油筒7内壁固定设有刮油板18，刮油板18与传送带11下部相贴合设置，接油筒7与升降板4之间连有若干个支撑杆5。
所述升降机构包括伸缩气缸3和伸缩杆2，伸缩杆2至少有四个，伸缩气缸 3和伸缩杆2的顶端均固定在升降板4底壁上，底端均固定在固定底板1上，伸缩杆2环绕伸缩气缸3设置。
所述传动机构包括两个传送辊10，传送辊10两端转动设置在挡板9上，其中一个传送辊10的一端与设在挡板9上的第二电机17相连。
所述夹紧机构包括两个夹紧传送板13，夹紧传送板13与相邻的挡板9之间设有伸缩架14，伸缩架14包括两个伸缩杆，两个伸缩杆中部转动连接构成“X”型，夹紧传送板13和挡板9相对的两个面上均滑动设有滑块，伸缩架14的一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板13和挡板9上，另一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板13和挡板9的滑块上，两个夹紧传送板13相对的面上均设有一个凹槽，凹槽内设有若干个传送轴15，传送轴15的中心轴转动设置在凹槽的内顶壁和内底壁上。
两个所述夹紧传送板13上贯穿有丝杠12，丝杠12与两个夹紧传送板13相交处螺纹旋向相反，丝杠12的一端转动设置在一个挡板9上，另一端与设置在另一个挡板9上的第一电机16相连。
所述接油筒7的底部设有出油口，出油口连有出油管6，出油管6的一端连有负压泵8。
本实用新型在使用时，通过启动第一电机16可以调节两个夹紧传送板13 之间的间距，从而对包装桶夹持，传送带11在对包装桶传送的过程中，传送轴15跟随转动，防止包装桶倾倒，而且两个夹紧传送板13之间的间距可调，可适用于不同尺寸的包装桶，灌装过程中滴落在传送带11上的润滑油在该段传送带 11传送至下部时，刮油板18可将润滑油刮下并落在接油筒7内，保证传送带11 表面清洁，通过启动负压泵8可以将接油筒7内的油从出油管6内抽出，启动伸缩气缸3可以调节传送带11的高度，可适应不同高度的灌装头，方便高效。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，包括传送带(11)、接油筒(7)和升降板(4)，升降板(4)的下方设有固定底板(1)，固定底板(1)与升降板(4)之间设有升降机构，传送带(11)内侧设有传动机构，所述传送带(11)两侧分别设有一块挡板(9)，接油筒(7)固定在两个挡板(9)的底部且接油筒(7)位于传送带(11)正下方，接油筒(7)为漏斗状，两个挡板(9)之间设有夹紧机构，接油筒(7)内壁固定设有刮油板(18)，刮油板(18)与传送带(11)下部相贴合设置，接油筒(7)与升降板(4)之间连有若干个支撑杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，所述升降机构包括伸缩气缸(3)和伸缩杆(2)，伸缩杆(2)至少有四个，伸缩气缸(3)和伸缩杆(2)的顶端均固定在升降板(4)底壁上，底端均固定在固定底板(1)上，伸缩杆(2)环绕伸缩气缸(3)设置。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，所述传动机构包括两个传送辊(10)，传送辊(10)两端转动设置在挡板(9)上，其中一个传送辊(10)的一端与设在挡板(9)上的第二电机(17)相连。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，所述夹紧机构包括两个夹紧传送板(13)，夹紧传送板(13)与相邻的挡板(9)之间设有伸缩架(14)，伸缩架(14)包括两个伸缩杆，两个伸缩杆中部转动连接构成“X”型，夹紧传送板(13)和挡板(9)相对的两个面上均滑动设有滑块，伸缩架(14)的一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板(13)和挡板(9)上，另一个伸缩杆两端分别铰接在夹紧传送板(13)和挡板(9)的滑块上，两个夹紧传送板(13)相对的面上均设有一个凹槽，凹槽内设有若干个传送轴(15)，传送轴(15)的中心轴转动设置在凹槽的内顶壁和内底壁上。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，两个所述夹紧传送板(13)上贯穿有丝杠(12)，丝杠(12)与两个夹紧传送板(13)相交处螺纹旋向相反，丝杠(12)的一端转动设置在一个挡板(9)上，另一端与设置在另一个挡板(9)上的第一电机(16)相连。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用传送装置，其特征在于，所述接油筒(7)的底部设有出油口，出油口连有出油管(6)，出油管(6)的一端连有负压泵(8)。
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