CN211769429U - 一种绕线机的新型辊轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机的新型辊轴机构，包括底座、第一连接板和第二连接板,底座顶端的两侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设置有收线卷。本实用新型将收线卷的两端置于第一开口和第二开口内，推动收线卷，使得收线卷的两端分别置于第一开槽和第二开槽内，将推动收线卷向第一开槽的方向移动，使得收线卷的一端与传动组件的矩形卡块卡合连接，通过限位组件，使得收线卷的另一端限位在第二开槽内，配合传动组件的电机，可以使得收线卷转动，使得绕线机工作，同时通过该种连接方式也便于收线卷的拿取，通过上油机构，便于对收线卷的两端进行上油处理，使得收线卷的转动更为顺畅，提高了实用性。

Description

一种绕线机的新型辊轴机构

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，具体为一种绕线机的新型辊轴机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

目前，为了保证绕线机上收线卷的辊轴转动的顺畅，需要对其进行上油处理，现有的绕线机上油较为不便，且绕线机上收线卷不便于拿取，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种绕线机的新型辊轴机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构，包括底座、第一连接板和第二连接板,所述底座顶端的两侧分别固定设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有收线卷，所述第一连接板和第二连接板相对侧的顶部分别开设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设置用用于转动收线卷的传动组件，所述第二开槽内设置有用于限位收线卷的限位组件，所述第一连接板和第二连接板的顶端均设置有上油组件，所述第一连接板的和第二连接板的相对边侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别与第一开槽和第二开槽相通，所述第一连接板的底部固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括电机，所述电机与第一连接板一侧的顶部固定连接，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴穿入第一开槽内并固定设有矩形卡块，所述收线卷的一端开设有卡槽，且收线卷的一端穿入第一开槽内并与矩形卡块卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与第二连接板一侧的顶部螺纹连接，所述螺纹杆的一端穿入第二开槽内并固定设有转轴，且转轴的直径比螺纹杆的直径小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收线卷的另一端开设有插口，且收线卷的另一端穿入第二开槽内并与转轴穿插连接，所述螺纹杆的另一端固定设有摇柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上油组件包括盒体，两个所述上油组件上盒体的底端分别与第一连接板和第二连接板的顶端固定连接，且盒体的一侧设有视窗，所述盒体的顶端开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹盖的底端固定设有密封圈，所述密封圈内设置有与盒体内部相匹配的活塞，所述活塞的顶端固定设有挤压杆，所述挤压杆的顶端穿出螺纹盖并固定设有挤压头，所述盒体内部的一边侧开设有Z形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的顶端设有排液管，所述排液管的一端穿入盒体内并与Z形槽的一端相通，两个所述上油组件上排液管的另一端分别穿入第一开槽和第二开槽内，且分别正对于收线卷两端的正上方。

本实用新型的有益效果是：该种绕线机的新型辊轴机构，将收线卷的两端置于第一开口和第二开口内，推动收线卷，使得收线卷的两端分别置于第一开槽和第二开槽内，将推动收线卷向第一开槽的方向移动，使得收线卷的一端与传动组件的矩形卡块卡合连接，通过限位组件，使得收线卷的另一端限位在第二开槽内，配合传动组件的电机，可以使得收线卷转动，使得绕线机工作，同时通过该种连接方式也便于收线卷的拿取，通过上油组件，便于对收线卷的两端进行上油处理，使得收线卷的转动更为顺畅，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构的正视示意图；

图3是本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构的上油组件的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一连接板；3、第二连接板；4、收线卷； 5、传动组件；501、电机；502、矩形卡块；6、限位组件；601、螺纹杆；602、转轴；603、摇柄；7、上油组件；701、盒体；702、螺纹盖；703、密封圈；704、活塞；705、挤压杆；706、排液管；8、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种绕线机的新型辊轴机构，包括底座1、第一连接板2和第二连接板3,底座 1顶端的两侧分别固定设有第一连接板2和第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3之间设置有收线卷4，第一连接板2和第二连接板3相对侧的顶部分别开设有第一开槽和第二开槽，第一开槽内设置用用于转动收线卷4的传动组件5，第二开槽内设置有用于限位收线卷4的限位组件6，第一连接板2和第二连接板3的顶端均设置有上油组件7，第一连接板2的和第二连接板3的相对边侧分别开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一开槽和第二开槽相通，第一连接板2的底部固定设有开关面板8，开关面板8上设有控制开关。

其中，传动组件5包括电机501，电机501优选为XD-3420-2型电机，电机501与第一连接板2一侧的顶部固定连接，电机501通过控制开关与外接电源电性连接；电机501的输出轴穿入第一开槽内并固定设有矩形卡块502，收线卷4的一端开设有卡槽，且收线卷4的一端穿入第一开槽内并与矩形卡块502卡合连接；限位组件6包括螺纹杆601，螺纹杆601与第二连接板3一侧的顶部螺纹连接，螺纹杆 601的一端穿入第二开槽内并固定设有转轴602，且转轴602的直径比螺纹杆601的直径小；收线卷4的另一端开设有插口，且收线卷4 的另一端穿入第二开槽内并与转轴602穿插连接，螺纹杆601的另一端固定设有摇柄603，将收线卷4的两端置于第一开口和第二开口内，推动收线卷4，使得收线卷4的两端分别置于第一开槽和第二开槽内，将推动收线卷4向第一开槽的方向移动，使得收线卷4的一端与矩形卡块502卡合连接，转动摇柄603，使得螺纹杆601转动，进而使得转轴602转动的同时向收线卷4的另一端移动，从而转轴602与收线卷4穿插连接，收线卷4限位在第一连接板2和第二连接板3之间，打开控制开关使得电机501转动，电机501的输出轴转动带动矩形卡块502转动，进而使得收线卷4转动，从而使得绕线机工作，同时通过该种连接方式也便于收线卷4的拿取。

其中，上油组件7包括盒体701，两个上油组件7上盒体701的底端分别与第一连接板2和第二连接板3的顶端固定连接，且盒体 701的一侧设有视窗，盒体701的顶端开设有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有螺纹盖702；螺纹盖702的底端固定设有密封圈703，密封圈 703内设置有与盒体701内部相匹配的活塞704，活塞704的顶端固定设有挤压杆705，挤压杆705的顶端穿出螺纹盖702并固定设有挤压头，盒体701内部的一边侧开设有Z形槽；盒体701的顶端设有排液管706，排液管706的一端穿入盒体701内并与Z形槽的一端相通，两个上油组件7上排液管706的另一端分别穿入第一开槽和第二开槽内，且分别正对于收线卷4两端的正上方，当需要对盒体701内注入润滑油时，转动螺纹盖702，使得螺纹盖702带动活塞704与盒体701 分开，将润滑油注入盒体701内，注入完毕后，转动螺纹盖702，使得螺纹盖702与盒体701固定，在密封圈703的作用下，使得螺纹盖 702与盒体701密封，当需要对收线卷4的两端上油时，通过挤压头向下推动挤压杆705，使得活塞704向下移动，活塞704将盒体701 内注入的润滑油通过Z形槽和排液管706挤出落到收线卷4的两端，进而对收线卷4的两端进行润滑，从而使得收线卷4的转动更为顺畅，提高了实用性。

工作时，将收线卷4的两端置于第一开口和第二开口内，推动收线卷4，使得收线卷4的两端分别置于第一开槽和第二开槽内，将推动收线卷4向第一开槽的方向移动，使得收线卷4的一端与矩形卡块 502卡合连接，转动摇柄603，使得螺纹杆601转动，进而使得转轴602转动的同时向收线卷4的另一端移动，从而转轴602与收线卷4 穿插连接，收线卷4限位在第一连接板2和第二连接板3之间，打开控制开关使得电机501转动，电机501的输出轴转动带动矩形卡块 502转动，进而使得收线卷4转动，从而使得绕线机工作，同时通过该种连接方式也便于收线卷4的拿取，当需要对收线卷4的两端上油时，通过挤压头向下推动挤压杆705，使得活塞704向下移动，活塞 704将盒体701内注入的润滑油通过Z形槽和排液管706挤出落到收线卷4的两端，进而对收线卷4的两端进行润滑，从而使得收线卷4 的转动更为顺畅，提高了实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绕线机的新型辊轴机构，包括底座(1)、第一连接板(2)和第二连接板(3),其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧分别固定设有第一连接板(2)和第二连接板(3)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)之间设置有收线卷(4)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)相对侧的顶部分别开设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设置用用于转动收线卷(4)的传动组件(5)，所述第二开槽内设置有用于限位收线卷(4)的限位组件(6)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的顶端均设置有上油组件(7)，所述第一连接板(2)的和第二连接板(3)的相对边侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口分别与第一开槽和第二开槽相通，所述第一连接板(2)的底部固定设有开关面板(8)，所述开关面板(8)上设有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述传动组件(5)包括电机(501)，所述电机(501)与第一连接板(2)一侧的顶部固定连接，所述电机(501)通过控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述电机(501)的输出轴穿入第一开槽内并固定设有矩形卡块(502)，所述收线卷(4)的一端开设有卡槽，且收线卷(4)的一端穿入第一开槽内并与矩形卡块(502)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述限位组件(6)包括螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)与第二连接板(3)一侧的顶部螺纹连接，所述螺纹杆(601)的一端穿入第二开槽内并固定设有转轴(602)，且转轴(602)的直径比螺纹杆(601)的直径小。

5.根据权利要求4所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述收线卷(4)的另一端开设有插口，且收线卷(4)的另一端穿入第二开槽内并与转轴(602)穿插连接，所述螺纹杆(601)的另一端固定设有摇柄(603)。

6.根据权利要求1所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述上油组件(7)包括盒体(701)，两个所述上油组件(7)上盒体(701)的底端分别与第一连接板(2)和第二连接板(3)的顶端固定连接，且盒体(701)的一侧设有视窗，所述盒体(701)的顶端开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹盖(702)。

7.根据权利要求6所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述螺纹盖(702)的底端固定设有密封圈(703)，所述密封圈(703)内设置有与盒体(701)内部相匹配的活塞(704)，所述活塞(704)的顶端固定设有挤压杆(705)，所述挤压杆(705)的顶端穿出螺纹盖(702)并固定设有挤压头，所述盒体(701)内部的一边侧开设有Z形槽。

8.根据权利要求7所述的一种绕线机的新型辊轴机构，其特征在于，所述盒体(701)的顶端设有排液管(706)，所述排液管(706)的一端穿入盒体(701)内并与Z形槽的一端相通，两个所述上油组件(7)上排液管(706)的另一端分别穿入第一开槽和第二开槽内，且分别正对于收线卷(4)两端的正上方。

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