CN211182420U

CN211182420U - 一种用于电池加工的封盖机构

Info

Publication number: CN211182420U
Application number: CN201922350118.8U
Authority: CN
Inventors: 沈志伟
Original assignee: Suzhou Nanguang Battery Co ltd
Current assignee: Suzhou Nanguang Battery Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池加工的封盖机构，包括底座和U形连接板,底座的顶部设置有U形连接板，U形连接板的两端分别与底座顶端的两侧固定连接，底座顶端的中部固定设有第一步进电机，第一步进电机上设置有用于限位电池框的第一定位机构。本实用新型通过PLC控制箱，可以控制第一步进电机、第二步进电机和压紧机构上电动伸缩杆的工作，通过第一定位机构上的卡槽可以用于限位电池框，通过第二定位机构可以用于限位封堵盖，通过第一步进电机和第二步进电机相互配合的转动，可以使得位于第一定位机构上的电池框和位于第二定位机构上的封堵盖一一对应，配合压紧机构和第二电动伸缩杆，可以将转动到压紧机构下方的封堵盖压到电池框上。

Description

一种用于电池加工的封盖机构

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备领域，具体为一种用于电池加工的封盖机构。

背景技术

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅,一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V,能放电到1.5V,能充电到2.4V；在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池，还有24V、36V、48V等。

目前，铅酸蓄电池在生产加工过程中，需要先注入一定量的硫酸，注入完毕后需要通过封堵盖将注液接口密封盖好，然后再盖上电池盖板，现有的封堵盖大多都是采用人工封盖压紧，效率较低，实用性不强。因此我们对此做出改进，提出一种用于电池加工的封盖机构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于电池加工的封盖机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于电池加工的封盖机构，包括底座和U形连接板,所述底座的顶部设置有U形连接板，所述U形连接板的两端分别与底座顶端的两侧固定连接，所述底座顶端的中部固定设有第一步进电机，所述第一步进电机上设置有用于限位电池框的第一定位机构，所述U形连接板内顶端的中部且正对于第一步进电机的部位固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆上固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴上固定设有第一转盘，所述第一转盘上等距穿插固定有四个筒体，所述筒体内设置有用于限位封堵盖的第二定位机构，所述U形连接板顶端的一侧设置有压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有PLC控制箱，所述PLC控制箱上设有显示屏，所述显示屏与PLC控制箱内设有的PLC电性连接，所述PLC分别与第一步进电机和第二步进电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位机构包括一个第二转盘和四个滑杆，所述第二转盘设置在第一步进电机上，四个所述滑杆设置在第二转盘上，所述第一步进电机的输出轴与第二转盘底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转盘的顶端等距开设有四个用于卡合电池框的卡槽，且四个卡槽与四个筒体一一对应，所述滑杆的一端与第二转盘的外侧固定连接，且滑杆正对于卡槽，所述U形连接板内的相对侧均开设有与滑杆滑动连接的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位机构包括两个转轴、两个滑套和两个定位件，两个所述转轴均设置在筒体内，两个所述滑套分别设置在两个转轴上，两个所述定位件分别设置在两个滑套上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内顶部的两侧均开设有定位槽，所述转轴固定安装在定位槽的顶部，所述滑套与转轴穿插连接，所述定位件的一侧与滑套的一侧固定连接，所述定位件的另一侧穿出定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件位于定位槽的一侧为倾斜设置，且定位件位于筒体内的另一侧为水平设置，所述定位槽的顶端固定设有弹簧，所述弹簧的一端与定位件一侧的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括第二电动伸缩杆，所述PLC也与第二电动伸缩杆电性连接，所述第二电动伸缩杆固定安装在U形连接板顶端的一侧，所述第二电动伸缩杆的活塞杆穿入U形连接板内并固定设有与筒体内部相匹配的挤压杆，且挤压杆正对于与位于第二电动伸缩杆正下方的筒体。

本实用新型的有益效果是：该种用于电池加工的封盖机构，通过PLC控制箱，可以控制第一步进电机、第二步进电机、第一电动伸缩杆和压紧机构上第二电动伸缩杆的工作，通过第一定位机构上的卡槽可以用于限位电池框，通过第二定位机构可以用于限位封堵盖，通过第一步进电机和第二步进电机相互配合的转动，可以使得位于第一定位机构上的电池框和位于第二定位机构上的封堵盖一一对应，配合压紧机构和第二电动伸缩杆，可以将转动到压紧机构下方的封堵盖压到电池框上，进而使得电池框上的注液接口密封，实现了多定位，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于电池加工的封盖机构的正视示意图；

图2是本实用新型一种用于电池加工的封盖机构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种用于电池加工的封盖机构的第二定位机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、U形连接板；3、第一步进电机；4、第一定位机构；401、第二转盘；402、滑杆；403、卡槽；5、第一电动伸缩杆；6、第二步进电机；7、第一转盘；8、筒体；9、第二定位机构；901、转轴；902、滑套；903、定位件；904、弹簧；10、压紧机构；1001、第二电动伸缩杆；1002、挤压杆；11、PLC控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于电池加工的封盖机构，包括底座1和U形连接板2,所述底座1的顶部设置有U形连接板2，所述U形连接板2的两端分别与底座1顶端的两侧固定连接，所述底座1顶端的中部固定设有第一步进电机3，第一步进电机3优选为HBS57型步进电机，所述第一步进电机3上设置有用于限位电池框的第一定位机构4，所述U形连接板2内顶端的中部且正对于第一步进电机3的部位固定设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5优选为LX600型电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆5的活塞杆上固定设有第二步进电机6，第二步进电机6优选为HBS57型步进电机，所述第二步进电机6的输出轴上固定设有第一转盘7，所述第一转盘7上等距穿插固定有四个筒体8，所述筒体8内设置有用于限位封堵盖的第二定位机构9，所述U形连接板2顶端的一侧设置有压紧机构10。

其中，底座1的一侧固定设有PLC控制箱11，所述PLC控制箱11上设有显示屏，所述显示屏与PLC控制箱11内设有的PLC电性连接，所述PLC分别与第一步进电机3和第二步进电机6电性连接。

其中，第一定位机构4包括一个第二转盘401和四个滑杆402，所述第二转盘401设置在第一步进电机3上，四个所述滑杆402设置在第二转盘401上，所述第一步进电机3的输出轴与第二转盘401底端的中部固定连接；第二转盘401的顶端等距开设有四个用于卡合电池框的卡槽403，且四个卡槽403与四个筒体8一一对应，所述滑杆402的一端与第二转盘401的外侧固定连接，且滑杆402正对于卡槽403，所述U形连接板2内的相对侧均开设有与滑杆402滑动连接的弧形槽，电池框和封堵盖装入完毕后，控制第一步进电机3和第二步进电机6的工作，第一步进电机3和第二步进电机6分别带动第二转盘401和第一转盘7转动，进而使得电池框和封堵盖转动，且封堵盖始终正对于电池框的正上方，通过滑杆402，可以在封堵盖对电池框上的注液接口压紧时保持第二转盘401的平衡，通过该操作。

其中，第二定位机构9包括两个转轴901、两个滑套902和两个定位件903，两个所述转轴901均设置在筒体8内，两个所述滑套902分别设置在两个转轴901上，两个所述定位件903分别设置在两个滑套902上；筒体8内顶部的两侧均开设有定位槽，所述转轴901固定安装在定位槽的顶部，所述滑套902与转轴901穿插连接，所述定位件903的一侧与滑套902的一侧固定连接，所述定位件903的另一侧穿出定位槽；定位件903位于定位槽的一侧为倾斜设置，且定位件903位于筒体8内的另一侧为水平设置，所述定位槽的顶端固定设有弹簧904，所述弹簧904的一端与定位件903一侧的顶部固定连接；压紧机构10包括第二电动伸缩杆1001，第二电动伸缩杆1001优选为LX600型电动伸缩杆，所述PLC也与第二电动伸缩杆1001电性连接，所述第二电动伸缩杆1001固定安装在U形连接板2顶端的一侧，所述第二电动伸缩杆1001的活塞杆穿入U形连接板2内并固定设有与筒体8内部相匹配的挤压杆1002，且挤压杆1002正对于与位于第二电动伸缩杆1001正下方的筒体8，当封堵盖转动到挤压杆1002的正下方时，第一步进电机3和第二步进电机6停止工作，同时第一电动伸缩杆5工作，第一电动伸缩杆5的活塞杆带动第二步进电机6向下移动，进而使得筒体8将电池框上的注液接口罩住，此时控制第二电动伸缩杆1001工作，第二电动伸缩杆1001的活塞杆带动挤压杆1002向下移动，进而使得挤压杆1002推动封堵盖向下移动，随着封堵盖的下移，在转轴901和滑套902的作用下，使得定位件903转动至定位槽内，弹簧904压缩，随着定位件903转动至定位槽内，可以使得封堵盖顺畅的在筒体8内下移。

工作时，通过PLC控制箱11，可以控制第一步进电机3、第二步进电机6和第二电动伸缩杆1001的工作，将第二转盘401上的四个卡槽403放满电池框，将四个筒体8上放入封堵盖，配合第二定位机构9，可以使得封堵盖限位在筒体8内，电池框和封堵盖装入完毕后，控制第一步进电机3和第二步进电机6的工作，第一步进电机3和第二步进电机6分别带动第二转盘401和第一转盘7转动，进而使得电池框和封堵盖转动，且封堵盖始终正对于电池框的正上方，当封堵盖转动到挤压杆1002的正下方时，第一步进电机3和第二步进电机6停止工作，同时第一电动伸缩杆5工作，第一电动伸缩杆5的活塞杆带动第二步进电机6向下移动，进而使得筒体8将电池框上的注液接口罩住，此时控制第二电动伸缩杆1001工作，第二电动伸缩杆1001的活塞杆带动挤压杆1002向下移动，进而使得挤压杆1002推动封堵盖向下移动，随着封堵盖的下移，在转轴901和滑套902的作用下，使得定位件903转动至定位槽内，弹簧904压缩，随着定位件903转动至定位槽内，可以使得封堵盖顺畅的在筒体8内下移，随着挤压杆1002的继续下移，使得封堵盖与电池框上的注液接口压紧密封，通过滑杆402，可以在封堵盖对电池框上的注液接口压紧时保持第二转盘401的平衡，通过该操作，即可对电池框上的注液接口进行密封，在对其中一个电池框的注液接口进行密封时，可以将已经密封好的电池框取下重新放入待加工的电池框，实现了多定位，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于电池加工的封盖机构，包括底座（1）和U形连接板（2）,其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有U形连接板（2），所述U形连接板（2）的两端分别与底座（1）顶端的两侧固定连接，所述底座（1）顶端的中部固定设有第一步进电机（3），所述第一步进电机（3）上设置有用于限位电池框的第一定位机构（4），所述U形连接板（2）内顶端的中部且正对于第一步进电机（3）的部位固定设有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的活塞杆上固定设有第二步进电机（6），所述第二步进电机（6）的输出轴上固定设有第一转盘（7），所述第一转盘（7）上等距穿插固定有四个筒体（8），所述筒体（8）内设置有用于限位封堵盖的第二定位机构（9），所述U形连接板（2）顶端的一侧设置有压紧机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设有PLC控制箱（11），所述PLC控制箱（11）上设有显示屏，所述显示屏与PLC控制箱（11）内设有的PLC电性连接，所述PLC分别与第一步进电机（3）和第二步进电机（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述第一定位机构（4）包括一个第二转盘（401）和四个滑杆（402），所述第二转盘（401）设置在第一步进电机（3）上，四个所述滑杆（402）设置在第二转盘（401）上，所述第一步进电机（3）的输出轴与第二转盘（401）底端的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述第二转盘（401）的顶端等距开设有四个用于卡合电池框的卡槽（403），且四个卡槽（403）与四个筒体（8）一一对应，所述滑杆（402）的一端与第二转盘（401）的外侧固定连接，且滑杆（402）正对于卡槽（403），所述U形连接板（2）内的相对侧均开设有与滑杆（402）滑动连接的弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述第二定位机构（9）包括两个转轴（901）、两个滑套（902）和两个定位件（903），两个所述转轴（901）均设置在筒体（8）内，两个所述滑套（902）分别设置在两个转轴（901）上，两个所述定位件（903）分别设置在两个滑套（902）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述筒体（8）内顶部的两侧均开设有定位槽，所述转轴（901）固定安装在定位槽的顶部，所述滑套（902）与转轴（901）穿插连接，所述定位件（903）的一侧与滑套（902）的一侧固定连接，所述定位件（903）的另一侧穿出定位槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述定位件（903）位于定位槽的一侧为倾斜设置，且定位件（903）位于筒体（8）内的另一侧为水平设置，所述定位槽的顶端固定设有弹簧（904），所述弹簧（904）的一端与定位件（903）一侧的顶部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于电池加工的封盖机构，其特征在于，所述压紧机构（10）包括第二电动伸缩杆（1001），所述PLC也与第二电动伸缩杆（1001）电性连接，所述第二电动伸缩杆（1001）固定安装在U形连接板（2）顶端的一侧，所述第二电动伸缩杆（1001）的活塞杆穿入U形连接板（2）内并固定设有与筒体（8）内部相匹配的挤压杆（1002），且挤压杆（1002）正对于与位于第二电动伸缩杆（1001）正下方的筒体（8）。