CN211768953U - 钢质建筑板材逐个分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢质建筑板材逐个分拣装置，主要涉及板材分拣装置领域。包括板材存放架、逐个分拣机构；所述板材存放架的底部设有滑轨；所述逐个分拣机构包括主轴、第一连接块、第一滑杆、直角块、第二连接块、推座和滑块；所述第一连接块上设有第一滑孔，所述第一滑杆与第一滑孔滑动连接，所述第一滑杆上套有弹簧，所述第二连接块上设有第二滑孔，所述滑块底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑孔滑动连接。本实用新型的有益效果在于：钢质建筑板材的重量很重，它能够通过很简单的结构设计完成钢质建筑板材的逐个分拣。

Description

钢质建筑板材逐个分拣装置

技术领域

本实用新型涉及板材分拣装置领域，具体是钢质建筑板材逐个分拣装置。

背景技术

建筑板材的逐个分拣拿放目前都是人工进行，目前还没有一种机械能够实现自动化的逐个分拣，对于宽大的板材一半还需要两个人协同抬下。所以设计一种能逐个分拣板材的装置不仅能大大较少工时，而且能提高工作安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢质建筑板材逐个分拣装置，钢质建筑板材的重量很重，它能够通过很简单的结构设计完成钢质建筑板材的逐个分拣。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

钢质建筑板材逐个分拣装置，包括板材存放架、逐个分拣机构；所述板材存放架的两侧侧板设有侧部条孔，底板设有中部条孔；所述板材存放架的底部设有滑轨；所述逐个分拣机构包括主轴、第一连接块、第一滑杆、直角块、第二连接块、推座和滑块；所述主轴与第一连接块焊接固定，所述第一连接块上设有第一滑孔，所述第一滑杆与第一滑孔滑动连接，所述第一滑杆末端与直角块的第一板块固定，所述第一滑杆上套有弹簧，所述直角块的第二板块与第二连接块转动连接，所述第二连接块上设有第二滑孔，所述第二连接块通过连接板与推座连接，所述推座上设有推柱，所述推柱与中部条孔垂直方向对齐设置，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑孔滑动连接，所述第二滑杆底部设有限位凸缘。

所述主轴设置在支柱上，所述主轴通过伺服电机驱动。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

结合说明书附图图1→图5的步骤运动轨迹来理解本技术原理。图1中滑块在滑轨的最右侧，第一滑杆朝向A位置的状态；在第一滑杆从A位置的状态转动到C位置的状态过程中，滑块从滑轨的最右侧滑动运行至滑轨的最左侧(说明书附图图4状态)，第一滑杆从A位置的状态转动到C位置的状态过程中,就是说明书附图图1→图4的步骤运动轨迹过程。运行至说明书附图图4状态时，推柱刚好在左侧的侧部条孔处。然后，在第一滑杆从C位置的状态转动到A位置的状态过程中，就是说明书附图图4→图5→图1的步骤运动轨迹过程,滑块从滑轨的最左侧滑动运行至滑轨的最右侧，此过程中滑柱沿着中部条孔推着最底层的钢质建筑板材从右侧的侧部条孔推出，落到导向滑道上。通过上述过程就完成了一块钢质建筑板材的分拣取用。从而能够通过很简单的结构设计完成钢质建筑板材的逐个分拣。其具体的机械传动原理，我会在具体实施方式中详述。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态图。

附图2是本实用新型使用状态图。

附图3是本实用新型使用状态图。

附图4是本实用新型使用状态图。

附图5是本实用新型使用状态图。

附图中所示标号：

1、板材存放架；2、侧部条孔；3、中部条孔；4、滑轨；5、主轴；6、第一连接块；7、第一滑杆；8、直角块；9、第二连接块；10、推座；11、滑块；12、第一滑孔；13、第一板块；14、弹簧；15、第二板块；16、第二滑孔；17、推柱；18、第二滑杆；19、限位凸缘；20、支柱；21、导向滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是钢质建筑板材逐个分拣装置，主体结构包括板材存放架1、逐个分拣机构；所述板材存放架1的两侧侧板设有侧部条孔2，底板设有中部条孔3；所述板材存放架1的底部设有滑轨4；所述逐个分拣机构包括主轴5、第一连接块6、第一滑杆7、直角块8、第二连接块9、推座10和滑块11；所述主轴5与第一连接块6焊接固定，所述第一连接块6上设有第一滑孔12，所述第一滑杆7与第一滑孔12滑动连接，所述第一滑杆7末端与直角块8的第一板块13固定，所述第一滑杆7上套有弹簧14，所述直角块8的第二板块15与第二连接块9转动连接，所述第二连接块9上设有第二滑孔16，所述第二连接块9通过连接板与推座10连接，所述推座10上设有推柱17，所述推柱17与中部条孔3垂直方向对齐设置，所述滑块11与滑轨4滑动连接，所述滑块11底部设有第二滑杆18，所述第二滑杆18与第二滑孔16滑动连接，所述第二滑杆18底部设有限位凸缘19。所述主轴5设置在支柱20上，所述主轴5通过伺服电机驱动。

使用方法以及原理的详述：

结合说明书附图图1→图5的步骤运动轨迹来理解本技术原理。

图1中滑块11在滑轨4的最右侧，第一滑杆7朝向A位置的状态；主轴5按照图示方向顺时针旋转，在第一滑杆7从A位置的状态转动到B位置的状态过程中，主轴5带动第一连接块6的转动，第一连接块6带动第一滑杆7的顺时针转动，在第一滑杆7转动是也会适应性的在第一滑孔12内滑动而压缩弹簧14，直角块8与第二连接块9之间也适应性转动，第二滑杆18在第二滑孔16内滑动，第二连接块9的水平方向的分运动带动着第二滑杆18、滑块11的水平移动，即滑块11沿着滑轨4从右向左滑动，第二连接块9、推座10有竖直向下的分运动，如说明书附图图1→图2过程所示。

转动到B位置时，第一滑竖直向下的状态，弹簧14被压做到最短；从A位置转动到a位置(A位置与a位置左右对称，都是第一滑杆7的水平状态)的过程中，弹簧14又从压缩状态伸长到最长状态，滑块11沿着滑轨4继续从右向左滑动，第二连接块9、推座10有竖直向上的分运动，如说明书附图图3所示。

从a位置转动到C位置的过程中，弹簧14又从最长状态进行压缩，滑块11沿着滑轨4继续从右向左滑动，第二连接块9、推座10有竖直向上的分运动，如说明书附图图3→图4过程所示，运行至说明书附图图4状态时，推柱17刚好在左侧的侧部条孔2处。

综上所述，在第一滑杆7从A位置的状态转动到C位置的状态过程中，滑块11从滑轨4的最右侧滑动运行至滑轨4的最左侧(说明书附图图4状态)，第一滑杆7从A位置的状态转动到C位置的状态过程中,就是说明书附图图1→图4的步骤运动轨迹过程。运行至说明书附图图4状态时，推柱17刚好在左侧的侧部条孔2处。

然后，在第一滑杆7从C位置的状态转动到A位置的状态过程中，就是说明书附图图4→图5→图1的步骤运动轨迹过程,滑块11从滑轨4的最左侧滑动运行至滑轨4的最右侧，此过程中滑柱沿着中部条孔3推着最底层的钢质建筑板材从右侧的侧部条孔2推出，落到导向滑道21上。

通过上述过程就完成了一块钢质建筑板材的分拣取用。从而能够通过很简单的结构设计完成钢质建筑板材的逐个分拣。

Claims (2)

1.钢质建筑板材逐个分拣装置，其特征在于：包括板材存放架(1)、逐个分拣机构；

所述板材存放架(1)的两侧侧板设有侧部条孔(2)，底板设有中部条孔(3)；

所述板材存放架(1)的底部设有滑轨(4)；

所述逐个分拣机构包括主轴(5)、第一连接块(6)、第一滑杆(7)、直角块(8)、第二连接块(9)、推座(10)和滑块(11)；所述主轴(5)与第一连接块(6)焊接固定，所述第一连接块(6)上设有第一滑孔(12)，所述第一滑杆(7)与第一滑孔(12)滑动连接，所述第一滑杆(7)末端与直角块(8)的第一板块(13)固定，所述第一滑杆(7)上套有弹簧(14)，所述直角块(8)的第二板块(15)与第二连接块(9)转动连接，所述第二连接块(9)上设有第二滑孔(16)，所述第二连接块(9)通过连接板与推座(10)连接，所述推座(10)上设有推柱(17)，所述推柱(17)与中部条孔(3)垂直方向对齐设置，所述滑块(11)与滑轨(4)滑动连接，所述滑块(11)底部设有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)与第二滑孔(16)滑动连接，所述第二滑杆(18)底部设有限位凸缘(19)。

2.根据权利要求1所述钢质建筑板材逐个分拣装置，其特征在于：所述主轴(5)设置在支柱(20)上，所述主轴(5)通过伺服电机驱动。

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