CN211768885U - 一种双层传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层传输装置，包括底座，底座上安装固定有下层输送机构，下层输送机构一侧上设有支撑架，支撑架的高度比底座的高度高，支撑架的一侧上安装固定有上层输送机构，上层输送机构和下层输送机构之间形成第一玻璃传输通道，上层输送机构上端设有第二玻璃传输通道，上层输送机构和下层输送机构的结构相同，上层输送机构包括多个传输皮带和驱动机构，每个传输皮带的一侧于支撑架上均设有压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和顶板，压紧气缸上传动安装一压紧板，压紧板上方安装顶板，顶板固定在支撑架上，通过这样的方式，传输效率高，同时，采用压紧气缸、顶板以及支撑架的作用下实现对玻璃的压紧，操作简单，结构稳定，有效提高产能。

Description

一种双层传输装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃、石材传输技术领域，尤其涉及一种应用在倒角机上的双层传输装置。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

目前市场上玻璃、石材倒角机的传送大部分都是通过单层皮带来完成，整个结构具有很大的局限性，传送效率低下，而且，在压紧玻璃实现玻璃固定的工序上，传统的机构大部分是采用皮带下降然后玻璃停留在压块上实现对玻璃上的压紧固定，这种操作方式繁琐，结构复杂且效率低。因此，有必要研发出一种新型双层传输装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双层传输装置，传输效率高，同时，采用压紧气缸、顶板以及支撑架的作用下实现对玻璃的压紧，操作简单，结构稳定，有效提高产能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种双层传输装置，包括底座，所述底座上安装固定有下层输送机构，所述下层输送机构一侧上设有支撑架，所述支撑架的高度比所述底座的高度高，所述支撑架的一侧上安装固定有上层输送机构，所述上层输送机构和下层输送机构之间形成第一玻璃传输通道，所述上层输送机构上端设有第二玻璃传输通道，所述上层输送机构和下层输送机构的结构相同，所述上层输送机构包括多个呈一字型排开的传输皮带和用于驱动所述传输皮带工作的驱动机构，每个所述传输皮带的一侧于所述支撑架上均设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和顶板，所述压紧气缸上传动安装一压紧板，且所述压紧气缸竖直设置，所述压紧板上方安装所述顶板，所述顶板固定在所述支撑架上。

其中，所述传输皮带的一侧上还设有限位机构，所述限位机构包括限位气缸和限位柱，所述限位气缸上具有传动杆，所述传动杆上活动安装一基柱，所述基柱上安装固定所述限位柱，所述限位气缸的上端面上还设有连接件，所述连接件与所述基柱连接固定，当所述限位气缸上的传动杆伸出时，所述基柱以及限位柱均竖直设置，且所述限位柱的高度比所述传输皮带的高度高。

其中，所述传输皮带的一侧上还设有连接板，所述连接板上安装固定所述限位机构。

其中，所述上层输送机构和下层输送机构之间相互同向运动。

其中，所述驱动机构包括电机和防护罩体，所述防护罩体内部安装固定所述电机，所述防护罩体安装固定在所述传输皮带的一侧上。

其中，所述压紧板上设有防滑板，所述防滑板上设有多个防滑柱。

其中，所述防滑柱至少设有三排，且相邻两个所述防滑柱的距离均相同。

其中，所述支撑架上设有多个加强筋。

本实用新型的一种双层传输装置，其有益效果为：1、采用上层输送机构和下层输送机构的模式，在双层传输皮带的作用下实现双层玻璃的同时传输，极大的提升了玻璃的传输效率，节省大量的加工时间，有效提升产能；2、玻璃压紧的效率得到有效提高，不同于传统的结构，当玻璃位于传输皮带上时，压紧气缸向上动作，在压紧板和顶板的作用下即可实现对玻璃的固定和定位，整个过程操作简单，无需过多的操作步骤，降低机器发生故障的概率，整体稳定性得到有效提高。

附图说明

图1为双层传输装置结构立体图；

图2为双层传输装置左视图；

图3为双层传输装置右视图；

图4为双层传输装置仰视图；

图5为压紧机构安装图；

图6为图3中A处示意图。

图中标号说明：1、底座；11、安装板；2、下层输送机构；21、第二玻璃传输通道；3、上层输送机构；31、第一玻璃传输通道；4、支撑架；41、加强筋；42、型材板；5、传输皮带；6、驱动机构；61、电机；62、防护罩体；7、压紧机构；71、压紧气缸；72、顶板；73、压紧板；8、限位机构；81、限位气缸；82、限位柱；83、传动杆；84、基柱；85、连接件；9、连接板；10、防滑板；101、防滑柱。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种双层传输装置。

如图1-图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种双层传输装置，包括底座1，所述底座1上安装固定有下层输送机构2，且底座1和下层输送机构2之间是设有多个安装板11相互连接固定的，所述下层输送机构2一侧上设有支撑架4，所述支撑架4的高度比所述底座1的高度高，所述支撑架4的一侧上安装固定有上层输送机构3，所述上层输送机构3和下层输送机构2之间形成第一玻璃传输通道31，所述上层输送机构3上端设有第二玻璃传输通道21，所述上层输送机构3和下层输送机构2的结构相同，且它们之间上下平行设置，所述上层输送机构3包括多个呈一字型排开的传输皮带5和用于驱动所述传输皮带5工作的驱动机构6，每个所述传输皮带5的一侧于所述支撑架4上均设有压紧机构7，其中，在本实施例中，每一个输送机构中设有两个所述传输皮带5，所述压紧机构7包括压紧气缸71和顶板72，所述压紧气缸71上传动安装一压紧板73，且所述压紧气缸71竖直设置，所述压紧板73上方安装所述顶板72，所述顶板72固定在所述支撑架4上，在初始状态下，压紧气缸71上的压紧板73是比传输皮带5的上表面还要低的，这样的设置是为了使玻璃能够顺利的被顶起然后配合顶板72从而实现固定。

其中，第一玻璃传输通道31指的是下层输送机构2中的传输皮带5所形成的用于玻璃传输的通道，第二玻璃传输通道21指的是上层输送机构3中的传输皮带5所形成的用于玻璃传输的通道。

需要说明的是：底座1是设置在最底端的，而支撑架4的设置位置则是比底座1高的，因为支撑架4是用于安装固定压紧机构7的，而压紧气缸71上的压紧板73的高度是要低于传输皮带5的上表面的，因此，支撑架4的设置高度是要比底座1高的。

进一步地，支撑架4的一端通过型材板42与上层输送机构3中的传输皮带5的一侧连接固定，用于进一步固定支撑架4。

优选地，所述传输皮带5的一侧上还设有限位机构8，所述限位机构8包括限位气缸81和限位柱82，所述限位气缸81上具有传动杆83，所述传动杆83上活动安装一基柱84，所述基柱84上安装固定所述限位柱82，所述限位气缸81的上端面上还设有连接件85，所述连接件85与所述基柱84连接固定，当所述限位气缸81上的传动杆83伸出时，所述基柱84以及限位柱82均竖直设置，且所述限位柱82的高度比所述传输皮带5的高度高。

进一步地，限位机构8的作用是用于限制玻璃在传输皮带5上的位置，当玻璃通过传输皮带5传输进入到第一玻璃传输通道31或者第二玻璃传输通道21内时，限位气缸81动作，传动杆83伸出，由于基柱84是于传动杆83活动连接，也就是基柱84可以以基柱84为基点进行转动，且基柱84是通过连接件85连接在限位气缸81上的，因此基柱84在传动杆83以及连接件85的作用下被抬起呈竖直状，此时，限位柱82伸直，由于限位柱82的高度比所述传输皮带5的高度高，所以，玻璃在传输时受到限位柱82的限制而停下，从而实现对玻璃的限位。

进一步地，限位机构8的实际位置是根据实际需要加工的玻璃的尺寸进行调整的。

优选地，为了使整体限位机构8的安装更加的稳定，所述传输皮带5的一侧上还设有连接板9，所述连接板9上安装固定所述限位机构8。

优选地，为了实现玻璃的同步传输，所述上层输送机构3和下层输送机构2之间相互同向运动。

优选地，所述驱动机构6包括电机61和防护罩体62，所述防护罩体62内部安装固定所述电机61，所述防护罩体62安装固定在所述传输皮带5的一侧上。电机61用于驱动传输平带进行转动，防护罩是用于保护电机61以及电机61上的组件不受外界的干扰，同时保护作业人员的人身安全。

优选地，所述压紧板73上设有防滑板10，所述防滑板10上设有多个防滑柱101，玻璃下方是与支撑座上的防滑板10相抵靠的，在多个防滑柱101的作用下能使玻璃的传输过程中得到有效的固定，提升传输时的稳定性，从而提高效能。

优选地，所述防滑柱101至少设有三排，且相邻两个所述防滑柱101的距离均相同。均匀排布的防滑柱101，使玻璃在防滑板10上能得到有效的固定，不易打滑，保证整体传输时的稳定性，传输过程流畅，避免意外的发生

优选地，为了进一步增强支撑架4整体结构的稳定性和耐用性，所述支撑架4上设有多个加强筋41。

本双层传输装置是应用到在倒角机上的，玻璃在第一玻璃传输通道31或者第二玻璃传输通道21内传输时，限位机构8动作，限位柱82顶起，当玻璃触碰到限位柱82时，证明玻璃抵达预设的位置上，然后压紧机构动作，在压紧板73和顶板72的作用下实现对玻璃的固定和定位，然后配合倒角机上的倒角工具实现对玻璃的开倒角。

本实用新型的一种双层传输装置，其有益效果为：1、采用上层输送机构3和下层输送机构2的模式，在双层传输皮带5的作用下实现双层玻璃的同时传输，极大的提升了玻璃的传输效率，节省大量的加工时间，有效提升产能；2、玻璃压紧的效率得到有效提高，不同于传统的结构，当玻璃位于传输皮带5上时，压紧气缸71向上动作，在压紧板73和顶板72的作用下即可实现对玻璃的固定和定位，整个过程操作简单，无需过多的操作步骤，降低机器发生故障的概率，整体稳定性得到有效提高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种双层传输装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装固定有下层输送机构，所述下层输送机构一侧上设有支撑架，所述支撑架的高度比所述底座的高度高，所述支撑架的一侧上安装固定有上层输送机构，所述上层输送机构和下层输送机构之间形成第一玻璃传输通道，所述上层输送机构上端设有第二玻璃传输通道，所述上层输送机构和下层输送机构的结构相同，所述上层输送机构包括多个呈一字型排开的传输皮带和用于驱动所述传输皮带工作的驱动机构，每个所述传输皮带的一侧于所述支撑架上均设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和顶板，所述压紧气缸上传动安装一压紧板，且所述压紧气缸竖直设置，所述压紧板上方安装所述顶板，所述顶板固定在所述支撑架上。

2.根据权利要求1所述的双层传输装置，其特征在于，所述传输皮带的一侧上还设有限位机构，所述限位机构包括限位气缸和限位柱，所述限位气缸上具有传动杆，所述传动杆上活动安装一基柱，所述基柱上安装固定所述限位柱，所述限位气缸的上端面上还设有连接件，所述连接件与所述基柱连接固定，当所述限位气缸上的传动杆伸出时，所述基柱以及限位柱均竖直设置，且所述限位柱的高度比所述传输皮带的高度高。

3.根据权利要求2所述的双层传输装置，其特征在于，所述传输皮带的一侧上还设有连接板，所述连接板上安装固定所述限位机构。

4.根据权利要求1所述的双层传输装置，其特征在于，所述上层输送机构和下层输送机构之间相互同向运动。

5.根据权利要求1所述的双层传输装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和防护罩体，所述防护罩体内部安装固定所述电机，所述防护罩体安装固定在所述传输皮带的一侧上。

6.根据权利要求1所述的双层传输装置，其特征在于，所述压紧板上设有防滑板，所述防滑板上设有多个防滑柱。

7.根据权利要求6所述的双层传输装置，其特征在于，所述防滑柱至少设有三排，且相邻两个所述防滑柱的距离均相同。

8.根据权利要求1所述的双层传输装置，其特征在于，所述支撑架上设有多个加强筋。

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